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標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF [打印本頁]
    

    
作者: 小團圓圓    時間: 2016-1-14 20:02
    
標題: 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF
     本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯 
    
) x% `9 x" t$ C& I# e8 T
    
6 O% w$ z  c2 c# T# t% n/ W1 C" F
    紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。

    
5 O0 A; g, J; Y1 v7 \5 k3 G
     紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
    







(, 下載次數: 215)





    
3 Q8 J8 W0 [# O1 p. F
    . U1 h: j! f. R0 w5 e) A* @
    

    目錄

    
1 p6 C! m0 `' i1 }, d
    第一章 綜述

    
6 p# x# U% a6 S/ b& D0 K$ ~
    一、紗疵的定義
    0 C% \7 Z* x" A/ l8 y3 Q
    

    二、防治紗疵的重要性

    
  D2 S, o6 U8 s! u# k
    三、防治紗疵的方針

    
$ p& a( Y$ q) g7 k
     (一)防治紗疵必須以預防為主
    5 |5 ~- S- ?3 B5 G# ^
    

     (二)防治紗疵要重視紗疵分析

    
" h3 }/ o2 k% ?3 _. m9 Z
     (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
    / J1 O4 s) u0 \  C: B; w9 ^* p
    

     (四)防治紗疵必須強化綜合管理
    / q$ A( G) s& H0 W/ r2 H
    

    四、紗疵的分類

    
" y3 }! o; t) Z; v$ Y; z" T
     (一)按紗疵發生的規律分類

    
2 |. _9 S$ ~& |, `" c% Z
     (二)按生產要素分類

    
9 P2 t' q+ S3 K+ I8 n5 U
     (三)按紗疵形成的原因分類
    ! h3 U$ g4 w+ h& W$ G
    

     (四)按紗疵形成的部門、工序分類
    # p  U+ N) {+ t9 \" C0 N& E: G
    

    五、紗疵的分級
    ) ~% ?. Z* v8 m
    

    六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等

    
+ f7 q+ ?, o9 v' w& @
     (一)紗線標準的紗疵分等
    ; O7 o3 e- d; M0 Q- S+ i$ K
    

     (二)棉本色布標準的紗疵分等
    1 {  y/ B7 e  R
    

    第二章 紗疵分析方法
    - O/ i) N- Q' O" G. H) A
    

    一、布面紗疵的直觀分析

    
/ Q4 ]% `5 O* O6 C1 H
    二、紗疵的儀器分析
    * g% a+ D* }! [2 ^2 F, ?
    

     (一)紗疵分級儀分析法

    
+ r# k! Y. G) z! x! Y& T3 M
     (二)在線檢測紗疵分析法

    
5 F! ?  V3 O! j9 A: k% J* C+ |. Z+ c
     (三)電子條干均勻度儀分析法

    
6 |+ G  S# y) t' M
    三、紗疵的黑板分析法
    0 W/ W& N/ G$ v* T! z, V
    

    四、紗疵的切斷分析法

    
+ F" n9 f  A6 W/ R
     (一)長片段紗疵切斷稱重法

    
- H$ i9 ^$ k0 d8 `- Y% E1 J. i3 Q' y
     (二)短片段紗疵切斷稱重法

    
3 R3 l* W6 t9 ]7 _6 D2 r
    五、半制品紗疵的檢驗分析
    9 ^' Y( C' e2 W4 `' d! p
    

     (一)條粗條干均勻度儀分析法

    
2 \8 l( V) {$ j6 o! G. V8 f) ?
     (二)紗條搓捻分析法

    
2 D8 y3 \# |" |+ k1 h# O- ~
     (三)粗紗繞黑板分析法

    
6 j2 p1 @) |& c! h: A, B; N  F
     (四)紗條分解法

    
: g3 f( O6 x. j% p: D2 `0 z/ A
    六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析

    
0 d1 V8 Y! [5 p* r! ]7 p
     (一)常用纖維的定性鑒別

    
3 t2 y* ^; d- O% ^" N
     (二)混紡紗線纖維含量定量分析
    7 I& d7 M2 v# O7 ?
    

    第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法

    
( F, `, H1 D. i7 N. m2 c" k
    一、錯緯
    & C3 X' N; I# B* [" t
    

     (一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯
    ; ]6 s# n8 C5 W. \1 L
    

     (二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯

    
7 J) ^. `& J4 ^* @) C: _
     (三)不均勻粗緯

    
% h- A4 j2 F$ r; J" R
     (四)細緯
    5 m0 a$ F! X" G4 {
    

     (五)假粗緯

    
+ D4 M' u6 G; k3 X0 c& R6 y
    二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)

    
' |3 E& {) M5 b( D5 |# I. C
     (一)緊捻紗與緊捻線
    ) U. F4 Y$ q. @& p: w2 j# A" e
    

     (二)弱捻紗與弱捻線

    
3 o2 Q* k, W! i; ^6 J. \+ z3 P
    三、多股

    
7 t: N5 }  ?& ]
     (一)三股紗與三股線
    ) Y+ D! ]3 _+ o9 C
    

     (二)多股

    
4 N5 n0 ?3 \4 F7 t# A, B* J
     (三)四股線(對于雙股線而言)
    * k2 K/ t, c7 I: v0 A8 p3 `
    

    四、條干不勻
    1 I- m4 `+ ]7 W* \
    

     (一)粗節長度1～2cm的條干不勻
    % v$ ~* u& I$ _5 a+ N" q
    

     (二)粗節長度約3cm的條干不勻
    % Y) i% S: u) L6 i, ?6 k+ _
    

     (三)粗節長度4～10cm的條干不勻
    ) E% |2 g' W9 S- h4 z
    

     (四)粗節長度10cm以上的條干不勻
    3 t+ i: }; |. M9 d+ d1 ]
    

     (五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻

    
( {; \7 k$ H7 _7 b: X
     (六)假條干不勻

    
3 U0 q$ z% J% [% r% ^
    五、竹節紗

    
/ Y  }  r, o9 F" p6 b$ f
     (一)來自原料的竹節

    
- D9 e! _. P3 L
     (二)來自前紡車間的竹節
    & Q' A, u# g; c+ \5 I
    

     (三)來自細紗機的竹節

    
# j% D0 v0 h$ L
     (四)牽伸倍數對竹節的影響
    # o" k; e* O' U0 k1 o* R# W
    

     (五)竹節的色澤分類與成因
    " u0 y! y" Q+ p' Z$ B$ `
    

    六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

    
# d5 M, T, J9 s: o, E+ T6 F
     (一)稀緯與百腳
      O& Q5 X- H; x: }' h6 M* m+ y
    

     (二_)雙緯與脫緯
    ) E1 \* r# L  O' Q: ~8 W7 U
    

    七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
      j% D( W  n+ C0 e5 m
    

     (一)花緯(黃白紗)

    
& c; P7 e+ }8 y& B
     (二)油經、油緯

    
/ T3 f/ r3 l3 c+ w# `3 h; Y% z; A
     (三)色經、色緯、色紗與三絲紗

    
: K" b; E2 A* a. N! W0 `+ g; E
     (四)異纖(異性纖維)
    0 g4 k7 X7 v* `' c
    

    八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽

    
0 c6 r3 j4 a, ~+ Q4 t3 ?/ E
     (一)緯縮

    
  C* G9 e9 i, `3 Y& R2 z
     (二)橡皮紗

    
3 X1 p: [1 w; w5 u9 ?
     (三)棉球
    - ]' G: ?) [- y! d3 l* g
    

     (四)毛羽

    
: }0 Q$ ~' H1 S- L
    九、其他疵點

    
  p6 }2 r) N, X; a& s8 n
     (一)結頭
    4 F# u3 q. a& w3 Q
    

     (二)裙子皺
    % c) J; F- ~% w5 f
    

     (三)煤灰紗

    
' E& p3 B& I8 Z& B) ?) d
     (四)爛邊

    
7 W9 B  y' Q& t, R
    第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    $ c) O% {3 g- z: T! j+ a* M
    

    一、規律性條干不勻

    
$ l- U3 G% c2 g  R5 t) Z/ [
     (一)波長相當于細紗機前膠輥周長

    
5 _, `$ M. l7 c5 T1 k3 X
     (二)波長相當于細紗機前羅拉周長

    
4 {- [9 S9 g0 B/ l! f3 T- g
     (三)波長大于細紗機前膠輥周長
    ; ^; Y# v. j  i* i
    

     (四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
    6 p  ^; q* c/ }0 D8 h: u
    

     (五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
    0 i$ P( N6 C4 S* z: x! x
    

     (六)間隙性條千不勻

    
- l4 Y4 a3 P2 z$ s* j; u# f
    二、非規律性條干不勻

    
$ v0 V2 b& E; I4 z7 o3 {- ^  ~
     (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)

    
( ]$ A+ X' B2 w2 i
     (二)片段長度不等的條干不勻

    
8 }& w1 V4 F) A( e& v  G% \* }
    三、規律性錯緯

    
  O& T7 v0 H. Y2 o" g$ r
     (一)特長片段規律性錯緯
    5 f9 F  x8 M# r' j* v$ [7 T* M
    

     (二)長片段規律性錯緯
    5 w' e* l* {7 `5 Q; q3 N
    

     (三)短片段規律性錯緯

    
1 ]% s, x* n( p' G5 }. P# E6 `1 ?
    第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法

    
0 g* ^/ Z! W) Z" i
    一、轉杯紡紗

    
; c( d9 h8 W% K
     (一)紡杯夾雜和積花

    
& l& V& j$ X/ I/ b
     (二)給棉喇叭安裝位置不當
      }: u# q( O4 k  ~! C
    

     (三)排雜風管掛花、通道堵塞

    
2 K3 e3 l6 b$ A* ?3 W6 J
     (四)分梳輥倒齒、偏心

    
. O) }. i% R$ Y; B
     (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異

    
2 ]; Q7 x1 c6 \
     (六)轉杯紡的梳棉工序不良
    6 w1 H$ Z! {# J- d# ~
    

     (七)轉杯紡的并條工序不良

    
3 J, n# c& D$ V, h
    二、噴氣紡紗
    : B9 ?& q7 L3 j4 h4 {
    

     (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
    # ~+ q; Q9 {- K) s- Y! N
    

     (二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
    9 a7 ^+ d, C- {) u- d  |( Z1 Z# X
    

    三、緊密紡紗
    ' s! b* ^+ H% R5 c, ^
    

    四、賽絡紡紗
    ! I. M- k3 p0 z6 `$ t
    

     (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波

    
0 Z0 S1 ~. i( m, i  I; l
     (二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波

    
3 M; _9 [+ V0 G3 J
     (三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
    ( Z( Z' d: Y7 y; ^$ g$ F0 B
    

    第六章 規律性紗疵分析計算和實例

    
" D+ _4 O* D1 J! T4 A4 ~- c& Y
    一、規律性紗疵分類
    ' T+ n$ m+ ^. f# K
    

     (一)按紗疵的粗、細規律分類

    
; ]) W$ _- W7 A: p. g( I
     (二)按紗疵的波長分類
    ; m) _  [- z9 ^: L
    

    二、分析規律性紗疵的計算公式
    ( l( D2 Y, _2 l& S. t. [, Z
    

     (一)布面規律性紗疵波長的計算公式
    & T  V6 u/ a$ o
    

     (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式

    
1 [# `/ M6 R1 \2 `: D9 J
     (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
      \" {2 q! |( Y6 q8 R# l# F6 {0 B
    

     (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    ( T4 H2 W) K6 D' \6 `3 m$ X* s. ?
    

    三、規律性紗疵波長分析計算的應用
    5 o$ ^! j( c- t8 Q, |* b% i8 `
    

     (一)診斷規律波產生的原因
    0 u: y9 l! [8 Z. ]0 v) E
    

     (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
    - F5 X( P! D; E6 u* Y1 J
    

     (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述

    
8 f. b1 a( E5 y: t2 a  l( a* {
     (四)應用實例分析

    
: J* {% A, H, M# T
    第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
    2 \1 r4 y. m- X# f: S$ |6 ]
    

    一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
    ; c; t" G( c* `8 `
    

     (一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
    2 n1 @- r0 v9 {) I# I- j
    

     (二)電容式條干均勻度儀的主要結構

    
$ E( }) t8 h. x- p# e. Q
     (三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數

    
! P7 [: b* X. r* r1 f. J
     (四)試樣準備
    " n. R- x4 ~# H- V: V# [
    

     (五)測試結果的分析比較
    . {5 u2 t# U$ A& o+ c: ]/ y! t1 _
    

     (六)分析波譜圖的注意事項

    
! u/ v( j9 M( ?  L* t
    二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
    ; Y. N: V. M" U7 H1 y8 O& E6 O( k/ l
    

     (一)紗疵分級儀的檢測原理

    
4 e2 k" X" Q* t9 g5 r- Y
     (二)紗疵信號的鑒別
    4 A" z7 a, o5 j5 _/ B: B0 v7 j
    

     (三)紗疵分級儀的測試報告
    ; |& Z3 U; n: M+ C, p1 p: |
    

     (四)紗疵分級儀的應用

    
$ a, v: |( }. r$ m
    第八章 在線檢測與電子清紗器
    - ~5 _" e3 R9 c0 ~
    

    一、電子清紗器的功能

    
3 s7 Y4 ]+ b% l6 d+ C! Q" }) ]
    二、電子清紗器的組成

    
* W. Q3 ^/ O, J2 _
     (一)檢測頭
    , K- H5 R, Y6 i  \- i5 h& e6 L# `% J
    

     (二)處理器
    ) u. ^9 `; n0 {/ x9 @7 m
    

     (三)控制箱

    
1 t( ^  ]! G& a2 k
    三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

    
0 ]2 c$ P$ B  b* M; Z* b7 s! ^2 X! S
     (一)相對測量
    3 D* T* J2 _# w! U0 P
    

     (二)絕對測量
    5 c, S  ^% i" p' y
    

     (三)信號規
    6 j" h! @9 k$ v4 ~) C; C
    

    四、加強管理，用好電子清紗器
    ! O  ^; |/ u. R& n4 T! X+ l
    

    第九章 布面紗疵的責任劃分
    0 y2 b# f, d8 b, a% ]+ N! k
    

    一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
    1 G1 b! J! U# W
    

    二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法

    
* @8 K$ r6 _6 N5 W& v
     (一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
    5 B# C6 ]1 A  D% I) V9 |
    

     (二)布面紗疵指標劃分的比例
    1 T2 F. X, o( F/ G0 U1 _
    

    三、售紗紗疵驗收規定

    
8 U: C1 U5 x2 U' z
     (一)單織廠

    
+ [5 d. p( I% X9 q& a- f5 R
     (二)針織廠
    0 Q2 P$ e5 s1 o1 U5 K% W5 @
    

    第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
    6 g# t( j* D3 X3 a
    

    一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求

    
3 M+ [# V2 K! l
     (一)平紋織物

    
8 Y8 W% O2 S$ _. [! H
     (二)府綢織物
    ' |$ y9 t+ R7 s3 w
    

     (三)卡其織物
    & F* S1 G0 D: `# L( \- u* ]' [- [+ p
    

     (四)斜紋織物

    
" P! ?& I* |" U! B6 H& u( {8 }
     (五)貢緞織物

    
: c6 {+ c" w: r! q. K/ L0 l
     (六)麻紗織物

    
( e% I& j2 p# Q/ O' o3 h
     (七)絨坯織物

    
0 P) _! M2 G  g" s6 U# R8 T
     (八)華達呢

    
, V. `! o  H$ d. ~8 M
     (九)嗶嘰織物

    
. y2 x2 C# m9 i, @" j6 U' T+ ?
     (十)稀薄織物
    2 s9 \6 B$ I% p4 R! q
    

     (十一)特細織物
    ; h; P2 g' W' s3 {: i7 `' c# W" r2 [% a
    

     (十二)化纖純紡、混紡織物

    
: j( Z5 N" }5 m
    二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求

    
$ I" a( l; ?: j, w6 u4 o& y
     (一)漂白坯
    # S0 o2 J3 f, F: x
    

     (二)印花坯
    # G' J9 G5 [: F* O; u4 v- B1 [' I
    

     (三)染色坯

    
; ^  w6 ^& E+ Q. n5 i8 A

    
作者: admin    時間: 2020-6-25 22:36
    
紗疵分析與防治（第2版）
    
! G8 e+ X- o' R( \) [1 H7 L/ g6 Z







(, 下載次數: 230)




3 J3 D/ N3 y& X# E6 D
    
目錄9 J" V% ^) K- L2 ^
    
第一章 綜述' M5 B7 S; _; W9 @2 O. k2 N7 ^$ f
    
一、紗疵的定義
    
2 ]: W: r, y: r) C' L0 U8 H8 Q二、防治紗疵的重要性4 X( M. l. M1 h& k2 s; X$ Z; l
    
三、防治紗疵的方針8 |, B4 u7 E- P3 k
    
(一)防治紗疵必須以預防為主
    
7 d$ Z3 l7 w4 l: O* g1 z0 l- ^(二)防治紗疵要重視紗疵分析0 M( O  t# m5 y7 Y
    
(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
    
. c" P( w5 {0 B; }/ k(四)防治紗疵必須強化綜合管理
    
5 e9 f7 p1 [. `9 g4 m四、紗疵的分類
    
4 C9 j* M1 R/ B% g# |" Y(一)按紗疵發生的規律分類
    
: i9 }3 [/ X6 o(二)按生產要素分類
    
3 y( [4 T6 H1 n2 S& U- `(三)按紗疵形成的原因分類, z5 \: M; K7 O/ O' ]) l' g1 l
    
(四)按紗疵形成的部門、工序分類8 J5 Y. k) l; m  D: y$ ~: q$ |
    
五、紗疵的分級
    
* j, ^6 g7 E$ ?) _, ~六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
    
+ l1 ]  n4 i; K% j. e(一)紗線標準的紗疵分等. p8 Q4 O, G, e! C2 }
    
(二)棉本色布標準的紗疵分等$ Q7 I7 p2 L4 L) w
    
第二章 紗疵分析方法# z( P, e* u: U0 ?, u
    
一、布面紗疵的直觀分析4 R& C5 J4 E8 K7 X, r0 r( b
    
二、紗疵的儀器分析% |% c# V: W! E% p. Z
    
(一)紗疵分級儀分析法
    
3 M" G/ M% D, m) L& d(二)在線檢測紗疵分析法3 S- r# e& Y' \1 r  n
    
(三)電子條干均勻度儀分析法4 |$ I0 ^0 W: h2 I. j9 M' _- V
    
三、紗疵的黑板分析法
    
' Z* T2 s. |( w! @& W四、紗疵的切斷分析法
    
" w6 ]; _8 l3 G: ?2 ^(一)長片段紗疵切斷稱重法: f5 n% D* d# a) E3 [& M. D  V
    
(二)短片段紗疵切斷稱重法
    
) q( m& ~4 H! Q2 a$ O+ E3 D* O五、半制品紗疵的檢驗分析
    
7 S9 U$ h) W) T9 g6 w( H% i0 d(一)條粗條干均勻度儀分析法
    
  t* c& w) |- p& ?(二)紗條搓捻分析法, A. V5 N; e  M! \+ R/ M
    
(三)粗紗繞黑板分析法7 P1 B' s- ~( p1 B/ G$ A2 _
    
(四)紗條分解法
    
  E) g4 ^& }( o) ]1 y六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析( n( b& v8 c: d2 N- _4 O: p
    
(一)常用纖維的定性鑒別
    
& g% ?9 J7 i; ^1 h8 M; v7 u(二)混紡紗線纖維含量定量分析
    
) |9 {9 r6 \2 K0 ]第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法6 C* z3 B1 b" C3 G8 I9 q% w- u
    
一、錯緯
    
9 U9 E" z: d5 u+ M(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯) |( p( F# }9 w$ B+ A
    
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯% o, \. l9 |, w( I7 e
    
(三)不均勻粗緯
    
9 B8 A0 i( @8 e9 |! Q4 F(四)細緯
    
- [# |! \$ v! A2 G6 Q; p6 w(五)假粗緯7 M3 F* x6 Q2 }3 h
    
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)7 l; U+ o) s% c2 P) J# O/ d
    
(一)緊捻紗與緊捻線( R1 D4 Q) D/ K. U2 c0 N! ~
    
(二)弱捻紗與弱捻線
    
) Z  S4 |. ]/ i8 B: T三、多股) x' T  l- b5 i) n+ T
    
(一)三股紗與三股線
    
. J* ^* v- W& L# f: x0 x(二)多股' U( q$ r- N4 n2 g" b. o
    
(三)四股線(對于雙股線而言)
    
" L  p5 Y: p, U+ i四、條干不勻
    
. S/ T9 X" C( o) d(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
    
% x" ^. s: }9 U1 T; m1 Z, O(二)粗節長度約3cm的條干不勻
    
( A) @- Y1 b$ F9 `% [, J(三)粗節長度4～10cm的條干不勻
    
3 M3 Y8 k' F; b(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
    
4 g3 p+ L. c* u" l: s9 c(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻4 ]' H: m0 }$ \: u
    
(六)假條干不勻
    
; l1 P' j* Z2 D2 v/ @( j五、竹節紗/ n% J" i3 i8 }1 n1 H- X
    
(一)來自原料的竹節
    
! L, y) ~# j- r1 k/ z; h, P; N(二)來自前紡車間的竹節4 ]  w( L+ b& u! S1 M
    
(三)來自細紗機的竹節  P2 Q9 e/ @5 b' u3 u6 ]
    
(四)牽伸倍數對竹節的影響
    
' _3 O2 ^( Z& a(五)竹節的色澤分類與成因
    
  D7 `8 n( C2 r" p: {5 n六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
    
: _4 x2 G+ ^1 n- P! T(一)稀緯與百腳6 A) h: C- [/ `) P
    
(二_)雙緯與脫緯' U/ |7 Z3 _5 a% Q! p* p
    
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
    
% n  r4 g4 e7 b) N; |5 {& y(一)花緯(黃白紗)
    
% Z( h! k; u  x5 X(二)油經、油緯
    
2 }  |5 |% E/ z0 t+ S- P4 c/ B(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
    
# n4 n" [' M/ o(四)異纖(異性纖維)% s: }# z( [3 u8 G* A
    
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
    
5 p, }9 h' @* ?! a2 p  W(一)緯縮1 i' l/ b0 [# B8 g1 a/ H
    
(二)橡皮紗
    
; m6 }! u. j$ h4 M# a1 [4 k(三)棉球( R8 ]( P+ d3 Y- z5 P4 e0 |: a
    
(四)毛羽
    
0 H' S3 s( ]; A- R九、其他疵點6 R4 q; B" C0 R8 N- ]% _
    
(一)結頭0 _9 D/ r0 ?( n
    
(二)裙子皺2 K' W5 Y0 x4 W) T0 H! ?0 b
    
(三)煤灰紗: M; z; D5 w  G( N& C7 ]* n
    
(四)爛邊$ l* ~  Y* h4 B6 f
    
第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法- e/ x5 U& ]; \! h- v
    
一、規律性條干不勻
    
( m# s* {/ L# w6 c$ ~" Z. v(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
    
/ t% C* Q6 A2 x6 f- p* b(二)波長相當于細紗機前羅拉周長
    
/ h6 s- I0 ~# E# {$ E(三)波長大于細紗機前膠輥周長' o8 h! y1 b0 ]! ]1 }
    
(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
    
* L8 s! x4 Q2 \( Z; h4 c% m(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長- J% @! x7 {7 J$ R& L' B6 y
    
(六)間隙性條千不勻
    
9 ^5 q' p  @* O& D" B3 p+ u) s二、非規律性條干不勻- X' s$ C& o, N  K2 `
    
(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
    
- T5 A+ f/ l* G5 K( U' {  `(二)片段長度不等的條干不勻
    
# {1 ~$ ^3 \2 w# @* V! l三、規律性錯緯# d4 n2 k# Q1 G1 |
    
(一)特長片段規律性錯緯' j& y7 A9 e/ [" {* u
    
(二)長片段規律性錯緯" m! q9 h. \, z4 h" y
    
(三)短片段規律性錯緯- T/ _3 D' d; G5 X* X% i/ N
    
第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
    
4 l& W) ?0 p! Z' a4 C一、轉杯紡紗
    
6 U, J4 d5 ^( S! D5 v+ S( N(一)紡杯夾雜和積花; E* Y, Q8 L% y2 J/ T; |
    
(二)給棉喇叭安裝位置不當
    
) i6 T) F) x0 M* m$ S(三)排雜風管掛花、通道堵塞
    
- \: C7 i! w1 v- A! M(四)分梳輥倒齒、偏心# j% s$ {+ W/ N
    
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異+ m- s: @" x4 k2 j, ^- @3 o: y
    
(六)轉杯紡的梳棉工序不良
    
0 G- G! [' h+ {(七)轉杯紡的并條工序不良/ V3 ]( r! b" K0 i5 B1 Y$ K- T
    
二、噴氣紡紗) x5 X5 x$ O# I# t# y4 u9 x
    
(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
    
6 m5 U- T# O9 [$ h% g+ f/ T' r(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波) D/ W1 N+ B$ Z. N; Q
    
三、緊密紡紗% g4 y0 P- c9 {/ [
    
四、賽絡紡紗
    
4 z$ a/ E  _2 J4 {: m' v; Y(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波1 T1 m+ d2 w, K  \
    
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波: f2 w3 N" V8 e0 ]; i: k
    
(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波8 ~! _1 ?+ Z  ~" ^
    
第六章 規律性紗疵分析計算和實例4 A9 k. X& q* T- U8 M9 r: Z( S" U
    
一、規律性紗疵分類: j+ I9 \7 B! [9 q
    
(一)按紗疵的粗、細規律分類
    
4 |, ~+ C; F3 e* `6 [* }. N( |(二)按紗疵的波長分類
    
% F( E5 g4 a$ H8 n4 H# Z' [9 c二、分析規律性紗疵的計算公式2 F4 j1 F2 }) H$ P9 u- j) y
    
(一)布面規律性紗疵波長的計算公式
    
8 h6 S0 w$ d7 {: _(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式- a- k1 d" I) {8 c3 F) E6 X! s* W+ C
    
(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式# |: P* H5 M* n; G1 T" h
    
(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    
3 K) y) c9 @4 i% A* X三、規律性紗疵波長分析計算的應用) a5 `+ O1 H# ^1 e, c5 ?4 }
    
(一)診斷規律波產生的原因, @1 p5 k* {& y, Z: ?9 Q* D
    
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
    
) B3 _/ n# p% I) y  V(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
    
4 h' X. U6 j2 \5 V(四)應用實例分析( M. [( N' x, |( @2 I2 g! k0 y% p
    
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法7 t4 K! i1 s4 A
    
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀+ v$ U; Z9 C$ Y: s/ K
    
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
    
/ C3 D& |  I9 u5 r* a(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
    
, Z! D! b. f& V# k) o1 {% s) x, G(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數) a2 L" G0 Q9 @$ |* B1 e
    
(四)試樣準備  \3 i) a. Z5 u
    
(五)測試結果的分析比較
    
5 s  {; b8 f9 }" P7 x(六)分析波譜圖的注意事項- U% F1 |( K' n
    
二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀6 V6 Q& d( t8 a; a; T4 `! p) t
    
(一)紗疵分級儀的檢測原理
    
; Z! [) q/ Z  A9 B* K(二)紗疵信號的鑒別
    
# r! P6 U( ]6 g2 U(三)紗疵分級儀的測試報告
    
. L* A4 l( y, m8 S, U1 q/ z(四)紗疵分級儀的應用: V0 p+ C. V2 p/ r
    
第八章 在線檢測與電子清紗器
    
/ f- p$ z8 K# |% v; \, X一、電子清紗器的功能2 R$ f! t7 L' F. u0 `7 K
    
二、電子清紗器的組成
    
; N9 A, G& v8 C% u$ l8 k(一)檢測頭4 u+ Q% c' b: t# H% N& [2 H
    
(二)處理器
    
; @( d# W* t% @; U2 w(三)控制箱9 s2 \3 @4 K9 h  |
    
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法- T+ P3 y( p- C! E" V
    
(一)相對測量
    
+ u  `0 G5 S  s# _& c(二)絕對測量, b1 h) H9 q5 U2 H) m7 a' D; z
    
(三)信號規' R2 d" p- j5 F' h3 J; Z8 G) P" z$ u
    
四、加強管理，用好電子清紗器1 ?" \+ N# H2 b  z7 j8 H
    
第九章 布面紗疵的責任劃分( a5 k- |( t6 ~% K; R1 E
    
一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
    
5 t4 W4 s) Q% }二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法3 x$ ]: L# }7 ^7 D' s+ |, |
    
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
    
9 L$ d% `1 s, u4 g  N) S(二)布面紗疵指標劃分的比例2 o# w3 J& Z, g4 ]
    
三、售紗紗疵驗收規定  m$ V# J( K0 }
    
(一)單織廠) E& L  J3 y* e$ o  M% g5 u
    
(二)針織廠9 q# r+ U# N5 d, h0 b! K7 |
    
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求7 E- ?$ ~0 Y0 f1 h2 w/ O
    
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求. `3 [; y' C1 b- @0 u
    
(一)平紋織物
    
0 Y' P; G* ]! W; B9 t(二)府綢織物
    
0 L- @: W. `) |1 t(三)卡其織物' w3 ^8 C: S; S. [, k
    
(四)斜紋織物
    
) [  ]9 A5 B6 D! f(五)貢緞織物- E9 w# F/ T0 U  a
    
(六)麻紗織物
    
8 _  `9 U4 p- }7 e(七)絨坯織物# _; u$ m) r3 Y& q4 M4 _. s: I
    
(八)華達呢  D- X- _7 @: u5 x; x( y! W) q
    
(九)嗶嘰織物0 k; N4 N0 n, g
    
(十)稀薄織物
    
0 C$ _: m$ `4 k  `/ A7 Y(十一)特細織物% a  o. ?" k& l7 D
    
(十二)化纖純紡、混紡織物
    
2 E; M1 r- E, Z  c$ F0 A二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
    
) t& L( S1 E( k2 x(一)漂白坯
    
. ]- v4 T" x$ J(二)印花坯
    
6 e* |6 Q$ Y8 I(三)染色坯* i) S, x1 W" S/ ?! `' e. e
    

    
( U+ e8 L" H+ g& G+ S4 a. c





    

    

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