1. 除塵設備管理) D; d1 x5 X/ N6 i: Z7 i* U
由于除塵設備在承擔除塵任務的同時,還要擔當分離纖維的功能,因此除塵設備管理應及時清除經除塵系統分離出來的纖維和塵雜,防止堆集擁堵,影響除塵系統正常工作。
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/ M1 Z, m$ O" v( W% ^' ?8 P 除塵設備運轉機件多,制造精度要求高,使用中應對主要除塵機械設備定期觀察、保養和維護,使其在良好的狀態下運行。要定期清除除塵設備內部積累的塵雜和飛花,防止積累的塵雜造成的設備堵塞失效。除塵設備內部各部件應按一定程序開停。工藝設備開關車應使除塵設備先開后停,利用車間停車時使除塵設備實現自動清潔。
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除塵設備運行中應觀察和測量除塵設備各部位的壓力情況,使之符合設計要求,并不斷觀察各部件的壓差變化情況,確保各部件壓差在設定范圍內。突然出現的壓差過大和過小,一定是由于除塵設備堵塞或濾料的破裂造成,應及時清除堵塞物和維護。( r+ x; |- H$ [
U q/ p p6 ^7 u 除塵設備的濾料應根據其濾塵效果和壓差情況定期更換,以確保除塵器的過濾效果和能耗。除塵設備的壓差報警、除塵室的火災報警裝置應日常維護,確保在超壓或火災時報警。5 }5 ~- \. F2 s1 R/ E/ Y
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2.除塵系統運行管理
/ ?" a! b! U, u4 M8 G! S0 o9 m/ z! g除塵系統運行管理的目的是確保除塵系統及時吸除車間的工藝排風,定期清除落棉和塵雜。經過除塵后達到空氣含塵濃度的標準,回用車間或排至室外。因此除塵系統的運行管理主要包括正確調節各車間排風口的尺寸,確保各排風口風壓、風量達到主機的排風要求,并采取措施盡量減少除塵系統的運行壓力,降低風機能耗。除塵系統的壓力調整應盡可能使各除塵設備處于負壓段運行,確保纖維粉塵的分離效果。$ L2 g. N+ ^" k8 I6 ~
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