漿絲機常見故障產生原因和維修方法

經軸剎車失靈

1.設定剎車張力氣壓過小

保持經軸的工作輸入氣壓在正常范圍內，使用高質量的過濾系統

2.剎車電磁閥工作不正常

檢查電路、氣路、線圈及閥芯

3.摩擦盤式摩擦塊上有油污

清除摩擦盤及摩擦塊上的油污

4.氣管內有雜物，工作不正常

清洗氣管

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0 Q! ]9 B- F, C

漿槽與烘房部分
1.循環漿泵失靈
（1）了機后剩漿沒有清理干凈，容易造成漿泵堵死而失靈。了機處理剩漿要干凈。
: V: K$ s9 w& m; e" E（2）漿泵轉向搞錯，漿泵傳動系統松脫。校正漿泵。
2.浸沒輥升降不靈活
（1）摩擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。調整摩擦離合器壓緊彈簧，使其彈力合適。
, x6 s" d) w( {. W$ `2 Z（2）齒條升降支承軸承咬死。更換軸承。
% r! x4 }6 U! S  N（3）兩端齒條安裝不一致，導致卡死。正確安裝。
3.壓漿輥表面破壞
（1）了機后壓漿輥未抬起。了機后及時抬起壓漿輥。
- J2 @% Y' Y  M（2）處理纏絲操作時損壞。操作時注意不能破壞輥體表面。
（3）壓漿輥磨損或損壞。每三個月或半年要修磨壓漿輥。
4.上漿壓力左右不一致
5 B5 `5 D4 z4 O0 d7 o, C! P$ O* {+ Q（1）左右兩只壓漿輥的彈簧調整不一致。調整壓漿輥兩端彈簧。
（2）壓漿輥初壓力調整不當。調整壓漿輥的初始壓力，使之符合要求。
9 A. R. c/ G  E6 s0 n5 Y5.漿液黏度變化大
- m1 |- V/ K+ F! C（1）蒸汽含水量大.減小蒸汽含水量。
（2）漿液溫度變化大。使用漿液溫度控制。
. e% R4 @1 _- m5 m& M（3）輸入漿液的固含量變化大。嚴格按照調漿工藝執行。
( g& Y. U/ L& m1 i! g" `2 \（4）漿液配方不合理。合理調配漿料。
6.經絲、經紗烘不干
) L( {8 L% |) Z2 |, \& X（1）疏水器堵死或失效，排水不暢或漏汽。疏通疏水器或更換疏水器。
（2）虹吸管堵死，或與烘筒壁距離太遠，排水不暢。修理或更換虹吸管，使其工作正常。
（3）排汽風扇失效，濕汽排不出。修理或更換排汽風扇。
/ m+ V- P( e# G5 U3 a* F（4）蒸汽壓力太低。保證供汽壓力正常。
（5）烘房散熱片被漿皮或雜物堵塞，空氣流通不暢。清理散熱片。
7.溫度控制與設定溫度差異大
9 B$ h! X/ _6 J* G) w8 I9 P$ I8 J（1）蒸汽包旁通打開.關閉旁通截止閥。
0 Y, F6 s2 I0 [# u) z（2）蒸汽含水量過高，烘筒內積水太多。打開虹吸旁通閥，排除積水，檢查疏水器是否故障。
, t, A% t  l7 {（3）排水系統故障。解決回水不暢。

) z* J& r9 Q  p+ M) M& F2 K- d車頭部分
5 [6 b: ^, a, s1 L+ A* Y4 {; G5 c& Q1.車頭移動驅動盤不動作
0 S  d+ l' F4 _" n（1）電動機拖動摩擦打滑。壓緊拖動摩擦片。
（2）絲桿或導向軸表面有雜物。清除絲桿和導向軸表面雜物。
2.壓絲輥不水平
兩只壓絲托臂起始位置不對。調整托臂后面的加壓螺釘，并擰緊鎖緊螺母。
3.漿軸卷繞張力偏離目標值
（1）一般情況是由于張力輥氣缸工作壓力調整不合適。改變氣缸壓力大小，即可改變卷繞張力情況
（2）張力傳感器反饋值偏移。掛重物重新調整（每月需調零，三個月掛重物調整）。