原棉分級檢驗標準和棉包刷嘜要求

原棉分級檢驗標準和棉包刷嘜要求

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經軋棉機加工后的皮棉是松散的，為了便于儲存和運輸，必須進行打包。一般使用機械力量，使棉包密度、棉包重量和體積的規格達到一定要求，既保持原棉的原有性能，又增加倉庫儲存量，節約包裝材料，提高運輸效率，并達到防潮、防火、防污染和防損耗的目的。

軋棉廠出廠的棉包上印有軋棉廠名、質量標識、批號和包重的標志（稱為“嘜頭”）。質量標識的標注方法，各國不盡相同。

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一、鋸齒棉

按GB 1103.1—2012規定，鋸齒加工細絨棉質量標識以原棉主體顏色級、長度級、馬克隆值級順序組成。具體代號表示如下。

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（1）顏色級代號。由2位數字標示，第1位是級別，依據顏色明暗程度確定；第2位是類型，依據纖維黃色深度確定，分白棉（用數字1表示）、淡點污棉（數字2）、淡黃染棉（數字3）、黃染棉（數字4）。白棉分5級，淡點污棉和淡黃染棉都分為3級，黃染棉分為2級，共13個級別。例如：32表示3級淡點污棉，24表示2級黃染棉。

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（2）長度級代號。25~32mm用“25，…，32”標示。長度以1mm為級距，25mm包括25.9mm及以下；26mm包括26.0~26.9mm；以此類推，32mm包括32mm及以上。

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（3）馬克隆值級代號。分別用A、B、C標示，六、七級棉花不標注馬克隆值。

例如白棉3級，長度28mm，馬克隆值B級，則標示為3128B；淡點污棉2級，長度27mm，馬克隆值B級，則標示為2227B。

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三、棉花ＨＶＩ檢驗與三絲標準

棉花檢驗分感官檢驗和儀器檢驗，現在正朝著儀器化檢驗方向發展。

采用手扯尺量法檢驗時，需經常采用棉花手扯長度實物標準進行校準，而且必須將手扯長度校準棉花標準建立在大容量快速棉纖維測試儀（簡稱“ＨＶＩ”）檢驗的上半部平均長度定值結果上，使手扯尺量檢驗結果統一到ＨＶＩ檢驗的上半部平均長度水平。采用儀器對成包皮棉逐包檢驗時，其檢驗項目包括品級、長度、馬克隆值、異性纖維、回潮率、含雜率、毛重、長度整齊度指數、斷裂比強度、反射率、黃色深度和色特征級。

異性纖維主要是指化學纖維、絲、麻、毛發、塑料繩、布塊等，俗稱“三絲”。它們多在棉花的采摘、包裝等加工中混入，嚴重影響產品的質量和外觀，給紡織企業帶來很大的經濟損失。國家標準規定了“三絲”的量化檢測標準，將“三絲”含量分成“無、低、中、高”四檔，分別用代號“Ｎ、Ｌ、Ｍ、Ｈ”表示。每噸皮棉含三絲范圍在小于０．１０ｇ和大于０．８０ｇ不等。規定棉花加工企業在棉包刷嘜時要刷上三絲含量代號。

二、皮輥棉分級檢驗標準

由于鋸齒加工細絨棉的數字標識的顏色分級體系尚不能適用于皮輥棉，因此，按GB 1103.2—2012規定，皮輥加工棉花質量標識以棉花類型、主體品級、長度級、馬克隆值級順序組成。具體代號表示如下。

（1）類型代號?！?font face="Calibri">Y”表示黃棉，“G”表示灰棉，“L”表示長絨棉，細絨白棉不作標志。

（２）品級代號。根據棉花的成熟度、色澤特征、軋工質量，皮輥棉品級分為７個級，即一級至七級，用“１，…，７”標示。三級為品級標準級。按批檢驗時，占８０％及以上的品級為主體品級。

（３）長度級代號和馬克隆值級代號與鋸齒加工細絨棉的標示方法相同。

（４）皮輥棉代號。在質量標識下方加橫線“”。

例如四級皮輥白棉，長度３０ｍｍ，主體馬克隆值級Ｂ級，則標示為４３０Ｂ；五級皮輥灰棉，長度２８ｍｍ，主體馬克隆值級Ｃ級，則標示為Ｇ５２８Ｃ；ＬＹ２３３Ａ表示長絨棉黃棉。