經編技師操作技能標準和要求

經編技師操作技能標準和要求如下：
技師職業功能包括經軸紗線準備、機臺調節與穿紗、機臺擋車、設備維護、指導與培訓、生產管理等。
9 C! |9 g* G; z0 j" Q. _一、經軸紗線準備
' W0 C* X& B+ h+ J( }1.經軸準備
能檢查經軸的運轉平穩狀況；能及時調整經軸，確保經軸運轉平穩；能測試經紗張力，根據生產要求進行調節。掌握經軸傳動的基本原理；經軸運轉平衡的檢查方法；經紗張力的測試方法和調節方法。
$ p* \7 b2 V  ?' j5 V7 m! W5 a( E2.經紗準備
能確定上機各經軸用紗比例；能在編織過程中進行積極送經、消極送經裝置的送經量調節(包括電子送經數據調整)；能根據盤頭規格大小調節送經位置，確定正常編織的送經量；能確定機上紗線剩余情況。掌握送經工藝計算知識、測算知識；送經量調節的基本方法；送經量與盤頭規格的對應關系；紗線用量測算估算方法。
二、機臺調節與穿紗
1.梳櫛橫移調節
) w# e6 b$ `  P能按照工藝要求識別、選定（必要時排列）、安裝花盤和橫移鏈條；能調節梳櫛橫移時間；能根據織物花型特征進行必要的穿紗調整；能檢查核對經編提花組織的花型。掌握花盤、行程鏈塊工作原理；梳櫛橫移時間調節方法；織物提花梳櫛穿紗位置關系；經編提花組織花型的核對方法。
2.輔助調節
能根據工藝參數變化的要求，通過送經、卷取等調節改善編織過程的布面質量；能按照產品試制的要求，通過送經、卷曲等調節改善編織過程布面質量。掌握送經與卷取對應關系的基礎知識；送經與卷曲等相關性調節對編織穩定性和布面外觀影響的基本知識。
. @& O4 x5 `: |

五、指導與培訓
/ {% I1 k" J  S" k4 n. l1.指導
能指導高級工現場操作，進行示范；能監督檢查經編操作是否規范。掌握經編高級工操作基本要求；經編生產規范操作的監督檢查辦法。  
6 h5 A0 m  s4 l7 w) s2.培訓
能組織操作工進行實際操作與理論知識的培訓，負責講解經編全流程操作規程和經編設備主要機構的基本原理；能編寫操作工培訓計劃和一種機型培訓教材的操作規程部分。掌握經編工全流程操作知識及設備的相關知識；經編工培訓計劃和教材的編寫知識。六、生產管理
1.生產管理
能擬定車間現場管理規程中與操作相關的部分，能提出修訂的意見；能對操作工進行操作考核。掌握經編車間技術、工藝、設備、勞動管理要點和車間管理規程編制知識；經編工操作考核程序和考核辦法。
) h6 l9 {6 p# P. g- U7 K2.操作技術創新
能組織經編操作標準的制定和修訂，對經編各工序操作管理規程的制訂提出建議；能提出經編各工序主要機型操作流程的編制方案，提出不同品種生產的實際操作要求。掌握經編操作方法及操作標準的編制知識；主要經編產品生產工藝流程和工藝流程編制知識。

三、機臺擋車
1.巡視處理
能進行棉紗等短纖紗線編織的掛布；能進行空穿、長網眼、大提花等特殊品種編織的掛布；能進行邊撐器及布邊張力的調節。掌握棉紗等短纖紗為原料的織物的掛布調節方法；特殊品種的掛布調節方法；布邊張力調節控制方法。
! f- H) [( E9 M  K' @" D& p( ]$ Z2.疵點處理
能根據布面、盤頭的運轉情況預判影響坯布質量的因素；能分析、處理棉紗或特種紗線編織的疑難疵點；能調節各類坯布編織的布邊張力、處理布邊亂紗。掌握盤頭質量、紗線質量、設備調試質量等影響產品質量的分析方法；棉紗或特種紗線編織疵點的分析方法；編織過程中布邊張力的調控方法。
四、設備維護
7 Z1 \9 x6 C2 U( P% t' _; G1.設備檢查
能檢查成圈機件的配合狀態；能檢查紗線張力、布面張力和橫移狀況；能參與設備維護的檢測檢驗，負責設備維修后的接車工作。掌握經編成圈配合基礎知識；經編編織常規檢查方法；設備維護基本原理、接交車技術條件、設備維護計劃。
2.機臺維護
能調整成圈機件（包括針舌反撥鋼絲）的配合；能按照工藝要求調節送經、橫移、牽拉、卷取等系統及相關機件、構件，維護正常的紗線、坯布張力；能檢查記錄車間的溫濕度，對照生產要求提出改善方案。掌握經編成圈機件的配合原理、安裝規程，送經、橫移、牽拉、卷取等裝置的機件結構、工作原理和調節方法；經編車間對溫濕度的基本要求和檢查方法。

' K5 K: o! S4 [0 |8 M1 ]6 O2 s* m
) {: p$ d' f2 k  k7 R% q