JWF系列梳棉機的常見故障分析

鄭州宏大新型紡機責任有限公司推出的JWF系列梳棉機采用高清彩色顯示屏，所有由電氣元件觸發的故障，均能在顯示屏上顯示相對應的故障信息。故障信息顯示分為兩部分。一部分是出現故障后，直接在顯示屏頁面上彈出的具體故障；另一部分是故障信息匯總，在這里可以看到已經排除故障發生的次數，最后一次產生該類型故障的時間。
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JWF1204A系列梳棉機故障信息匯總顯示屏示意圖

1．錫林轉速未到或低于設定值
（1）檢查顯示屏“工作參數設定”中“錫林速度”的設定值是否合適，一般要求錫林轉速的實際值要比設定保護值低50以上。
（2）檢查錫林測速接近開關的檢測位置安裝是否到位，是否松動，是否出現漏檢。
（3）檢查測速接近開關是否損壞。
5 Z. m! ~* m: l* v( q（4）檢查并調整傳動皮帶的張力。
（5）檢查并確認錫林電動機工作正常。
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2．棉箱打手速度未到或低于設定值
2 E1 g' ]$ ~# k( }（1）檢查顯示屏“工作參數設定”中“打手速度”的設定值是否合適，要求該設定值較打手實際轉速低100左右。
（2）檢查打手測速接近開關的檢測位置安裝是否到位。
（3）檢查測速接近開關是否損壞。
2 X8 i# Q+ e+ b4 P（4）檢查并調整傳動皮帶的張力。
( _# S5 T/ t% X/ q, b（5）檢查并確認打手電動機工作正常。

3．回轉蓋板故障
' s! C/ `& p, A6 b) t（1）檢測活動蓋板減速箱離合器是否處于脫開狀態。
' E  o& v3 V. y+ ~  a1 P8 m! @（2）檢查回轉蓋板齒輪箱輸出軸的安全銷是否損壞。
: m8 d( L6 S0 V5 U) R（3）檢查回轉蓋板測速接近開關的檢測位置安裝是否到位。
) D* _$ U# X( d+ T! p% T（4）檢查測速接近開關是否損壞。
（5）檢查并調整回轉蓋板后軸傳動齒形帶的張力。
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4．棉層過厚
5 U; u" {# U8 k+ {9 ~7 q# i8 b（1）按顯示屏要求，按梳棉機電氣柜上的“給棉反喂”按鈕，將喂入的較厚棉層倒出，檢查筵棉中是否混有異物或硬棉塊。
/ I& }; V2 u8 @) M& H; G（2）檢查后位移傳感器正常工作時的測量數字量，一般要求在1000～1400之間。
7 D$ z  K! E5 ?（3）檢查并清除下棉箱梳子板處的掛花。
, e  \3 [; C, H0 W（4）檢查并清除上棉箱的掛花。
  v- L) W7 u, \2 F（5）檢查給棉羅拉與給棉板處的隔距、加壓是否合適。
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5．棉網過厚
4 c( {! ^' N% j- l. m（1）檢查刮刀板與壓碎輥是否貼合緊密，避免壓碎輥繞花。
（2）檢查并調整壓碎輥間的隔距。
) ]' I& H* l! r0 g0 K# R% q6 k/ w（3）檢查并清潔道夫下方罩板和剝棉羅拉托持板，要求表面光潔不勾掛纖維。
（4）檢查并清潔道夫和剝棉羅拉針布。
（5）檢查并調整棉網過厚保護接近開關的位置。

6．牽伸比超限
在自調勻整開啟狀態下，開啟道夫，可在顯示屏監視狀態下，觀察前傳感器值的變化，工作范圍應在1000～2000之間的某一數值上下波動。該顯示數值越大（?。?，棉條相對較粗（細），根據傳感器反饋信號的大小，自調勻整裝置獲知棉條的相對重量。前傳感器顯示值為實際值。當實際值近似于設定值時，運行中的牽伸比值趨向于某一數值；當實際值高（低）于設定值時，說明棉條重量大（?。┯谠O定值，系統通過降低（提高）給棉電動機的速度，促使棉條重量趨向于設定重量，即讓實際值盡可能接近于設定值。牽伸比為出棉羅拉線速與進棉羅拉線速的比值。當道夫速度不變，給棉速度變化，牽伸比隨之變化。當牽伸比值調節超出60～160的范圍后，實際值依然不到達設定值，就會產生該故障。
（1）檢查并確認長片段位移傳感器的工作狀況是否正常，是否卡死，復位是否準確，沒有棉條時的初始值是否在800左右。
, i8 p! D; Y" O& T（2）檢查并確認清梳聯系統供棉是否穩定正常，梳棉機喂棉箱輸出的筵棉是否穩定正常。
9 x* C# j" G& z7 Y（3）查看喂棉箱給棉電動機變頻器的工作頻率，應穩定且波動范圍小，正常工作頻率應≤最高工作頻率的90%。
（4）檢查并確認短片段位移傳感器的工作狀況是否正常。
7 A/ Z' \" o; {. ?7 l, L: k& c（5）調整下棉箱的厚度，使實際牽伸比在100左右。
（6）檢查并調整道夫、三羅拉剝棉部分的隔距和牽伸，避免出現掉網現象，以至于前位移傳感器檢測到的棉條重量超差。
（7）檢查并確認給棉和道夫電動機的變頻器工作狀態是否正常。
（8）檢查梳棉機給棉羅拉和道夫運轉是否正常。
（9）檢查并確認自調勻整裝置的工作狀態是否正常。
9 P8 k) h2 w; E, R（10）檢查“棉條重量”設定值是否正確。

7．棉網破洞或破邊
: j8 k1 g8 Z+ k/ w1 X% N$ ]（1）優化道夫—剝棉羅拉、剝棉羅拉—壓碎輥、壓碎輥—大壓輥間的牽伸比。
. o0 y/ ?5 s& P, Q2 w% t（2）清除錫林、道夫、剝棉羅拉針布中鑲嵌的雜質及表面的繞花。
4 p: `( |! q2 y& P（3）檢查錫林和道夫三角區是否掛花。
（4）檢查并清潔道夫下方罩板和剝棉羅拉托持板，要求表面光潔不勾掛纖維。
（5）調整剝棉箱體吹氣壓力，避免將棉網吹破。
/ t1 ~2 K7 F1 @4 O! ^9 d（6）清除掛花，并對掛花處進行修整。
! O  P4 P  B6 Y& {5 g" n9 ^4 [（7）檢查并確認喂棉箱輸出的筵棉正常。

8．梳棉機筵棉棉層成型不好
（1）檢查喂棉箱前后梳子板是否掛花。
8 M! \0 ~% \% _  {. s（2）檢查清梳聯系統供棉是否穩定。
（3）檢查梳棉機喂棉箱給棉羅拉是否噎花。
3 m6 m/ e2 O9 E, ]/ _% d（4）檢查梳棉機喂棉箱靜壓擴散箱是否堵塞。
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9．圈條器壓輥未閉合　
在自動換桶配置下，當計長等于滿桶設定時，換桶電動機動作。電動機動作數秒（時間通過工藝參數設定中斷頭延時參數的設定，來確定延時時間）后，斷頭氣缸拉動翻板打開。當氣缸閥芯碰到氣缸外壁安裝的電磁感應接近開關后，復位氣缸及翻板，小壓輥檢測接近開關接通。這個動作必須在換桶電動機動作停止前完成，如果未能完成，則彈出此故障信息。應檢查接近開關的檢測位置是否準確，接近開關是否損壞。
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