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    促織網

    標題: 絲光常見疵病及原因和處理方法 [打印本頁]

    作者: 大染坊    時間: 2020-8-31 22:58
    標題: 絲光常見疵病及原因和處理方法
    絲光常見疵病及原因和處理方法
      疵病名稱
    " [1 c7 \8 B3 T. K$ O8 O3 Q, p" Y  
    產生原因* [2 w+ g: o) Z. o  H8 c- K; B
    克服方法/ D$ |! R- ^1 D9 \6 N# E; B
      皺條& V, D9 e, S3 w0 @% s: n2 R5 }
      
    1.軋車蒸洗箱導輥不平或轉動不靈活或導輥沾有紗頭# q/ s0 J3 d9 m4 }) n
      2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足
    # W) Q( I) q- f2 a5 E: z( ~  3.張力太小或過大
    / ?; ?  W1 N  \0 O( V  4.供筒結垢不平, x+ V. r$ F& h! _
    1.檢查發生部位加以糾正,或改用擴幅螺紋導輥,停車取出紗頭1 A9 N! v! |! c  ]
      2.控制直接蒸汽供量(促織網)5 G2 @$ \8 r1 X; c6 H, u
      3.調節張力
    & }7 I1 f3 y) T* F  4.清潔烘筒,蒸洗箱加用阻垢劑
    6 W5 m1 n0 F# w+ ]; N; s" J  5.已造成的皺條布要重新絲光回修% Y4 G0 ?* o2 ^; m2 b. |! W
      緯斜2 q0 T. m5 O1 F1 U
      
    1.軋輥左右壓力不勻
    + M& m% P+ o0 ]  K* g8 ~+ N  S  2.導布輥筒不平整' U+ }) \: x( q8 g
      3.布鋏銷子磨損程度兩邊不一
    2 Q1 g) ]2 N, S( S; \  4.導布輥軸承磨損兩邊不一
    4 {, e  L# e, Q
    1.檢查發生部位加以糾正4 e  O2 C/ M3 X& V9 u
      2.平修布鋏,調換銷子或布鋏左右間隔對調
    ; L7 Q# ]/ R& y2 R  3.調換布鋏、銷子及導布輥磨損的軸承  O* P0 B. C  C; \' b
      破邊、破腹$ v) n3 h' n6 K+ e0 ~: J
      
    1.擴幅過大或前處理伸長過大
    : X, ]" }# v9 J5 a  2.布鋏刀片尖角太銳利
    5 w' z' P4 }7 |3 K) e3 X/ J! r; S  3.出布鋏處布俠開口太遲" a5 L7 \; Z  e/ r" R( u
      4.布鋏前中后部擴幅尺寸與正常規律不符
    $ s9 h' Z/ p  U( ~3 ]) c5 P/ _  5. 前處理半制品張力不足或局部脆損
    - F; G/ d0 A* {3 y, c/ c3 N7 M
    1.調整擴幅寬度,放松兩道浸堿軋車間張力0 v9 k3 C  M6 }9 E2 d2 [) e
      2.檢查調換、修理布鋏
    ) O+ H5 h% ?/ {6 u) F  j. K  3.調整布鋏開口時間(促織網
    # a! G, X. b, u( b; T  4.調整布鋏平板前中后擴幅尺寸到無破邊為止$ U8 s" g  Z" ]9 F. t
      5.檢查前處理造成原因,予以改進。對張力不足的半制品減少擴幅
      b% I$ v' ~2 D0 e
      染色后單面極光或擦傷% }7 ~4 Y: R8 q
      
    1織物在吸堿泵頭板上擦傷
    & z7 k* y7 y# {  2織物在不光滑的導布桿或分布輥上擦傷2 @& Y6 E% d/ X" `! s, N, V$ j$ g
      3異物落入蒸洗箱造成擦傷
    * {+ l: f1 l  B9 f( K9 L  4頭布穿錯而擦傷  h2 j0 n5 W+ c; B+ ~1 v
    1.適當放低吸水板或減小抽吸力4 |% W" I  b% \" k5 l
      2.換去不光滑導布桿或分布輥" E  j6 u" ]/ `) z7 N+ _; J+ O
      3. 取出異物9 P, P: W" p4 [7 G/ i1 [
      4. 糾正穿頭, @1 [  z; t* W! p
      染色前后色差
    7 J1 Z: ?  W; I  
    浸軋濃堿前后堿濃度差異大,工藝條件未掌握好% m' q3 ^% g- j, U$ z
    掌握好各種工藝條件,特別是浸軋濃堿的濃度必須符合工藝要求
    / J3 i% ^4 @8 ?0 M; l
      卷邊2 b% t- Z% R. w8 R
      
    1 .進布逃邊  U5 ]' h! y+ u5 i4 e. w4 K+ Z; f+ E
      2.進布鋏門幅過窄(促織網
    ; C5 ]0 l! ]2 l! \  3.導布輥邊上紗頭繞住* f# ^* P: y7 C) e$ G
    1.進布準確、平齊
    # k- k- Z$ H! }5 a/ ?9 E& b8 K  2.進布鋏門幅調寬# f9 N# e: }. N9 D, p& j, Y
      3.取下導布輥上繞住的紗頭
    " ^+ r' v% e3 _
      出布帶堿) K& ?! N9 K/ o0 V4 C. ^' L5 t( v
      
    1.絲光堿濃度、溫度等不符工藝要求
    ' T5 [6 b+ ^* ^+ L! ?) z  2.布鋏部分沖吸堿失靈
    4 W' U. W2 \, B1 C0 C  3.沖吸淡堿濃度過高
    / C) b5 n6 L7 k. V' D) u9 z6 @
    1 .掌握好各工序堿液濃度、溫度等工藝條件0 S0 o7 E0 o6 a" {7 L) d
      2 .修復沖吸去堿裝置
    ) u5 \- G* m( C1 D# T) K- L  3 .調節逆流水量,使沖洗堿濃度<50g/L
    $ q2 Q( X, Z! N& }- ?+ g3 G+ |3 Z% Z& j5 K  4.加醋酸或硫酸中和布上堿劑,但落布不能帶酸9 _: Q, E' l3 Q! n) Z- a& g
    6 b6 Y' ]7 ], y, |" Y4 q  c* r7 q





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