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標題: 網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施 [打印本頁]
    

    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:29
    
標題: 網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施
    網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施如下。
    
# S; k, H" m2 `. n; _- o* ]& }, o１.絲筒蛛網或脫邊  |5 t! ?) i7 x6 T
    
（１）產生原因。擋車工操作不當，造成絲線不規則脫邊；槽筒槽邊上有缺口或傷痕；絲從槽筒端處槽內跳出；錠管橫向有松動；上下張力盤內塵雜物堆積；錠管底部有回絲纏繞；錠管發燙或燒壞致使轉動不靈活；筒錠座左右松動；有的絲線在槽筒處有時進槽，有時不進槽，易造成蛛網絲筒。% R$ z  ~# a3 K6 M. m8 K6 u
    
（２）解決措施。接頭后開車或停車后再開車，要防止絲線在松弛狀態下放手卷繞；用絲頭或細砂皮把槽邊擦光；把噴嘴移向產生跳絲一邊；清除回絲，使錠管能靈活轉動；清掃塵雜物；應按期加油；擦去筒錠座前端的油污，放松頸圈，再把調節螺絲逐漸擰緊，使筒錠座能自由轉動而無明顯左右松動；調節噴嘴位置，使之向蛛網端移動，適當增大包圍角。
    
$ _1 C5 |2 C. v8 ~2 n
    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:29
    
  a$ w& j2 J/ c0 ?- o5 F2 g
    
２.重疊
    
3 q! H' n- V: x7 Z; w6 ]- P（１）產生原因。錠子轉動不靈活；筒管不合規格。
    
1 _7 L; o1 n9 y- c. [( B' \; c0 \（２）解決措施。加油，清除回絲；按標準驗收筒管、使用筒管。
    
* N0 g7 V$ s" ]! _) x2 S6 J３.鈴形筒子
    
3 T4 Y. S: y2 ^7 E（１）產生原因。絲線張力過大；木筒管不圓或錠管彈簧彈性不一致等原因。
    
5 p: V7 h' c& N2 k2 t8 l( \) L% l（２）解決措施。換比較輕的壓圈；適當增大包圍角，調節筒子握臂，調節螺絲。
    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:30
    
４.絲條凸起. H* f+ b. m5 [3 A) @
    
（１）產生原因。絲條未斷而抬起的筒子仍在轉動；絲條在槽筒溝槽交口處經常有間歇性跳絲現象出現。& R3 {+ n: a  v' n' T
    
（２）解決措施。提高操作技術，筒子抬起后要立即停止轉動；檢查交口處有無異常，并調節噴嘴左右位置。
    
( N) g% F( }# ?) j' ?0 h５.葫蘆絲筒* Q5 V* @5 \4 q2 r' E3 m: V! S* s
    
（１）產生原因。張力座架的位置不對；槽筒曲線因絲線長期磨損起槽或槽筒有破損或缺口，使絲線在缺口處返回；導絲桿磨槽紋。
    
( a+ n& |8 N6 Z# O1 F（２）解決措施。張力盤中心應調整至槽筒溝槽中間；用銼或細砂皮修理，使槽筒曲線圓滑，符合導絲方向；導絲桿應經常加以轉動，每次揩車時轉過一定角度，以免磨成溝痕，磨壞的應更換好的。
    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:31
    
; N: e4 I( Z5 H- g. O9 f" ]( @
    
６.包頭絲筒7 o; e5 o2 J* m; B4 H/ h3 E
    
（１）產生原因。卷繞筒管未插到底；絲筒是從另一個錠子上移過來的繼續進行卷繞；木筒管眼子太大；錠子定位彈簧斷裂或失去彈性；筒錠座左右松動或其頸圈松動；錠管三腳彈簧損壞。1 q* [7 O' `& |( X
    
（２）解決措施。操作時注意把筒管插到底；已卷繞過的絲筒，不能再拿到另一只錠子上繼續卷繞；加強筒管檢驗，剔出壞筒管；緊上螺絲或換定位彈簧；揩去筒錠座前端的油污，放松頸圈，再把調節螺絲逐漸擰至筒座能自由轉動，而無明顯左右松動為止；更換新件。
    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:32
    

    
2 W4 W  R* c$ j3 Q: A1 R, x７.鈍頭絲筒
    
. `  a7 y3 v7 N1 K$ i4 ?3 Z（１）產生原因。筒錠握臂固定螺絲沒有擰緊；錠子定位彈簧斷裂或松動；絲線張力松弛；筒錠座頸圈裝置不妥；筒錠座上下松動。) X/ _. m5 O& c) `
    
（２）解決措施。擰緊筒錠握臂螺絲；旋緊螺絲或調換彈簧，糾正筒錠位置；檢查清除上下張力壓圈的堆積塵埃，把因摩擦過于光滑的張力壓圈換掉；松動頸圈上兩螺絲，移動緊圈，使它靠緊錠座；可將筒錠座上的螺絲擰緊，但不能軋死。
    
作者: 小楠    時間: 2017-7-8 21:33
    
+ l0 {; P/ \$ V( A' M6 b! d5 Y
    
８.絲條起毛7 P7 T/ w# P; T; ~* U, x2 H" j' r
    
（１）產生原因。槽筒導絲槽邊有缺口、傷痕；槽筒導絲槽內壁有毛刺，不光滑；噴嘴導絲管不光滑；導絲器、導絲桿，不光滑。
    
& }  b& K# V8 ^（２）解決措施。用銼或細砂皮進行精修或更換新槽筒；更換備件。




    

    

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