2.設計步驟
* r8 k! W$ j8 j（1）確定工藝流程:具體工藝流程如下。
9 p2 s8 h1 q* D0 w. l3 E$ e混條(B412型)頭針(B423型)二針(B432型)三針(B442型)四針(B452A型)頭粗（FB441型）末粗（FB441型）
/ I$ w$ E. x0 m3 l4 R（2）確定細紗實紡線密度和牽伸倍數：選擇股線捻度比細紗捻度多50捻/m，股線蒸紗，并且通過查《毛紡織染整手冊》可知，股線捻縮率為2%。則細紗實紡線密度=細紗名義線密度/（1-捻縮率）=12.5×98%=12.25tex,即細紗實際下機條重為0.01225g/m。一般細紗機加工混紡毛紗時的牽伸范圍為20~25倍，現選擇20倍，則末道粗紗下機條重為0.012×20=0.24g/m。
: x9 i0 h& p$ p! Y（3）選擇末道粗紗機工藝參數：國產FB441型粗紗機牽伸范圍為3.75~4.92倍，選擇兩根并合喂入，牽伸倍數4.15倍，則頭道粗紗下機條重為（0.24×4.15）/2=0.5g/m。查該機的牽伸變換齒輪，可知對應的齒數：Z_B=116、Z_D=39；選擇出條速度25.2m/min，搓捻次數11.3次/m，查知對應的變換齒輪齒數Z_A=51；選擇27號針，隔距為1.5mm。
（4）選擇頭道粗紗機工藝參數：選擇兩根并合喂入，牽伸倍數4.54倍，則四道針梳機下機條重為（0.5×4.54）/2=1.14g/m。
" l# [& S7 U7 r) F/ b* o$ o! r+ s查知對應的牽伸變換齒輪齒數Z_B=114、Z_D=35；選擇出條速度25.2m/min，搓捻次數11.3次/m，查知對應的齒數ZA=51；選擇25號針，隔距為2mm。
（5）選擇四道針梳機工藝參數：國產B452A型針梳機牽伸范圍為4.16~12.5倍，選擇兩根并合喂入，牽伸倍數6.59倍，則三道針梳機下機條重為3.76g/m。查知對應的變換齒輪齒數Z_B=32T、Z_A=35；選擇出條速度26.0m/min，搓捻次數12.0次/m，查知對應的變化齒輪齒數ZA=42；選擇21號針，隔距為12mm。
3 C. t/ G' W- t+ h3 Y9 e（6）選擇三道針梳機工藝參數：國產B442型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍，選擇3根并合喂入，牽伸倍數7倍，則三道針梳機下機條重為（3.76×7）/3=8.78g/m。查知該機對應的牽伸變換齒輪齒數Z_B=47、Z_A=21；選擇出條速度50.25m/min，選擇19號針，隔距為40mm。
% L; X/ ]4 Z0 Y* ^0 ^% z7 O（7）選擇二道針梳機工藝參數：國產B432型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍，選擇3根并合喂入，牽伸倍數7倍，則頭道針梳機下機條重為（8.78×7）/3=20.49g/m。查對應的牽伸變換齒輪齒數Z_B=47、Z_A=21；選擇出條速度50.25m/min，選擇16號針，隔距為45mm。
（8）選擇頭道針梳機工藝參數：國產B423型針梳機牽伸范圍為4.97~11倍，選擇8根并合喂入，牽伸倍數7.81倍，則混條下機條重為（20.49×7.81）/8=20g/m。查知對應的牽伸變換齒輪齒數Z_B=42、Z_A=21；選擇出條速度56?22m/min，選擇13號針；檢測羅拉與針板間的張力變換齒輪Z的齒數選擇范圍為34~40，選擇37；自調勻整延遲變換齒輪H的齒數選擇范圍為54~60，選擇57；隔距為50mm。
) b9 V# t2 B& }% z0 b+ S6 u: F6 D: {4 S（9）選擇混條機工藝參數：國產B412型混條機牽伸范圍為4.97~11倍，選擇8根并合喂入，牽伸倍數8倍，則混條喂入條重為（20×8）/8=20g/m。查知對應的牽伸變換齒輪齒數Z_B=41、Z_A=21；選擇出條速度57.60m/min，選擇10號針，和毛油油水比為1∶24，加油量為（25±3）g/min，隔距為50mm。
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