煮練方式 | 適應品種 | 優缺點 |
繩狀煮布鍋高溫煮練 | 各類棉布,特別是組織緊密、 煮練要求較高的織物,如府綢、橫貢緞等以及組織特別稀薄的織物,如紗布、巴里紗等 | 1.對棉纖維除雜及去除棉籽殼效果好,但均勻度稍差 2.不同組織的坯布可以拼鍋煮練; E; U5 U& ?$ r8 X 3.間歇性加工,效率低,勞動強度大,周轉慢/ k6 C8 G- ^6 a, O( l+ N" f _ 4.對厚重織物的染色,易產生擦傷、壓皺印以及局部性煮練不透等疵病 5.織物伸長小 |
繩狀連續汽蒸煮練 | 適用 于250g/m2以下的各種純棉織物$ J( }9 u: h$ D- @ | 1. 連續化生產,勞動強度小,產品周轉較快 2.去雜效果良好,質量均勻 3.易產生緯斜、擦傷、破洞、白斑及壓煞印,不適于染厚重織物的加工 S9 T; |- X: R1 D/ e 4.汽蒸箱應采用飽和蒸汽,避免產生黃斑、破洞! P( K% X* J% @1 @ |
松式繩狀連續汽蒸煮練 | 同一般繩狀連續汽蒸煮練 | 1.連續化生產,車速特快,在各種煮練方式中效率最高,勞動強度小,產品周轉快 2.去雜效果好,半制品質量均勻,緯斜較一般繩狀汽蒸小- n+ F# z# s8 p% k9 y 3.由于松式伸長較小,緯斜亦較少3 Z) o1 S& E3 M" K! u 4.不適于厚重織物的前處理 H2 J$ }: d: k0 h5 x 5.汽蒸箱蒸汽使用不好,易產生破洞,應采用飽和蒸汽' ~, A T% S2 L0 P; w: p4 b |
平幅高溫高壓染缸煮練 | 適用于棉布及棉混紡織物,尤其是厚重織物的加工,如滌棉卡其等! f0 G& [7 o6 b u8 l# ] | 1.去雜效果好,半制品質量均勻 2.間歇性加工,效率低,勞動強度大,周轉慢0 \, \& @( m% I/ j2 i9 p 3.不產生擦傷、壓煞印,適用于厚重織物 4.織物伸長大,無緯斜 |
平幅軋卷汽蒸煮練 | 適用于各類棉布,特別是厚重織物,如紗卡、線卡等) r+ z% e) x% |) X- K( h | 1.設備簡單,較連續煮練投資少,上馬快 2 .品種適應性強,無擦傷、軋皺疵病 3.屬半間歇式加工,勞動強度大% M5 F4 x4 V; [, S4 ^$ z+ N( ` 4.卷內煮練效果較卷外好(因先上卷后退卷),前后煮練效果略有差異( T* l" @* x0 c$ O* M( e) X |
平幅連續汽蒸煮練 | 廣泛適用于各類織物,特別是滌棉混紡薄型織物 | 1.連續化生產,勞動強度小,周轉快,操作方便 2.設備形式較多,有L箱、R箱、翻板箱、疊卷箱3 l# r! d8 \- z$ F: F 3.除疊卷箱外,其他設備加工厚織物均易產生橫向折皺印及生熟不勻橫檔4 z) m2 w9 A8 g$ `+ t& g* T 4.疊卷汽蒸調頭設備復雜,易產生皺條,布卷長度會逐漸減少,操作控制要求高 5.去雜效果良好,質量較均勻6.屐帶箱汽蒸底部必須保持10cm以上的工作液,使織物保持濕蒸狀態,否則易產生橫檔印及染色不勻2 g8 o6 T& u$ Y |
平幅高溫高壓連續煮 | 練適用于純棉,尤其是厚重織物8 K0 a: F9 [4 x# {# _ | 1.可連續化生產,勞動強度小 2.去雜效果好,半制品質量均勻 3.進出口密封要求較高,一般用聚四氟乙烯材料,使用時間長,封口易漏氣,需定期更換1 C& |! R; \( O1 W5 M 4.汽蒸時間短,用料多,成本高,設備保養難,滌棉織物不宜加工 |
液下履帶 | 可適用于各種品種,特別是厚重織物 | 1.連續生產效率高8 F, c# ]3 F5 |$ _8 j2 w& h 2.滲透勻,煮布質量好 3.松式浸浮于練液,無折痕、擦傷% w+ a% `! x$ K; ^. E, X3 v 4.用料較多,箱體內殘液必須有回收裝置 |
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