本帖最后由 冬梅 于 2015-7-19 16:24 編輯 3 M% E8 i9 |7 u/ G* X
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影響漿紗上漿率的因素很多,譬如漿液濃度、黏度、溫度、漿紗機的速度、壓漿輥壓力、浸沒輥位置等,生產過程中,一般以這些因素為檢測和控制對象,通過固定或調整這些影響因素來實現漿紗上漿率穩定的目的。* r5 D& G+ c p
目前,采用以下幾種檢測原理,直接對漿紗上漿率進行在線檢測。
) U% q: d5 z4 Y* D" c利用β射線在線測定原紗和漿紗的絕對干燥重量,然后計算并顯示漿紗上漿率。1 y7 t* U5 y$ Q) F7 P- g; T
應用微波測濕原理,對漿紗的壓出回潮率Wi和原紗回潮率Wj進行連續測定,儀器根據下式計算并顯示漿紗上漿率S:
( B4 h& G3 V8 m* O' \S={D(Wj-Wi)}/{D+DWi-1 }$ Q& o' h2 M7 l+ D# ~3 G% t. n5 H
式中的D為漿液總固體率,由人工定期測量并輸入到上漿率測定儀??梢?,儀器測得的漿紗上漿率尚不能真正反映其連續變化過程。" }; O. J9 M- j( y: [% q
漿紗上漿率的控制主要通過控制壓漿輥壓力來實現,亦有采用改變漿槽中漿液濃度和漿液溫度的方法??紤]到漿液溫度和濃度調整過程中的延時因素,為加快調整速度,可以使用小型漿槽,盡量減少漿槽中的漿液量。
8 D' G* x" ? t8 }" w; `# O祖克新機型上配置了一套上漿率在線檢測系統,也稱為Tellcoll系統,作用原理如圖所示,通過人工輸入漿液密度、漿液濃度、紗線根數以及紗線特數,采用超聲波傳感器測量上漿信號,包括自動測定漿紗長度和漿液體積,再自動計算獲得上漿率。如與設定值有偏差,則由壓漿力來調節,以實現均勻恒定的上漿率。5 d8 A. W; Y4 G6 ]' X
上漿率自動檢測系統
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