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標題: 粗梳梳毛工藝設計及參數確定 [打印本頁]
    

    
作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:50
    
標題: 粗梳梳毛工藝設計及參數確定
    粗梳毛紡工藝流程短，梳毛工序制成的粗紗直接喂入細紗機紡成細紗。梳毛機地位十分重要，它生產出的粗紗必須條干均勻、圓潤，并具有一定強度，才能進一步加工成優良的細紗。故工藝參數的設計應能保證混料在梳理機內加工時，梳理充分、呈單纖維狀、纖維損傷小、混和均勻、出條重量均勻。; J) T0 g1 t2 M; J- w
    
一般粗紡梳毛機包括自動喂毛機、預梳機、梳理機、過橋裝置及成條機，需要設計的主要工藝參數如下。8 }1 p* O$ K7 k4 }9 \! c  \
    
1.出條速度
    
4 @" n- f# n$ |$ Y機型不同，出條速度不同，一般在15～50m/min。出條速度快，產量較高。一般應根據原料的種類狀態、喂入量及輸出粗紗量確定。2 A# D% O- _* Y3 K4 E4 R+ v# Z( A
    
2.出條重量& ~8 v- N3 t4 F! d$ x, H" n
    
出條重量由紡紗線密度和細紗機牽伸倍數決定，即出條重量（g/m）=牽伸倍數×細紗線密度/1000。粗梳毛紡細紗機的牽伸倍數多在1?1～2倍。7 n6 \( r* L- W7 m
    
工廠里一般用粗紗定重表示出條重量，即為每只粗紗卷上全部粗紗每米長的重量。若每只粗紗卷上有30根粗紗,則粗紗定重為單根出條重量的30倍。
    
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5 r' K7 ?/ U3 [
    
作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:52
    

    
6 P6 r2 o. |! b3.喂毛周期
    
' p/ J9 y6 a2 s2 ~0 k自動喂毛機每稱毛一次的時間稱喂毛周期（一般在20～60s）。目前，紡粗特紗的喂毛周期為30～40s，中特紗為40～50s，細特紗為50～60s。  i) B7 w. H0 {) X- u; i
    
4.毛斗每次喂毛量
    
) B4 v8 G% \1 e( z4 ?梳毛機每分鐘出條總重量與加工過程的損耗（包括水分揮發、落毛、飛花、塵雜、邊條等）之和，即為自動喂毛機每分鐘喂毛量。以每分鐘喂毛量除以每分鐘喂毛次數便可得到毛斗每次喂毛量，亦可用下式求得。( Z' ~- l6 k+ Q5 A0 Y" s, C
    
q=(1+Φ)×m×V×q[sub]1[/sub]×T/60% E6 n6 e& a0 f0 ]7 [0 c
    
式中:q——毛斗每次喂毛量，g；
    
5 Z* m2 E: a. f6 W, ~7 l: {9 Mm——粗紗機出條根數；
    
& [% r; S# o* J7 p2 Oq[sub]1[/sub]——粗紗單位重量，g/m；9 S! T# h+ U* Q# l# D0 O
    
T——喂毛周期，s；! {3 O. P& N5 e
    
V——出條速度，m/min；
    
% I& c8 }; Z5 ?+ jΦ——損耗率，取決于原料的含雜和回潮率等，一般在10%～25%。
    
6 J0 R, r' P1 o8 T$ s$ O
    
作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:53
    
4 v' Z) o" e9 I+ `
    
5.梳理機隔距
    
. z! E7 w. @3 u) Q. A: `& ~9 |（1）工作輥與錫林：此兩輥間為分梳作用區，隔距越小，分梳作用越強，梳理力也越大，纖維越易受到損傷，針布也容易損壞。纖維越粗長，梳理力越大，故梳理粗、長纖維時，隔距要放大，同時要考慮喂入量的多少及纖維集合體的狀態，即呈現塊狀束狀的大小，以減少纖維損傷。一般工作輥與錫林隔距從喂入到出機方向是逐漸減小的，各節梳理機的隔距也是由大到小。各種型號梳理機加工各種原料時，隔距不完全一致，具體大小可參考有關資料。  @6 ^+ ]5 _5 l7 j! m. b9 p$ ?
    
（2）剝毛輥與工作輥：它們之間為剝取作用，發生在中心連線上側，沒有考慮隔距差異的必要，可采用統一隔距，一般在0.23～0.53mm。
    
; i8 m3 g9 b) P: T. ?7 H（3）錫林與剝毛輥：它們之間也為剝取作用，一般在同一錫林上用統一隔距，在不同梳理機上以及加工不同原料時可稍有不同，基本掌握在0.23～0.53mm。8 y- m, S& U; t" X
    
（4）風輪與錫林：它們之間為提升作用，采用負隔距，一般用接觸弧長來表示，其大小根據原料的種類及毛層的厚度確定。加工純毛用30～33mm，加工化纖用27～30mm，紡粗特紗用26～28mm；后車小些，前車可大些。9 j. ~- K" o/ P+ ]% D
    
（5）錫林與道夫：它們之間實質上為分梳作用，可在0.25～0.4mm調節。當斬刀速度高時，隔距應大些。
    
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作者: 不要問我是誰    時間: 2016-7-10 07:54
    

    
  l/ ?! l+ ^4 E0 U' Y( Z7 z- Y6.錫林速度
    
( g8 i1 C- t( @" F6 j0 S錫林速度越高，分梳效果越好，產量越高。但速度不能過高，否則梳理力加大，錫林的離心力加大，易造成纖維損傷及增加機件磨損和隔距變化。
    
- h. h! O+ A3 B. T$ F- S: `- |7.速比% Q* y& t0 |/ i4 p
    
（1）工作輥速比：工作輥速比是指錫林表面速度與工作輥表面速度之比（其范圍在300～400）。梳毛機上錫林速度一般是固定的，改變工作輥速比實際上是改變工作輥的速度。此速比與梳理效果密切相關，速比越大分梳效果越好，但易損傷纖維。纖維在梳理機內的松解程度越好，速比應越小。一般后車的速比比中車小，中車速比比前車小。在同一梳理機上，工作輥速比是逐漸增大的。
    
) X3 G  o2 w1 k3 K  A! t（2）道夫速比：道夫速比很多時候直接用道夫的轉速來表示，它與產量、梳理效能及混和均勻作用有關。由于道夫與錫林之間有強烈分梳，故常用改變道夫速比來控制毛網中的毛粒數。錫林與道夫間速比一般選用20～40倍，后車比前車大。: a5 v( c1 }+ r& u
    
速比大小的確定還與隔距、負荷、原料狀態有關。負荷越大，速比應越??；隔距偏小時，速比亦應小些；凈毛松散程度差，速比可大些。
    
# k# M! J4 s# V8 U/ T
    
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作者: saghj    時間: 2019-9-30 19:56
    
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