JWF1024系列多倉混棉機的主要特點和機構工作原理

JWF1024系列多倉混棉機適用于經初步開松的各種等級的原棉、棉型化纖和76mm以下的中長纖維。原料由輸棉風機抽吸進入本機，通過機器上部的配棉活門逐倉喂入棉倉內，位于機器下方的各倉給棉羅拉將不同時間喂入的纖維同時輸出，在前方機臺的凝棉器或風機抽吸作用下，于混棉道內進行充分混和。JWF1024系列多倉混棉機有6倉、10倉兩種機型，即JWF1024型、JWF1024（6）型多倉混棉機，可以根據產量和混和效果要求進行選擇。
4 V/ n9 a; ~& E3 F  Z; a9 F, \1．JWF1024系列多倉混棉機的主要特點
（1）JWF1024系列多倉混棉機采用“逐倉喂入、同時輸出”的混棉原理，利用時間差進行混棉。原料由風機喂入本機后，首先進入第一倉，隨著倉內棉量的增加，倉頂的透氣孔會逐漸被堵塞而導致倉內氣壓上升，當棉量達到某一高度并且倉內壓力達到預先設定的氣壓值時，本倉氣動活門閉合，第二倉氣動活門開啟，開始喂棉，此程序重復直至每一個倉的喂棉過程完成。供棉時，所有倉下的給棉羅拉同時啟動，原料經打手剝取開松后，落入混棉道，在氣流抽吸的作用下輸送至下一機臺。
（2）換倉采用氣壓和光電相結合的控制方式。
* r. x$ e2 b8 G' R+ `（3）利用混棉道輸出棉流，結構簡單，維護使用方便。
（4）采用406mm的大直徑開松打手，可紡制長絨棉和中長纖維等原料。
4 s( S. V, j3 c, l6 y（5）出棉口處可選配TF27型橋式吸鐵，使系統更加安全。

2．JWF1024系列多倉混棉機的主要結構
JWF1024系列多倉混棉機由機架、輸棉風機、進棉道、配棉道、棉倉、給棉羅拉、打手、混棉道、氣動控制裝置、回風道、轉速監測和電氣控制系統等組成。
* T4 \7 }+ D/ f5 a9 v8 W（1）傳動系統。輸棉風機由電動機直聯傳動，變頻調速；打手由一只電動機傳動，改變速度時只需更換電動機帶輪即可；給棉羅拉由一只減速電動機傳動，改變速度時只需更換電動機變換輪即可。
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JWF1024系列多倉混棉機
1—進棉風機　2—回風道　3—棉倉　4—配棉道　5—光電　6—配棉活門　7—走廊
: M4 o2 S+ g3 E1 ~4 W' _4 v8—扶梯　9—電控柜　10—打手　11—給棉羅拉
* G% S! Q2 T; m$ q12—混棉道　13—機架　14—出棉口

（2）機架。機架由前機架、中機架、后機架組成，采用鋼板焊接結構。
（3）輸棉風機。輸棉風機位于機器后上部，將原料抽吸至本機再逐個喂入各棉倉內。風機葉輪為六翼徑向直葉鑄鋁結構，直徑為425mm。
* R" `" T, q2 X3 m% m（4）進棉道。進棉道呈矩形三通，中間設有氣缸連接活門，當棉倉有要棉信號時，氣缸動作，將進棉道活門打開，當各棉倉不要棉時，氣缸將進棉道活門封閉，氣流經下部支管吹入回風道、混棉道及出棉管到下一機臺。
（5）配棉道。配棉道位于機頂，用于輸送原料至各棉倉。任一棉倉上部的配棉活門開啟后，配棉道與此棉倉形成進棉通道，可向此棉倉喂棉。配棉道進棉口處有一通氣孔，它通過氣管與壓力傳感器相連以在線檢測該棉倉壓力，隨著棉量的增加，前后網眼板上的網眼通氣孔會逐漸被堵塞而引起該棉倉內壓力上升，當棉倉壓力達到設定壓力值時，該棉倉的配棉活門關閉，該倉喂滿，同時后一個棉倉上部的配棉活門開啟，開始向后一個棉倉喂棉。此過程重復至所有棉倉被喂滿，一個喂棉過程完成。設定壓力值由使用廠根據實際需要，在操作屏上設定。各倉上的配棉活門均由氣缸拉桿推動，其開、閉動作根據棉倉壓力的變化，由PLC控制。

（6）棉倉。本系列產品有6倉、10倉兩種形式，每個棉倉由前后隔板分開，用于分開原料形成獨立棉倉，棉倉上部和頂部隔板為網眼板，用于倉內氣流的排放，在每個棉倉的中上部裝有光電裝置， 當任一棉倉儲棉量低于光電裝置位置時，電氣控制系統向抓棉機發出要棉信號，開始向第一倉喂棉。
) V1 m8 ?  A1 W" N* b（7）出棉羅拉。每個棉倉下部裝有一對給棉羅拉，羅拉由法蘭盤、翼片、擋板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六塊翼片焊接成一個整體。羅拉傳動位于機器的左側，由1.5kW減速電動機通過雙排滾子鏈傳動，其速度為0.34r/min、0.43r/min、0.47r/min、0.54r/min四種供選用，并隨時根據供棉要求在線變頻變速。
: |) u1 Z5 e. N8 I（8）開棉打手。打手位于每對羅拉的下部中央，有梳針輥筒和鋸齒錕筒兩種形式可選用。打手傳動位于機器的右側，由電動機通過窄V帶傳動，其速度為340r/min、425r/min、513r/min三種供選用。
" [# y9 I/ f  D（9）混棉道?；烀薜牢挥跈C底，是高132mm、寬1600mm的直形通道，經打手開松后落下的纖維，由各倉溢向機后回風道的回風與前方機臺的凝棉器抽吸一起形成氣流將纖維輸往前方機臺，在輸送過程中纖維得到充分混合。
（10）回風道?；仫L道位于機后，高2530mm，寬1600mm，厚150mm，四周用鋼板組合而成。當進棉活門關閉后，后方機臺停止喂棉，輸棉風機輸出的氣流直通回風道入混棉道，最后進入下一機臺。
  W; g- |* F/ o  ?1 H（11）氣動裝置。氣動控制裝置由安全啟動閥、氣動三聯件、壓力開關、電磁閥、氣缸、氣管等組成。氣動控制裝置、壓力傳感器和PLC一起控制各倉的喂棉過程。壓縮空氣正常工作壓力為5MPa。
（12）電氣控制。電氣控制系統裝在機器尾部控制內，由光電裝置、微差壓控制器、小型繼電器和PLC組成電氣控制系統。光電裝置控制棉倉要料與否，棉倉內的原料變化直接影響倉內壓力的變更，微差壓控制器發出信號給PLC按順序接通換倉電磁閥，達到自動換倉的目的。
4 f$ a# i/ j' G4 Y# U1 v$ ?（13）轉速監測。在車尾打手軸頭處設有轉速監測裝置，當打手轉速低于設定工藝轉速時，給棉羅拉停止給棉，發出停車信號。