紡紗方法的分類及工藝系統

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紡紗yarn manufacturing；spinning

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纖維加工成紗的工藝過程。

一、按成紗方法分

有傳統紡紗和新型紡紗兩大類。

1.傳統紡紗按加捻方法可分環錠紡紗和走錠紡紗。

（1）環錠紡紗是一種牽伸、加捻和卷繞同時進行的紡紗方法，紡紗成本低，是紡紗的主要形式。走錠紡紗的牽伸、加捻和卷繞是不同時進行的，紡紗成本高。

（2）新型紡紗即非傳統紡紗，由小刺輥（或針輥）開松纖維直接凝聚加捻成紗的有“轉杯紡紗”、“靜電紡紗”、“塵籠紡紗”；由羅拉牽伸再加捻成紗的有“自捻紡紗”、“離心紡紗”、“噴氣紡紗”等。

二、按加工系統分

有棉型（包括中長纖維型）；毛型如“精梳毛紡”、“半精梳毛紡”和“粗梳毛紡”；麻型如苧麻紡、黃麻紡、亞麻紡和絹型如絹絲紡、“紬絲紡”等。紡紗過程均需先把原料松解，逐步形成纖維首尾縱向銜接的條狀集合體，再經抽長拉并細加捻成紗。

紡紗過程分開松、梳理、牽伸、加捻、卷繞五大主要作用。其中除雜、混和、并合、精梳等，總稱為勻凈作用。生產過程實現自動化和連續化時，可避免不必要的卷繞和卷裝?；w紡紗時，長絲束切成不同規格短纖維，以適用于棉、毛、麻、絹任一系統的純紡或混紡加工?；w長絲也可經變形工藝直接形成“變形紗”。長絲束也可經牽切工藝直接制條再純紡或混紡成紗。

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紡紗工藝yarn manufacturing technology

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完成紡紗必需的工作過程和技術。纖維原料經加工前準備（如原棉的軋棉，羊毛的洗毛、炭化，絹、麻的脫膠），然后經過開松、混和、除雜、梳理制成纖維條，經并合、牽伸（也可同時用針排進行分梳）制成進一步伸直平行的纖維條，再經牽伸、加捻成粗紗及細紗。也有把纖維條直接紡成細紗的工藝?？筛鶕a品要求采用不同的工藝系統。

1.棉型紡有普梳系統、精梳系統和廢紡系統。

2.毛型紡有粗梳毛紡、精梳毛紡系統、半精梳毛紡系統。

3.麻型紡有苧麻紡紗系統、亞麻紡紗系統、黃麻紡紗系統。

4.絹型紡有絹絲紡紗系統、紬絲紡紗系統。

優選好工藝參數，是紡好紗的必要條件。