生條雜質過多產生原因及控制措施

1.機械方面的原因
; o( ?3 d5 [3 D; p1 q1 q（1）蓋板、錫林嵌雜，掛花，抄針不及時、不徹底。
5 b1 C7 O4 F1 M5 f  v9 V（2）后車肚、刺輥吸塵罩風管堵塞、吸風不良。
% H: M) z; u% V( Y2 u（3）小漏底糊花。
9 ?0 }4 H7 b  x3 P) r: E. ^（4）除塵刀固定不牢，位置下移。
8 N1 u- v8 W( Y, Z6 M  J) ?2 _" E（5）刺輥針布銳度較差，針齒損傷嚴重。
( N. V9 R; Y! }9 T) c* K9 K（6）大小塵盒位置未放到位，塵雜落入棉網。
4 Q0 \+ ?+ u9 M4 @# k( _0 z% A（7）棉網清潔器風管堵塞、脫落。
（8）錫林、蓋板掛花未及時處理。
4 p& _+ f" W1 V% Y0 v5 u$ i（9）刺輥皮帶過松，刺輥速度較低。

2.工藝方面的原因
1 O& b) y% s" O9 S（1）車間溫濕度太高，纖維棉蠟熔融發粘，雜質不易清除。
9 W8 C8 W! ]* g$ J/ I3 l（2）原料含雜太高或清花除雜效果不理想，棉卷含雜率太高。
: F" P  I; _$ C/ x) ~（3）再用棉混用太多或混合不勻。
) q7 u* S- o3 Y0 N* p( B% E/ v（4）刺輥速度過低、針布鋒利度差，影響除雜效果。
& p9 O1 [1 _3 N: p（5）后車肚工藝不合理，除塵刀隔距、小漏底隔距過大，雜質落得太少。
（6）車肚花、蓋板花太少。
（7）錫林、蓋板隔距過大，蓋板速度過慢、前上罩板上口隔距過小，錫林、蓋板針布規格不配套。
9 J, [5 m# k! _- w1 p7 l（8）前后罩板進出口與錫林隔距設計不當，濾塵風壓、風量不足，排雜氣流不暢。
1 N' w2 W* R2 v5 S' \  Q（9）棉卷回潮率過高。

% p1 D& `6 M4 A3.操作方面的原因
（1）清潔不及時、不徹底，大小漏底糊化、除塵刀掛花。
. w! X6 {( d2 N' h" `  A) ?( u（2）蓋板花收清不及時，帶入棉網。
（3）清倒大小塵盒操作不當，塵雜落入棉網。
. h& E! S' ?, f: k4 o  C（4）低壓吸塵罩、棉網清潔器堵塞、積花處理不及時。
（5）吸塵風管脫落未及時處理。
$ Q  A& H2 A$ Y（6）大小漏底積花、掛花未及時處理。

4.控制措施
（1）加強設備管理，保證運轉狀態。
（2）保證各針布銳利度，無損傷、倒齒等不良狀態。
3 _* N8 S0 g( \- A（3）加強濾塵管理，保證風量、風壓符合要求。
（4）保證各處的風管連接良好，無堵塞、漏風等不良狀態。
4 u& [5 Z8 y  w（5）合理控制原料回潮率。
（6）合理掌握配棉，保證各項指標合理，有效控制回花使用量。
（7）保證工藝參數合理，上機準確無誤。
（8）合理調節車間溫濕度。               
2 l# z( _; A4 Q6 }（9）按規定要求操作，加強清潔工作。