變形紗（textured yarn）、變形絲的分類、特點和生產方法

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變形紗（textured yarn）的分類、特點和生產方法

又稱變形絲。利用合成纖維的熱塑變形性質，在機械、熱或高壓空氣的作用下，使原伸直狀態各自分離的纖維絲束加工成具有卷曲形態、蓬松、彈性的紗線。分彈力絲和膨體紗兩類。彈力絲伸長后能快速回彈，根據加工工藝不同又可分高彈和低彈兩種，高彈絲以錦綸絲為主，低彈絲有滌綸絲、丙綸絲和錦綸絲。變形技術不同，其形狀各異。加工方法很多：彈力絲用假捻、雙捻、復合絲、刀邊卷曲等方法加工，使伸直狀絲束呈螺旋狀或絲束交錯排列。膨體紗則用噴氣變形、填塞箱、齒輪卷曲、編織解編或組合等加工方法，使絲束呈彎曲、環圈、波浪、鋸齒等形狀。由于具有卷曲和彈性，可制成手感豐滿、蓬松、保暖、透氣、伸縮等性能良好的仿絲、仿毛、仿棉等不同特性織物?？芍苯佑糜跈C織和針織。高彈絲用于褲衫、襪類；滌綸低彈絲用于外衣和裝飾布，錦綸、丙綸低彈絲用于家具織物和地毯。膨體紗用于針織內、外衣，絨線和毛毯等。

3 q/ @$ f( O3 c- v( s$ w( H4 R5 C+ j8 ^變形絲：主要針對普通長絲的直、易分離或堆砌密度高所導致的織物光澤呆板、易于紕裂、手感滑溜、穿著濕冷而黏滑等缺陷，通過改變合成纖維卷曲形態，即模仿羊毛的卷曲特征來改善纖維性能。通過機械作用給予長絲（或纖維）二維或三維空間的卷曲變形，并用適當的方法（如熱定形）加以固定，使原有的長絲（或纖維）獲得永久、牢固的卷曲形態的過程，通常被稱為卷曲變形加工，簡稱變形加工。這種卷曲變形大大改善了纖維制品的服用性能，并擴大了它們的應用范圍?，F在主要的變形方法有填塞箱法、刀刃卷曲變形法、假捻變形法、空氣變形法、網絡變形法等。

混纖變形紗mixed textured yarn

由多種不同成分的絲束合并后，經過不同變形方法制得的變形紗；或將不同方法加工的變形絲組合在一起而成的變形紗。例：

（1）由很粗的薄膜絲與復合絲合并，同時施加假捻和扁絲牽伸，再將這種混纖絲熱處理和解捻；

（2）由數根不同方法生產的卷曲絲捻合在一起；

（3）一根絲束具有假捻卷曲和另一根填塞箱卷曲絲束并合再加捻成混纖膨體紗。

雙組分變形紗bicomponent textured yarn

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用雙組分絲作為原料進行變形制得的變形紗。由于兩組分截面積比不同，性質不同，受熱時收縮率和彈性模量有差異。在拉伸熱加工過程中，低收縮組分阻礙高收縮組分收縮而受到拉伸，兩組分產生不同的拉伸和壓縮應力，絲束會朝應力大的一邊彎曲、卷曲和收縮，直至應力平衡為止。絲束條的變形與兩組分的彈性模量、收縮程度有關?？捎萌魏螣釞C械法對此類絲束條進行變形加工。

齒輪卷曲變形紗gear crimping textured yarn

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用齒輪卷曲法加工制得的變形紗。絲束條以一定張力繞過熱羅拉，進入一對嚙合齒輪中，齒輪給予絲束卷曲變形。卷曲數及其形狀取決于齒輪的形狀和齒數。齒輪變形和填塞箱變形結合，以及齒輪變形與熱流變形配合，可加工多品種變形紗。

假編式變形紗knit－de－knit crinkle yarn

又稱編結—解編變形紗。用編織解編法加工制得的變形紗。將原絲條用針織機編結成圓形針織坯布，通過機上專門的熱定形箱定形后，再解編，形成重復針織圈結形卷曲變形紗。卷曲和蓬松效果與針織圈結的長度和幾何形狀有關，取決于所采用的針織機類別。強度稍低，彈性很好。多用作地毯紗。

刀口擦過變形紗edge crimped yarn

) U2 i  v' I/ @) \8 ~! U, V用刀邊卷曲法加工制得的變形紗。如圖示，將絲束條以一定環繞曲率和張力擦過一刀口，與刀口面接觸的絲束受壓而收縮，不接觸刀刃的絲束則拉伸伸長。此時將絲束加熱到軟化溫度，以促使纖維截面變形區內大分子重新取向。加熱方式有：通過刀口前或刀口后將絲束加熱；絲束通過加熱的刀口；絲束通過刀口前后都加熱。在以上狀態下對絲條進行熱定形，再經冷卻輥卷繞成具有穩定卷曲形態的變形紗。

刀口擦過變形

熱氣流變形紗hot fluid jet textured yarn

由空氣變形和填塞箱變形組合的熱氣流噴嘴加工制得的變形紗。原絲束通過引紗管進入噴嘴的變形管中，在高壓熱氣流（熱空氣、蒸汽）作用下，平行排列的長絲束軟化呈熱塑狀態并被分離、擾亂、彎曲、成圈，然后進入變形填塞管，撞擊管內已形成絲塞的絲條，產生折疊、三維卷曲，以絲塞形式噴出噴嘴，繞在冷轉盤內冷卻定形，成為蓬松卷曲的變形紗，即BCF紗。絲塞的形成是由于填塞管上端開有排氣孔，使熱流速度降低形成反壓力所致。絲塞以一定速度沿填塞管移動，移動速度與絲塞密度和管壁摩擦力有關，會影響絲束在管內的卷曲程度和熱變形。錦綸、丙綸膨體長絲為最多，用于地毯、簇絨、家庭裝飾及室內鋪設等織物。

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網絡變形紗air－interlaced yarn
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又稱網絡絲或交絡絲。利用特殊網絡噴嘴中高速氣流使合纖長絲束單絲之間相互纏繞和纏結形成有網絡結的變形紗。如圖示，高壓氣流從進氣孔垂直進入噴嘴絲道并沖向氣孔對面的絲道內壁，之后又以發射式形態反彈回來。氣流除具有平行絲道軸向流動外還沿絲道內壁圓周切向流動，形成兩個平面對稱、方向相反的旋轉渦流。原絲束在絲道內氣流沖擊下，有時被吹散，彼此分離；有時呈束狀聚集在一起。被分離的單絲或小絲束繞自身軸或絲道軸心作高速旋轉，絲束密度遠大于空氣密度，必然向外側運動，使絲束條成氣圈狀態。部分絲束繞中心回轉一周，自身便產生一個假捻捻回，分別加在絲束兩端。由于旋轉渦流呈橢圓形，絲束條在絲道內運動軌跡即成∞字形，產生了網絡結構，它是由間隔規律性的開松段和緊密段組成，開松段內單絲分離蓬松，緊密段單絲相互纏繞在一起，稱網絡結。噴嘴內氣流速度的大小和方向以及絲束在噴嘴中的運動規律決定網絡絲的成紗結構和性能。利用網絡技術可把長絲束加工成仿短纖紗。它的適用范圍較廣，可加工低彈絲、取向絲、拉伸絲、地毯變形絲、混纖絲和花式絲等。其品種可用于仿毛、仿絲等機織物和針織物。

網絡變形絲

填塞箱變形紗stuffer－box crimped yarn

采用熱塑性長絲變形加工制得的變形紗。絲束條以一定速度由填塞輥送入填塞箱，在箱內不斷填塞，相互擠壓，彎折變形，同時箱內加熱，對卷曲彎折的絲束進行熱定形，絲束大分子被穩定在纖維卷曲彎折的位置上，具有永久性變形效果，成為變形紗。熱定形溫度選擇在玻璃化溫度以上，軟化點以下。