自動化和工業4.0下的紡紗企業（立達集團全球副總裁 Alexander Stampfer）

立達集團全球副總裁 Alexander Stampfer在在2015中國紡織創新年會·柯橋峰會上演講
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大家下午好！感謝大家能夠堅持到最后，我給大家介紹一下自動化和用人的關系，今天很多發言人都講到了德國工業4.0，自動化技術的融合，以及互聯網的應用，兩個方面，一個是自動化，另一方面是互聯網。我主要關注的是自動化這一塊，給大家舉幾個例子，來看看紡紗廠如何更加智慧，更加智能，實現更高程度的融合。
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　　在開始做發言之前，我會給大家講一講公司的一些情況，立達公司是一家瑞士的公司，我們已經有兩百多年的歷史，我們是目前世界上唯一的可以供應全方位的原材料供應商，從纖維到直接使用的紗線，直到下游。這是我們全方位的技術，先進的支柱技術，這是我們提供給紡紗廠的，在我們的噴氣紡紗機方面所使用的一些技術，熱脹的機器硬件方面，我們也與客戶建立合作伙伴關系。我們做可行性研究，以及投資方面的研究，我們在全球有服務網絡，我們在中國有非常強勁的業務網絡，我們在常州有一個制造基地，是全新的品牌產品制造，我們也有一些學術機構，還有全球的生產機構合作，共同改進產品，更好地進行新的纖維產品的研發。

　　接下來我們再回到今天要做的發言主題，關于自動化的，自動化是非常清楚的趨勢，全球都是非常重要的趨勢，在亞洲、美洲、世界各地都看到了自動化的重要性，為什么自動化這么重要？因為我們現在沒有足夠多的人力在紡紗廠工作，這是我們所面臨的一個現實問題，就是勞動力方面的問題。我們會有一些勞動力的短缺以及人工早退，或者是人工操作的失誤等等，還有離職率，這些都會導致產品質量的不確定性，不斷提供培訓，所以我們就需要一些自動化來解決這些問題。另外我們要平衡好在自動化方面投資多少，也要想到投資可以給我們帶來多少回報，尤其是勞動力成本節約方面需要平衡好。這個市場的需求，當前我們看到勞動力或者自動化的紡紗廠的紡紗機，現在有一些現代紡紗廠使用的都是自動化的紡紗設備。自動化就必須要簡單操作，可以讓人們很容易地上手，這張圖片是在一個紡紗廠，這是90年代中期中歐國家的一個紡紗廠，每一個流程、每一個工序都進行了優化和現代化。以前是非常復雜的，我們退后一步從頭再來做這樣一些優化，就像之前提到，我們要平衡好，這是非常重要的。要帶來真正的好處，包括勞動力成本的節約，還有操作等方面，必須要知道如何進行操作，這些都是非常重要的。

　　再給大家舉一個例子，環綻紡紗廠的流程圖，我們有不同的工藝和步驟，有梳棉機、精梳工序、細紗工序、絡筒、碼垛等流程，在后道工序中，我們可以提供簡單的解決方案，不只是說自動化，而是說比較聰明的做法，可以幫助我們減少勞動力和用工。我們可以使用較大的紡紗綻，從后道工序中進行輸送。這就是我們后道工序的，包括梳棉工序，到最后的工序，你可以看到，我們可以做這樣一個變化，可以改變它的定位，這是1000毫米到1米的定位，目前標準的工序。所有的紡機都可以使用大的紡紗綻，這個就是我們精運工序的準備的過程，我們使用的是1000毫米的紡紗綻。如果你改變一下這個定位，你就可以減少大量的用工，人工的操作就可以減少，從小到大的定位，其實我們可以減少定位的移動，100萬的移動量，可以節約大量的人工操作和費用。剛剛講到了，因為定位的移動減少，工藝之間的效率就提高了，這樣質量也可以得到保證，效率得到提高，就像我們之前談到的，這已經是現代的紡紗廠中標準的工序了。

　　下一個部分到了精梳工序，這個環節有很多人工的操作，應該是很沉重的，所以在輸送方面需要大量的人力來做，我們可以用自動化的系統來減少人工的使用，這些都是自動化操作的，不需要人工進行沉重的成卷的輸送，而且確保了質量穩定性，不用接觸原材料，所以成品的質量可以得到保證。在精梳工序上的成卷機，有好的纖維在上面進行精輸和成卷。這是一個新的卷，把它放到這個位置上，現在就進行接頭，把新的和舊的卷接合起來，這個過程就實現了自動化，完全不需要人工的操作。（視頻播放）這是一個非常簡單的系統，它是輸送粗紗工序到細紗機的自動輸送，你可以看到從粗紗機上把它輸送到細紗的工序，它是一個非常完整的系統，不需要人來做這樣的操作，不會接觸到粗紗機和細紗機?！　?/div>

　　因為我們不需要人工的粗紗以及管紗這方面的輸送，所以減少了用工，另外效率可以得到提高，線管和管紗這部分的工序效率可以得到提高，有了這樣高的效率，我們的質量也得到了好的保證，因為沒有人會接觸到原材料，沒有人會接觸到紗線，線筒不會受到破壞，這樣就確保了質量，這就是自動化系統帶來的好處。這兩張圖上大家可以看到，現代的紡紗廠，全球各地的紡紗廠都使用了粗紗機和細紗機的自動化輸送系統。

　　我們看最后一個階段，線筒準備好了，我們投資了很多，原材料弄好了，所有的紡紗過程基本上都弄完了，現在我們就需要進行包裝，運到客戶那里。在大的紡織廠里面，我們也是用自動系統去做這一步的，我們和第三方的供應商也是緊密進行合作，不是自己去做這樣的系統，但是我們會告訴供應商，他們就會給我們提供這樣的解決方案，中大型的設備，用這樣的設備和系統的益處就是可以減少用工，效率也提高了，而且我們的紗線質量也會變得更好。我們把所有的自動化放在一起做可行性研究，最終的結果是什么呢？我也是做了一個計算，根據紡織廠來進行計算，這是在中國的紡織廠，它是一個細紗廠，NE30聚集纖維，大概每小時的產量是1200公斤。我計算了四種布置方式，如果我是用第一種方案，我們用小的罐，而且沒有任何的自動化，不管是細紗還是粗紗。第二種方案就是一個大一點的罐，但是沒有自動化。第三種就是有所有的自動化方案，有大的罐，但是沒有線筒的處理，第四種就是所有的都有。最終我們看一下這張柱狀圖，外軸是一般需要操作的工人數，43人，是一個標準的紡織廠的人數。如果換成大罐就是39個人，第三種設置用上自動化就會減少到30個人，如果再加上全部自動化，就會減到28個人。我們計算一下，去看一下KPI，我們也會發現環綻用工就變成了17個，同時還可以改善質量的一致性，最終通過自動化可以減少33%的人數，減少33%的操作工，我們所有的紡織設備當然是自動化的。的確有人覺得這樣比較貴，每一公斤的紡織生產的成本可以進行一下對比，用1000毫米的罐，整個成本的上升是非常少的，相對于整個的紡織廠的成本來說是微不足道的，紗線轉化的成本也是差的不多，但是我們要看一下藍色的這個人員成本，如果自動化再提高一點的話，初步成本會更高，但是紗線轉化的成本會降低。也就是說如果我們在這邊轉化的成本里面降低每公斤一兩分錢或者一兩毛錢，對比整個周期，我們將會賺很多，而且這個成本很快就能夠收回。

　　最后一點就是第四種設置，完全自動化，我們也能夠看得到，操作工上有非常多的節省，如果我們的末端客戶在抱怨，有一些線圈壞了，有一些質量不好，實際上這也是非常嚴重的問題，但是在這邊卻體現不出來。如果我們用自動化的話，它也是非常大的優勢。

　　下面我們看一下前景，對于機械供應商來說，未來10年會遇到什么樣的情況呢？非常簡單，我們的紡織廠的監控系統也是非常重要，我們可以把各個工序、流程連接起來，這是一個叫“蜘蛛網”的應用，可以用電腦去查看每一個機械的狀態，可以立刻針對任何出問題的機械做出應對，有可能是不斷的工序的打斷，或者是設備有故障，我們都可以發現。然后我們還可以把數據實時輸入紡織廠，在紡織廠中的工人可以立刻在這樣的數據板上看到也許是第五號機器有了問題，我要去修一下，也許是第十號機器有了問題。這樣可以非常精確高效地發現問題和解決問題，能夠幫助我們提高紡織廠的效率。同時對于每一綻都能夠進行監控，這些在未來都能夠實現。這是一個細紡的工序，在我們的機器上是非常長的，大概八九十米，很難看到哪一綻沒有生產，必須要有這個指南，所以我們必須要在這個機械進行一個路標的設計，這樣人們就知道在哪里進行作業。這些數據可以直接進行搜集和接入，它也是和工業4.0緊密相關的。對于工業4.0的前景，我們有很多的領域都會進行調查和研究，在這些領域我們希望能夠找到一些新的方法，讓我們的客戶的生活變得更為簡單。也希望讓我們的客戶，也就是紡織廠運行起來更加簡單，讓他們能夠隨時查看能耗等等參數，能耗是非常重要的指標，我們也可以監控其它的指標。通知實時監控也是非常重要的，比如說一個機器出了故障，這個信息能夠直接發到紡織廠或者是維護經理手上，這樣在工業4.0的傘狀結構之下就可以做到這一點，我們一直在這樣的框架下不地進行投資，希望未來的紡織廠變得更為智能。

　　這就是我要講的自動化和工業4.0的話題，非常感謝各位的聆聽，祝愿各位未來順利、事業成功、身體健康，謝謝！