燒毛機維修保養
( C4 b% H! f- F* | T$ @+ E+ `能判斷火口的使用程度,并能拆裝清潔火口,亦能排除常見的機械故障。
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' P$ v7 l1 `6 P9 g- X一、操作技能:(1)能判斷燃氣火口的變形程度。! n& h6 f* R- z
(2)能拆裝與清潔燃氣火口。1 C) M6 ]7 s) k# b0 I3 w
(3)能排除常見機械與操作故障。
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二、相關知識:(1)常見操作與機械故障拆除法。
& p" y1 \9 \$ {9 Y4 L' l2 wa.開車點火時點不著火
) y8 x0 j: w3 a4 f# U3 r造成原因:ⅰ風量過大,把燃氣吹散了。ⅱ燃氣供氣量不夠,無法點燃。
1 {4 h1 G Z0 a6 p9 B: u排除方法:ⅰ風管進風閥門稍開小些,減少風量。" m: _# L% Z0 _1 }$ ?
ⅱ燃氣閥門開大些,提高供氣量。
5 n7 R6 v% C$ t1 j. B. H b.燒毛機布速突然慢下來
/ ~+ W( k. T/ {/ p造成原因:ⅰ氣動加壓輥由于氣壓降低造成軋點壓力松弛拉不動布,嚴重時造成燒布火警事故。. l' A( m V/ ^7 E7 b- d
ⅱ軋車主電機傳動故障。
6 o3 T3 v J, d排除方法:ⅰ調整氣壓軋車供氣壓力,維持原有壓力標準,使軋點壓緊就可拉動布了。# _, T, |" K- D6 S) ~* z" s+ c
ⅱ檢查電器柜內接觸器等是否燒壞,檢查電動機是否過熱,如過熱,則要進一步查是否三相均連接正常有電。
, _6 \% v) A5 m! V" w4 u9 ~& ?c.干落布時織物帶著火星,造成燒焦破洞。
4 |+ h0 n- n5 c; p6 h0 R* w# ^造成原因:滅火箱未能很好發揮作用,不是噴氣或噴水管道堵塞就是操作失誤。) [7 I5 s/ u% A- |/ e
排除方法:檢修管路,消除堵塞,使噴管有蒸汽或水霧噴出。注意滅火箱蒸汽與水管閥門開啟大小。% [& u; m, K- r& k: P
d.未裝穩壓器的燒毛機由于燃氣壓力突然下降,造成火焰失調焰溫下降影響燒毛。% j( @- W% X5 N; w+ f7 l+ G3 A$ m
排除方法:加裝穩壓器。在未裝前要隨時注意燃氣壓力、風壓與車速這些動態指標,使他們相互協調。
3 P1 G) O1 g) re.使用汽油氣化器的燒毛機耗油量過大。: q6 j1 e% }; i1 K* H5 n
造成原因:ⅰ汽油氣化溫度低。1 S% o# B B- Y5 u9 O" [
ⅱ汽化氣輸送管保溫性差。+ G4 p7 W( S: a) F" Y) L" X
ⅲ助燃空氣溫度低。
( [- k3 ]0 K. q0 s N" S1 U2 D ⅳ對汽油汽化器進行了不恰當操作。1 Z6 X6 [- P8 u/ m
排除方法:按汽油氣化器操作規程操作,務必使各部位與其工作參數符合規定與標準。
C% B, H/ Q" g1 J, Y) D0 A, tf.點火時爆炸燃燒
- y6 p: U+ |7 _: o- g' i造成原因:火口供給燃氣空氣混合氣后,未能及時點火,大量燃氣與空氣混合氣滯留火口,并沖擊火口,這時點火極易爆炸。5 A! G0 K4 w& d! Q! q. ]5 J
排除方法:根據燃燒規律進行操作,也就是邊供給燃氣與空氣混合氣,邊立即電子點火,火口火焰點著后立即調整火焰至正常,要求焰高與溫度均達工藝規定。這樣就可避免爆炸了!3 }. }4 i# ~& N. {9 i
g.織物燒毛過度
6 w: A* X# W/ h5 i造成原因:火口火焰與熱板表面溫度太高,布速較慢,織物與火焰接觸時間過長或與熱板接觸面過大,熱量已達纖維內部,造成織物內在質量損傷。
2 O9 C/ r$ e, G3 {5 ~排除方法:ⅰ降低火焰與熱板溫度。
+ i3 t7 L/ x- p, @ ⅱ調整擺動架上四個升降螺絲,減少接觸面。
3 `4 }- w" n& k1 B5 a$ _# @4 ^$ R+ N ⅲ提高織物運行速度。
0 p" \& S$ ^7 O% y! m1 Vh.燒毛條花
' P$ O* ?" T: k; ~" t/ E! v造成原因:ⅰ火口有效幅度內火焰有缺口。
. y8 V R- r* a! N8 Q; |0 } ⅱ進入火口的織物有經向褶皺。/ V# v, o% ~$ h& K! c
排除方法:ⅰ用專用長柄工具通火口,使缺口處重新噴出火焰即可。
! I/ y! p- x6 V ⅱ進入燒毛的布一定要弄平,不能有褶皺。
. ~ ]) q: y+ S1 Oi.燒毛不凈與左右不一
7 ~6 z, @2 n& r1 P造成原因:ⅰ火口火焰,熱板或圓筒表面局部溫度低。4 b# B$ |3 i$ ?* T; p$ u- K
ⅱ布速過快,左右偏移。
" U8 ?- z" p; E: C ??椢锱c熱板接觸面過小。9 Y% }6 q, {1 R# p7 Y- ~
排除方法:ⅰ提高火焰、熱板或圓筒表面溫度,并使左、中、右溫度一致。6 G8 t$ P- e" N' E1 k3 D
ⅱ調低布速并穩住布在中間部位至燒毛勻凈為止。* `- @! {" _ \1 z; o
ⅲ增大織物與熱板的接觸面。% ]8 M8 A$ u8 _( a# M: U6 }
j.調換闊幅品種時未能及時調寬火口火焰幅度,造成織物邊上未能燒毛。
# |% p* c4 i; t# C! u改進方法:在目前條件下燒毛火口的火焰幅度可采用有效自動控制技術來解決。下圖是有效自控火焰幅度示意圖。
0 F; e3 u7 L+ e k; s該系統采用光電傳感器檢測進入燒毛機加工的坯布寬度值,檢測值則送入微機控制系統,與設定幅值比較,系統按差值自動控制壓縮空氣兩位閥S1~S4,同時相應調節羅茨鼓風機的轉速,控制火焰的強度。系統經接口驅動電路指令S4電磁閥開啟,這時火焰寬度為1050mm;當S3S4開啟時,火焰寬度為1300mm;S2S3S4開啟時,火焰寬度為1550mm;當閥門S1~S4全部開啟時,火焰寬度為1800mm;而閥門全部關閉時,火焰寬度為600mm。由此可見,只需根據經常加工的織物幅寬制定級間寬度,使被加工織物坯布在有效火焰區域內通過就能保證燒毛質量,同時坯寬外無用火焰最狹,這就能有效節約燃氣。 |