軋棉的要求與分類、軋工質量

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一、軋棉的要求與分類

棉花按物理形態不同，分為籽棉和皮棉。從棉株上摘下的含有棉籽的棉花叫籽棉，籽棉經過軋棉去籽加工后得到的棉花叫皮棉或原棉，通常所說的棉花產量指的是皮棉產量，皮棉與籽棉的比例稱為籽棉衣分率或皮棉制成率，正常年份，衣分率為36%～40%，即50kg籽棉能夠加工出18～20kg皮棉。

軋棉去籽的方法因棉花品種不同而不同，皮棉（原棉）到紡紗前的預處理也因皮棉性狀不同而不同，一般需軋棉、打包、檢驗，含糖多的還需經過脫糖等預處理。

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軋棉是棉花生產過程中的重要環節，軋棉質量對原棉品級好壞和衣分率高低有很大的影響。軋棉的要求如下。

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（1）保護纖維原有品質。棉纖維的自然特性如長度、強力、成熟度、色澤等，與成紗的質量和可紡線密度關系密切。因此，不同品種、不同品級的籽棉要分別軋制。軋棉時，要盡量減少軋斷纖維、軋碎棉籽，盡量去除棉短絨，特別要防止產生索絲和棉結等疵點。

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（2）清除纖維中雜質。在加工早期清除棉籽中的雜質，要比在紡紗過程中清除容易得多。因此，要合理配車，嚴格管理，清除纖維中的雜質。

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（3）按照不同品種、等級分別打包、編批，以便于儲藏、運輸和紡紗廠分級分批使用。

軋棉分皮輥軋棉機和鋸齒軋棉機兩類，其原理即通過皮輥與刀片或者鋸齒的作用，使棉籽和纖維相互分離。所得纖維分別稱為皮輥棉和鋸齒棉。皮輥軋棉機轉速較低、生產效率低、作用緩和、不易軋斷纖維，適宜加工長絨棉或成熟度差的籽棉和留種棉等，同時也是測定籽棉衣分率的標定機型；鋸齒軋棉機轉速較高、生產率高、作用比較劇烈，容易切斷纖維和產生棉結、索絲等疵點，但因其具有清花部件，故鋸齒棉雜質少、短絨率（皮棉中長度在16mm以下的短絨重量對皮棉總重量的百分比）低，纖維長度整齊度好，適宜加工細絨棉和粗絨棉。

目前細絨棉（長度為25~33mm，線密度為0.16～0.2tex）基本上都是鋸齒棉，長絨棉（長度33mm以上，線密度0.11～0.15tex）一般為皮輥棉。
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二、軋工質量

軋工質量的好壞直接影響皮棉的品質，也關系到軋棉廠和紡織廠的經濟效益。軋工質量是皮棉品級條件之一，是棉花質量的一項重要指標。

考核軋工質量的判斷主要是控制黃根率、毛頭率、疵點、不孕籽含棉率、含雜率等主要指標和通過“三觀察”（觀察軋出原棉的外觀形態、觀察纖維的長度變化、觀察皮輥棉的黃根數量和鋸齒棉的疵點數量多少）來完成。