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標題: 熱防護織物面料的分類、防護機理和性能測試 [打印本頁]
作者: 寒路 時間: 2014-10-8 20:50
標題: 熱防護織物面料的分類、防護機理和性能測試
本帖最后由 寒路 于 2014-10-8 20:53 編輯 1 ^) {( E; ?# |0 w M
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熱防護織物thermal protective fabric0 Q2 c3 r+ q5 h
8 a7 c: x# Z: l9 g6 o1.類型
) e# r5 o9 M- u' ], f根據熱防護織物的應用可作如下分類:
7 |, k! Z6 a2 \4 H* d& Z/ `①熱輻射防護織物,此類織物主要應用于高溫輻射環境中,要求織物具有較強的反輻射表面,能較好地反射輻射熱。一般是在織物表面涂上拋光金屬膜,選用在高溫下能抗熔融、抗黏附、抗軟化的纖維,如芳綸、玻璃纖維和碳纖維等。2 Z+ @* E; A& O3 g1 ~, G" T
②耐熔融抗金屬飛濺的防護織物,在高爐和澆注臺旁及金屬加工廠鑄造車間和熔煉車間的工人,接觸熔融金屬的溫度高達650~1565℃,在這種環境下,要求織物具有抗金屬飛濺,耐熔融的性能,選用的纖維應具有抗碳化、抗熱收縮、抗熔融、抗熱傳遞、阻燃等功能。# z1 t+ M9 t; v2 z3 c9 R7 V, L. L
③熱絕緣織物,在與熱物體接觸的工作環境下,為避免因熱傳導而引起燒傷、燙傷,要求織物具有良好的熱絕緣性能。
. `' n! b& b, A' [0 M④防火織物,消防隊員穿著的防護服要求用防火織物制作,因此,要求織物具有良好的耐輻射性和熱絕緣性。所用織物具有阻燃性和耐收縮、耐熔融的性能。以避免身體受傷害。
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作者: 寒路 時間: 2014-10-8 20:52
/ |& f v5 `7 W3 b# L4 E9 Z8 \9 n2.防護機理2 s% R& q% ]$ S n" k) K |
①隔熱,當固體內部有溫度差存在時,熱量會從高溫傳向低溫。在單位時間內通過單位面積所傳遞的熱量與導熱系數成正比,導熱系數越小,則傳遞的熱量越少。這樣,在設計耐熱織物時,選用導熱系數小的織物即可達到熱防護的目的。
- }* W3 H- k9 ]0 p% C9 ]' G5 i②反射,根據輻射機理可知,如果某一物體的反射系數為1,則照射到物體表面的熱量將全部被反射回去。利用這一機理,可以選用金屬纖維或在織物表面作金屬化涂層或層壓,利用復合技術生產織物以提高織物表面的反射系數;
3 g7 a S. h% B③增加織物的透氣性,在高溫環境下工作,熱量很容易積聚在織物和身體表面的空間內,如織物的透氣性不佳,則會影響熱量的散發,嚴重時將影響穿著者的舒適性。4 C; E$ N& j! {# E( l5 K) U: c
作者: 寒路 時間: 2014-10-8 20:54
C" l( f1 Z; C9 I! Q5 o3.性能測試
熱防護織物除測試強力、彈性、耐磨等指標外,更重要的是測試其耐熱性。耐熱性測試主要有兩個方面:
①耐高溫性測試,有兩種方法,一是動態燃燒測試:這是測定面料在受力狀態下的耐燃性的方法。即在火源的強度和面料所承受的張力相對穩定的情況下,測定該面料破裂的最短時間,由此表示該面料在受力情況下耐高溫的程度。這對服裝的某些受力部位,如肘部和膝部的性能測試更有意義。二是服裝或面料的受熱開裂試驗,以定量的熱流沖擊布面,測定使面料出現開裂現象所需的暴露時間,同時觀察表面被破壞的情況。面料受熱后,炭化或熔融收縮,如出現破洞,即表明局部防護的失效。
②熱防護性測試,熱防護性能的測試簡稱TPP測試法。這是一種測定面料隔熱性能的實驗方法。在進行測試時,熱量直接沖擊面料(以兩種不同的傳熱形式出現,50%為熱對流,50%為熱輻射)。熱傳感器測定穿透織物的熱量大小,計算機計算熱量,以模擬人體受熱皮膚受燒傷的情況。
TT值:熱量沖擊面料后,在人體皮膚上形成二度燒傷所需的時間(s)。
TPP值:形成二度燒傷時的所需熱量(習慣上單位為卡/厘米2,換成法定單位1卡/厘米2=4.18 J/cm2)。
FFF值:單位重量的TPP值(習慣上單位為卡/克,換成法定單位1卡/克=4.18 J/g)。
以上三個參數基本上反映織物的熱防護性能。目前,TPP測試已成為耐熱服裝較為重要的測試標準,由于它將材料的熱防護性與人體的感受聯系起來,較為客觀地預測服裝在應用中的實際效果。對研究新材料和控制防護服的質量有重要意義。
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