毛紡紡紗系統分類：粗梳、精梳、半精梳

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毛紡紡紗系統分類：粗梳、精梳、半精梳

毛紡生產所用的原料除綿羊毛外，還有毛型化學纖維及特種動物纖維，根據產品的質量要求及加工工藝的不同，可分為粗梳毛紡、精梳毛紡及半精梳毛紡三大系統。

１．粗梳毛紡系統　

主要用于生產粗紡呢絨、毛毯、工業用織物的用紗。原料除一般洗凈毛外，還可用毛紡織廠的各種回用原料。紡制的線密度較高，一般在５０ｔｅｘ以上。其紡紗加工流程如下。

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原毛→初加工→選配毛→和毛→梳毛→細紗→后加工→毛粗紡紗

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２．精梳毛紡系統　

主要用于生產精紡呢絨、絨線、長毛絨等用的紗線。

（1）對原料要求較高，一般不搭用回用原料，紡制的線密度較低，為１３．９～５０ｔｅｘ，且多用合股線。其紡紗加工流程如下。

原毛→初加工→制條→精梳成品條→前紡→后紡→毛精梳紗線

（2）制條也叫做毛條制造，可以單獨設廠，產品（精梳成品條）可作為商品銷售，供無制條的精梳毛紡廠使用。毛條制造加工流程如下。

原毛→初加工→選配毛→和毛加油→梳毛理條（２～３道）→ 精梳整條（２道）→ 成品條

（3）目前國內外大多數精梳毛紡織染廠用的毛條均不由本廠生產，而是從毛條廠購買成品毛條作為原料來生產毛精紡產品。其加工流程如下。

成品毛條→（條染復精梳→）前紡→后紡→毛精紡紗

（4）對產品質量要求高和毛條染色的產品，還需在精梳毛紡系統的前紡前加上一系列前紡準備工程（條染復精梳）。條染復精梳加工流程為。

成品毛條→松球→裝筒→條染→脫水→復洗→針梳（３道）→ 復精梳針梳（３道） →色條

３．半精梳毛紡系統　

精梳毛紡系統工藝流程長，加工較粗（２５～５０ｔｅｘ）紗成本較高。故生產廠一般用梳毛條替代精梳成品條在部分精梳毛紡系統設備組成的紡紗系統（半精梳毛紡系統）上加工。傳統半精梳毛紡的紡紗加工流程如下。

洗凈毛→和毛加油→梳毛（２～３道）→針梳→粗紗→細紗→并捻筒→半精紡紗

目前新出現的半精紡是采用棉紡設備對毛纖維進行紡紗加工，其流程如下。

毛紡和毛機→梳棉機→棉并條機→棉粗紗機→棉細紗機→絡筒機→并紗機→倍捻機