倍捻機故障及維修

倍捻機故障及措施

一、捻度過大（卷裝部分原因）

原因                                 解決辦法

錯誤的變化齒輪組合                   選擇正確的齒輪組合

錯誤的錠速                           更換正確的皮帶輪

卷繞筒子在摩擦輥輪滾輪上位置不穩     正確調節筒子架和摩擦滾輪的位置

邊盤轉動不靈活                       清潔并潤滑邊盤軸承

摩擦滾輪松動                         固定摩擦滾輪

摩擦滾輪受污或受損                   清潔或更新

移絲器碰卷繞筒子                     調節移絲器位置，檢查移絲桿間的連接

紗線卷繞張力太大引起打滑             檢查超喂羅拉包圍角和超喂率并調整

換筒操作錯誤                         換筒操作重復

二、捻度過小

原因                                 解決辦法

錯誤的變換齒輪組合                   注意正確的齒輪組合

錯誤的錠速                           更換正確的電機皮帶輪

錠子上的紗頭纏繞                     去除廢紗

剎車皮摩擦錠盤                       檢查并調整剎車

錠子損壞                             更換錠子

錠速太小                             張緊錠子龍帶

三、斷頭過多

原因                                解決辦法

錯誤的紗線包圍角                     檢查紗線張力

退紗器摩擦喂入卷裝或起動時摩擦氣圈   改正喂入卷裝的位置和結構或退解圈位置

退解器運轉不靈活                     清潔或更換退紗器，檢查配重塊

氣圈張力過大                         調整氣圈導絲器高度，必要時修正錠速

氣圈張力過小                         增大包圍角或調整超喂率

紗線氣圈碰紗罐上沿                   調高導絲高度

導紗元件的損傷                       更換損傷的元件

加捻盤下有廢紗纏繞                   清除廢紗

移絲器毛羽堆積                       清除毛羽

移絲器碰卷繞筒管                     調節移絲器位置

四、可能來自喂入卷裝的原因

原因                                           解決辦法

喂入卷裝不良卷繞密度不勻                       檢查并調整并紗機

在車頭卷裝筒管上不對稱卷繞組合卷繞上兩線分離   改正與筒管有關的絡筒位置拉去錯誤的紗層

五、加捻中的拉伸強度損失

原因                         解決辦法

紗線氣圈碰盛紗罐上沿         改正氣圈導絲器高度

不穩定的紗線氣圈             檢查包圍角和退解器的狀況

加捻中紗線扭結               避免不均勻卷裝密度，檢查并改正并紗機上下不均勻的紗線張力，增加退紗器配重

導紗元件損壞                 更換壞部件

六、交叉卷繞結構問題

原因                             解決辦法

卷繞成型有問題             檢查卷取筒管對摩擦滾輪的位置，校準超喂羅拉和卷繞密度間的關系，檢查移絲器位置。

筒子脫邊                   檢查卷繞錐角

交叉卷繞硬度不勻           統一調整超喂羅拉的包圍角，超喂率和筒子架檢查過絲滾輪回轉是否靈活檢查超喂羅拉的紗頭和纏繞

條狀脫邊和重疊             檢查防疊裝置功能