粗梳毛紡（粗紡）的工藝流程

粗梳毛紡woolen yarn manufacturing

粗梳毛紡簡稱粗紡。把適于粗紡系統加工的原料開松、除雜、梳理、分割成窄條，搓捻成光、圓、緊的細條后紡成紗的毛紡工藝系統。包括：

（1）羊毛初加工：檢驗消毒過的原毛先經選毛，并對其中的油脂、羊汗、沙土、植物性雜質以洗毛、炭化等工藝去除，獲得凈毛。

（2）配毛、和毛加油：使用的原料除凈毛外，還有精梳短毛、再生纖維、回用毛、各類化纖及特種動物纖維等，需根據產品風格要求，按比例進行混和，為減少損傷，尚需加和毛油以降低纖維的摩擦系數，增加纖維抱合力，使纖維具有一定回潮率，降低表面比電阻，減少靜電產生。和毛采用稱量喂毛法，使用和毛機與旋轉鋪毛器，經地道送至毛倉自動循環進行。在毛塊通過時用噴霧加油。

（3）梳理、分條、搓捻：和毛加油后的混料喂入粗紡梳毛機，經錫林、工作輥、剝取輥等針面的作用，開松、梳理成為初步平行順直呈單纖維狀的集合體。經斬刀剝取輸出的毛網由分條機構分成若干窄條，經搓皮板搓成光、圓、緊的粗紗后卷繞在毛卷輥上。

（4）細紗：粗紗卷從細紗機喂入裝置上引出，經牽伸、加捻、卷繞成管紗，供后道工序使用。

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粗梳毛紡系統
產品有粗紡呢絨類（如麥爾等、大衣呢、女式呢等）、毛毯類、工業用呢、粗紡針織紗等，這些產品有純毛、毛混紡及純化纖之分。粗梳毛紡的原料除一般洗凈毛外，還可利用毛紡織廠各種回用再生毛。除一些高檔織物外，對纖維細度、長度的要求不像精紡原料那樣嚴格。長度在30mm以上的羊毛，均可紡制，甚至可以摻入部分精梳短毛，習慣上毛叢長度為55mm以下的羊毛定為粗紡原料。使用的化纖長度為70mm左右，線密度為0?33～0?56tex（3～5旦）。粗梳毛紗線密度較高一般為50tex以上（20公支以下）。工藝流程如下：

$ C5 i  S" a, E" M" s. v& G選毛→洗毛（開、洗、烘聯合機等）→炭化（散毛炭化聯合機）→散毛染色（散毛染色機）→脫水（脫水機）→烘干（散毛烘干機）→和毛加油（和毛機）→梳毛（梳毛機）→細紗（細紗機）→絡筒（絡筒機）