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促織網»論壇 › 紡織文化與圖書 › 紡織圖書 › 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF ...

    

    



    

    

    


    

    

    
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[紡紗]
紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF

    

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樓主


    

    

    

    


發表于 2016-1-14 20:02:31
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 本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯 
    
$ N$ i5 }- ?! V9 K# s0 f7 j" P6 K8 A
    
4 `6 }7 ~1 d( ~% G" d' m* L
    紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。
    $ M: _% f4 W9 r5 c; V0 v" ~
    

     紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
    








    
! c. p! O+ G. |- P

    
2 ^& |) b& ^+ ]' D6 N2 w$ U, E
    目錄

    
" M8 d. R; W" E
    第一章 綜述

    
3 q6 B. @6 r4 n" |% k
    一、紗疵的定義
    ( A( O4 f2 C4 k. V. \( Y
    

    二、防治紗疵的重要性

    
2 ~# L  a- k; f5 S
    三、防治紗疵的方針
      a+ q* ?6 e1 K/ L
    

     (一)防治紗疵必須以預防為主

    
# Q# b% }  v  v7 i
     (二)防治紗疵要重視紗疵分析
    # ]0 B) `% p4 B! h! ^; e3 z  `- X
    

     (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
    * c, f- e; {& X' k0 W; l; Z+ f
    

     (四)防治紗疵必須強化綜合管理
    3 ^" f7 J# @' n, ]# h6 i
    

    四、紗疵的分類
    # q& J3 ^+ z' `; ^" r
    

     (一)按紗疵發生的規律分類

    
# Z5 ~/ t  I0 k- B8 B% t0 @5 z
     (二)按生產要素分類

    
9 y7 e+ \/ y% C4 b% Z( P
     (三)按紗疵形成的原因分類

    
- q- _# y, T# h! v' [: z
     (四)按紗疵形成的部門、工序分類
    $ s* r2 `; i( S7 }
    

    五、紗疵的分級
    : g$ C7 i3 g: q: R7 \. t
    

    六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等
    - L/ J9 F7 a8 _
    

     (一)紗線標準的紗疵分等

    
) s: t1 L; D! M7 q
     (二)棉本色布標準的紗疵分等
    8 \. B* V% W$ S' \
    

    第二章 紗疵分析方法
    / N( ?  @+ P  p- m1 }
    

    一、布面紗疵的直觀分析

    
/ Y( B% z7 a/ A; o# O8 Q; D
    二、紗疵的儀器分析

    
% Y8 Y5 X4 F# N8 T
     (一)紗疵分級儀分析法

    
! e" z" p# t$ c  m' U+ E
     (二)在線檢測紗疵分析法
    2 u8 r. z- u( y2 r' q1 O5 I6 ~
    

     (三)電子條干均勻度儀分析法
      h8 S' l7 O" R0 Y5 p$ c
    

    三、紗疵的黑板分析法

    
9 Y, S! f9 u+ f- `. p
    四、紗疵的切斷分析法

    
4 G8 h# D, x$ o- T8 V
     (一)長片段紗疵切斷稱重法

    
) ^/ j5 x, X7 {1 r, k9 _5 ^
     (二)短片段紗疵切斷稱重法

    
- i# o* v( Y/ J* ?7 d# L
    五、半制品紗疵的檢驗分析

    
( J) B5 f3 J7 J2 m; W4 S& O0 X3 H
     (一)條粗條干均勻度儀分析法
    9 S. I" G4 L3 Z& l; A
    

     (二)紗條搓捻分析法
    1 }6 @7 z) j6 Z8 @) e" ~
    

     (三)粗紗繞黑板分析法
    9 x* R" ~# [/ {7 y$ D( I2 L5 R
    

     (四)紗條分解法

    
: {4 z1 p4 b) j5 y1 F: |% T) n
    六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
    + K* p( E' X) S4 r: A$ }5 y1 M
    

     (一)常用纖維的定性鑒別

    
# O7 \+ e2 j* {7 a' X4 j4 e/ z
     (二)混紡紗線纖維含量定量分析

    
  \+ V7 l. F* {+ `
    第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    9 u. w0 a8 N' y2 ^0 U9 N, u
    

    一、錯緯

    
5 Y2 Y7 n6 A+ R* E- E
     (一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯
    ' G& n, M3 k9 c& r
    

     (二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯

    
/ h" t( h- `3 O' z  ~% o, q
     (三)不均勻粗緯
    $ d; r# V& E9 h$ p( E
    

     (四)細緯

    
6 d3 I$ d- w& c% M
     (五)假粗緯

    
6 p2 M2 T) f" P! V" y/ N
    二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
      `4 G# n+ U) K6 g  V' K% {
    

     (一)緊捻紗與緊捻線
    . B- @+ D/ g$ y, G4 c
    

     (二)弱捻紗與弱捻線
      Y# [! r( |" t! ]/ g
    

    三、多股
    2 ?* D5 z$ ]0 ~$ G* W1 s
    

     (一)三股紗與三股線
    + r+ U2 t& s2 a
    

     (二)多股

    
2 f, H6 k! o* A/ M
     (三)四股線(對于雙股線而言)
    - e' P6 y9 G0 U: v" h
    

    四、條干不勻
    3 j/ B$ ?' p5 K% w* v+ _. c' O. w
    

     (一)粗節長度1～2cm的條干不勻
    1 V/ `- H! A: n8 |
    

     (二)粗節長度約3cm的條干不勻
    5 a* p% h  ^! g$ E3 V& B
    

     (三)粗節長度4～10cm的條干不勻

    
4 h, Q( o% ^; [# V+ z8 r
     (四)粗節長度10cm以上的條干不勻
    3 G7 r% u. {! Z# m* Q- ]% D
    

     (五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻

    
3 U# P9 A+ z0 G% a+ T
     (六)假條干不勻
    $ `( {" [' S: y& v
    

    五、竹節紗
    ! s6 d9 ]9 E+ z
    

     (一)來自原料的竹節

    
% R* R# s5 X& ?
     (二)來自前紡車間的竹節

    
' s0 s: o- k( l' t# ?/ h3 i: x) p
     (三)來自細紗機的竹節

    
) z5 p7 Z- _( B" E/ e# d% m
     (四)牽伸倍數對竹節的影響
    0 E8 u) @8 Q& W$ P/ A
    

     (五)竹節的色澤分類與成因
    ( O1 @; k+ }0 c4 i3 A/ c( y# W5 ]
    

    六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

    
+ o7 c1 Z) O% f" i' l+ _8 S
     (一)稀緯與百腳

    
; Q/ `6 `# l" @4 q2 B
     (二_)雙緯與脫緯
    * B& N5 E0 S6 ]# K* r5 n7 @/ U
    

    七、花緯、油經緯、色經緯和異纖

    
/ Z8 [' [8 `/ }+ Q- O
     (一)花緯(黃白紗)
    3 j, M( x8 h/ u$ N9 h) E4 P
    

     (二)油經、油緯

    
# d8 H+ w3 ]$ H! Y6 T0 ~: J. D, I  l
     (三)色經、色緯、色紗與三絲紗

    
; ~, e$ j$ b7 c' {
     (四)異纖(異性纖維)

    
2 [+ ]( s' L3 A1 d" Z' U
    八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
      k2 q* D' J7 m' d5 w
    

     (一)緯縮

    
, r- G* }; d1 F, l- w
     (二)橡皮紗
    & ]. k, I$ [$ ^% n
    

     (三)棉球
    # {7 r/ D0 e0 v
    

     (四)毛羽
    / L( r+ q4 [  N) I
    

    九、其他疵點

    
% K8 H0 l5 O6 p0 c9 D
     (一)結頭
    & }6 L+ ^% V3 v7 i, q
    

     (二)裙子皺
    6 K( U% C6 ]/ s
    

     (三)煤灰紗

    
4 i4 _' ~5 ?- F9 p8 Y( v
     (四)爛邊

    
5 E, w: D- ?  X' i
    第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    # s7 G; i  P0 I  z
    

    一、規律性條干不勻

    
; q( F3 s* [3 Q$ G7 |* Q
     (一)波長相當于細紗機前膠輥周長

    
- h: `) P: u6 n; x! O) E. @
     (二)波長相當于細紗機前羅拉周長
    : ^+ b+ e& ?1 b0 Q) H8 [
    

     (三)波長大于細紗機前膠輥周長

    
& i/ Y3 P1 z. F) \6 [- F
     (四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)

    
" B6 p  A7 f3 W* w6 M: N
     (五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
    5 o2 p; ]. ^' y- c% ~% b
    

     (六)間隙性條千不勻

    
3 e( e+ j9 N2 `& R. y
    二、非規律性條干不勻

    
% v5 ]" l7 Q! R7 B0 u% n. {* c- B- o
     (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
    0 O, z7 o. q- M! _! H
    

     (二)片段長度不等的條干不勻
    ' E1 G: c4 d( n- u0 i3 f6 k
    

    三、規律性錯緯
    1 ^8 p$ P: k+ B% G" N; ]* t
    

     (一)特長片段規律性錯緯

    
9 Q3 ~2 e# t- ?! Y1 P
     (二)長片段規律性錯緯

    
; T& J  [' C2 g/ y# k% M, j
     (三)短片段規律性錯緯

    
. b5 S. o4 _& J" Q3 t
    第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法

    
) [$ d7 m$ X0 Z* ?% C
    一、轉杯紡紗

    
$ E2 l5 t' g5 L
     (一)紡杯夾雜和積花
    ) O' Z$ @9 w+ z* w. D
    

     (二)給棉喇叭安裝位置不當
    9 [" R! s% w! a: p+ b9 g
    

     (三)排雜風管掛花、通道堵塞

    
; m1 x! B% y1 E. D
     (四)分梳輥倒齒、偏心
    ; x4 G# g7 V7 K' |" g( |' s) `9 V
    

     (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
    6 g9 Y7 h/ ?) _; l2 v% V
    

     (六)轉杯紡的梳棉工序不良

    
' U  o+ o0 ?  `' K5 _
     (七)轉杯紡的并條工序不良
    / @+ g  C2 L$ U) @* F, p5 i7 I% x; j
    

    二、噴氣紡紗
    , b& n7 {. ]" f  ]3 ~/ F1 D2 i
    

     (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
    0 X  R* r3 q  @) t$ X
    

     (二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
    0 W9 `- L* K% Q& U
    

    三、緊密紡紗

    
: E- s) X( |* K7 Z( b
    四、賽絡紡紗

    
) z. |8 N: k7 t3 C" n: |5 J
     (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
    ( F# G4 C& N3 R$ ~6 N
    

     (二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波

    
, I% q5 D. _5 c' N$ C+ H8 V
     (三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
    ! C' P( U. I4 G5 L
    

    第六章 規律性紗疵分析計算和實例
    ! I* Q8 q  x: [1 c" @/ ?
    

    一、規律性紗疵分類

    
2 Q% v8 V; d* e- g
     (一)按紗疵的粗、細規律分類
    0 A9 J3 {3 Q, |4 L5 ^6 j
    

     (二)按紗疵的波長分類

    
. x$ }6 g; d) K* I# ]3 ]& E; l
    二、分析規律性紗疵的計算公式

    
4 _9 z( }8 w; d7 ], T
     (一)布面規律性紗疵波長的計算公式

    
7 S. D1 d; h. a5 y0 ]
     (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式

    
0 a3 J7 J+ K9 f! f! M& K" Y6 M8 o
     (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
    7 e9 u8 a5 [! M9 Z4 I
    

     (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    0 |9 |) |/ T  ~5 X
    

    三、規律性紗疵波長分析計算的應用

    
( \& e2 {& K4 a7 w) [+ e
     (一)診斷規律波產生的原因

    
7 K0 }: c+ i. I4 w* H1 r$ @
     (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
    0 C4 ?- T. y1 f; \" D
    

     (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
    ( |  F# g  I- c3 N% a
    

     (四)應用實例分析

    
9 W+ Z' B# }. f5 j- j
    第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
    " o( A4 B$ f$ r' x$ y) k
    

    一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀

    
: U& \6 P) d) P  r0 `
     (一)電容式條干均勻度儀的檢測原理

    
1 e) f: R; h3 ]7 n# l
     (二)電容式條干均勻度儀的主要結構

    
% l$ x$ v& e& f; A- h! m8 C( l+ b
     (三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數

    
  j! |2 A# G, g4 a6 w( H
     (四)試樣準備
    % b3 \7 L/ L5 t$ F* o
    

     (五)測試結果的分析比較
    + t3 I( B; C% x  [# g& C; A! o# h9 M+ i
    

     (六)分析波譜圖的注意事項

    
0 u8 F# a# w* a& [% |! Z* C, L- e
    二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
    0 J1 w$ l6 l' w/ ?: i
    

     (一)紗疵分級儀的檢測原理
    & Q6 p' W) N3 R* ~
    

     (二)紗疵信號的鑒別

    
3 c7 ~8 P$ a' Q" g. @# Y
     (三)紗疵分級儀的測試報告
    : X, E. r* y( [/ n
    

     (四)紗疵分級儀的應用

    
: |! V+ Z' H4 q
    第八章 在線檢測與電子清紗器
    - d% R* L9 j# z5 ~' r
    

    一、電子清紗器的功能

    
) r  d1 }% n9 {6 q! ~: f/ z- c
    二、電子清紗器的組成
    ; z) a5 a. g& |9 {! V+ Z! a" S
    

     (一)檢測頭

    
! `: c+ x3 [0 A* |2 a
     (二)處理器

    
2 |- o( E3 Y% Y& p# L
     (三)控制箱

    
6 [+ m7 w7 v. }, W( ~
    三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
    # K1 x, w+ c+ _5 U+ W6 a
    

     (一)相對測量

    
+ T6 V$ a( S% w; c0 X! n
     (二)絕對測量

    
0 w; A/ _8 o! `6 J
     (三)信號規
      P' n" `% C0 W
    

    四、加強管理，用好電子清紗器
    $ I& _( y6 U' X, N! t' w1 {) Z
    

    第九章 布面紗疵的責任劃分

    
+ N8 w/ U) k4 z% n7 E: [. G
    一、布面紗疵責任制分車間劃分原則
    ' A8 B& V( }/ i. \: c
    

    二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
    , n) l; I& A; @1 U# _" ?
    

     (一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分

    
; I2 F7 y* h0 C0 q
     (二)布面紗疵指標劃分的比例

    
3 [5 ~* w9 S2 w- S6 T% A
    三、售紗紗疵驗收規定

    
  x$ O6 P) I( m5 y. ]9 Z
     (一)單織廠

    
5 s+ v2 z: Q5 z2 m- |% Q
     (二)針織廠
    3 D) `# V1 ^1 J# j* t" m3 q9 k
    

    第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求

    
* y' A+ C4 Y& I
    一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
    4 k) G+ d6 t9 p% b8 A
    

     (一)平紋織物

    
1 L- Z  i  g1 v5 }) F7 q8 s- d0 m
     (二)府綢織物
    # ]% f2 c( o; H
    

     (三)卡其織物
    % ?) x! U3 `# g$ P% W
    

     (四)斜紋織物
    6 U! k+ F! o1 r& [
    

     (五)貢緞織物
    & A& C- j+ V+ h
    

     (六)麻紗織物
    & B. u, y9 f$ }1 o6 Z6 E' B: [
    

     (七)絨坯織物
    * F0 H. d5 K2 x- w) f: f. z
    

     (八)華達呢
    % f. u# L7 {2 L- M. `) p
    

     (九)嗶嘰織物
    & G6 o. m' m! z
    

     (十)稀薄織物

    
* ?1 k! l2 g+ g: D4 H
     (十一)特細織物

    
! t1 g! U' k* q9 H) Q# q& U
     (十二)化纖純紡、混紡織物
    ; w/ K9 P/ ?% L# C1 m9 z" h
    

    二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求

    
* @% ~. }- t# t
     (一)漂白坯
    # v+ i& ?/ [" d2 X6 }7 Y
    

     (二)印花坯
    6 }0 z* P. F; R3 G8 t9 x
    

     (三)染色坯

    
% H- r. Z- a' C2 I# d/ R9 [
    

    
在線檢測, 分析法, 黑板, 紗疵, 儀器 分析 防治
    


    

    

    


    

    

    


    

    


    

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發表于 2020-6-25 22:36:09
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紗疵分析與防治（第2版）8 M  ?5 S- c9 @9 _; F4 f. a! f5 o. n
    









    
9 l+ f, [) O# m7 R) b9 m目錄
    
( b6 X6 K. n+ z% g7 W0 w6 Y, f第一章 綜述' c) @9 O$ S3 M! l
    
一、紗疵的定義
    
- }. E, M3 X& \二、防治紗疵的重要性( |$ K- G: W' [- D
    
三、防治紗疵的方針
    
& Z, k2 O+ _1 z& n/ ?7 F" d4 D3 N! Q5 x(一)防治紗疵必須以預防為主
    
2 n( t4 t9 g$ M! E) j0 e(二)防治紗疵要重視紗疵分析
    
5 Q3 i% K; P% e0 e(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價% I4 z; j; ^& M* f
    
(四)防治紗疵必須強化綜合管理
    
* b7 {; _' f; l. [5 }- @9 _四、紗疵的分類5 u! N; |4 N5 w+ ]
    
(一)按紗疵發生的規律分類
    
' `1 o/ I+ v( u0 F) A(二)按生產要素分類+ b: i& ^/ {/ Y
    
(三)按紗疵形成的原因分類* z- z. y- f; p$ q0 Y3 m
    
(四)按紗疵形成的部門、工序分類9 {3 y9 G; `6 G# ^+ E
    
五、紗疵的分級
    
" d+ g* ?. @1 u# X0 ]% u六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等+ q8 n$ H. _/ F, E& e, S
    
(一)紗線標準的紗疵分等% M- A. P8 x7 }# C4 X( U! [
    
(二)棉本色布標準的紗疵分等& m' S9 R% {- r7 }
    
第二章 紗疵分析方法$ W: E9 F5 |! y
    
一、布面紗疵的直觀分析
    
+ v; l; }: T. }8 N二、紗疵的儀器分析
    
+ R; m# j1 Q) [* c(一)紗疵分級儀分析法
    
0 L& U; j2 T( J1 ?6 a8 x8 t(二)在線檢測紗疵分析法+ ~( _& x; Y9 U9 @
    
(三)電子條干均勻度儀分析法" [7 W3 T, n1 ^: ~
    
三、紗疵的黑板分析法
    
: r& ~" J/ q  G4 c+ _4 ^$ a# O四、紗疵的切斷分析法' u, E4 {  _! o1 }% X. |
    
(一)長片段紗疵切斷稱重法
    
) [1 y3 v, H' C) b' l% Z# z# ^(二)短片段紗疵切斷稱重法
    
# ?. w7 _  m4 O( q/ E) s" u2 A五、半制品紗疵的檢驗分析' m8 E0 B5 T6 A/ f8 T% l2 H' h7 p( Q* n
    
(一)條粗條干均勻度儀分析法
    
% g$ F. D* ^& N  l/ t# ^(二)紗條搓捻分析法# z* g  ]" U' N: O' v! ]4 f* }
    
(三)粗紗繞黑板分析法! s$ _1 b5 h: _( \' p
    
(四)紗條分解法
    
' n& |2 V! b2 ~( M* g六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
    
; c  u" l5 ]8 m& ?5 ]1 o" ?(一)常用纖維的定性鑒別
    
8 `, g% ?; r4 X9 I(二)混紡紗線纖維含量定量分析! U  H  Y8 `8 i9 M
    
第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法$ H3 @0 E- |, U, r. E6 }3 A, ^# ^% n! ]
    
一、錯緯
    
2 @5 @4 O7 K+ y; j5 S, Z(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯
    
* o+ K2 O+ w1 @% C# ~(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
    
% U! M, |0 q5 g( s(三)不均勻粗緯
    
& W( g9 T& }8 B3 M9 j5 }. n(四)細緯4 R& F+ I; @& r' g
    
(五)假粗緯
    
- \2 ^6 \2 `- x0 d' \+ u二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)! P. y$ N$ x  w- A$ m6 g; h' t8 P
    
(一)緊捻紗與緊捻線
    
6 i; Q& Z+ R  Z0 o0 T* |/ I, R% k(二)弱捻紗與弱捻線
    
. Q2 C' ^" |* @) X- r# |2 y三、多股
    
, C" a7 u; c' B(一)三股紗與三股線4 Z2 q1 ?) ^+ r$ _) u9 R2 S0 ~3 T
    
(二)多股
    
8 S) l& T/ t: K1 K(三)四股線(對于雙股線而言)
    
; ?$ k5 s2 x* ^0 h. a四、條干不勻
    
2 ?7 Y( S% U; g% R(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
    
3 v' A9 e, [" f( I, k, }(二)粗節長度約3cm的條干不勻- v& \! W- j' a1 V# o: T9 a
    
(三)粗節長度4～10cm的條干不勻% p2 w/ k0 @  X- E' h/ O) y; i) U' i
    
(四)粗節長度10cm以上的條干不勻& w' B/ |" x2 Q7 c5 p$ S
    
(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻" e1 K8 E8 g2 k6 V2 v( ?/ E0 x" U* K" e
    
(六)假條干不勻
    
" O8 d( Z" P& X# g& \" `# F. v- E/ i, \五、竹節紗( m: m" f( F* _/ b' ?6 B" S3 V
    
(一)來自原料的竹節
    
  a  a) n4 N% K(二)來自前紡車間的竹節/ q  u4 t7 A' \' S) }$ [
    
(三)來自細紗機的竹節+ w) M7 X9 R) F6 L% @
    
(四)牽伸倍數對竹節的影響! R0 G2 L+ ?- Z) |: W, v
    
(五)竹節的色澤分類與成因
    
- K9 V: K7 B8 F) _4 a2 h/ {: y六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯& _4 G% K% G, t7 U/ X  y% l- l
    
(一)稀緯與百腳
    
- ?3 V9 J9 j- m3 {5 }(二_)雙緯與脫緯* C/ `7 X7 G+ x8 d% C6 c# I" T/ R1 l
    
七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
    
  \, S8 V2 \+ Y(一)花緯(黃白紗)4 A% W/ H' w' |: i2 e. L: D( a
    
(二)油經、油緯
    
  a1 ^# G. Q2 J(三)色經、色緯、色紗與三絲紗
    
6 M% }$ Z: w5 X% M  |! S. K) N. N' l( Y(四)異纖(異性纖維)
    
, X) K7 G. k7 I! H& e" v/ q5 a八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
    
' a  d, i6 s  V" h( h(一)緯縮
    
$ t; G1 M- ?3 c% I/ i4 @4 e(二)橡皮紗
    
8 g" r% B* Z' a' t; T7 j0 _2 {(三)棉球
    
  d( {/ Z  V  N: P9 N(四)毛羽' `% r4 y6 T! U( w- ~; M
    
九、其他疵點' I1 E$ L$ z$ y4 J
    
(一)結頭
    
) p( C! f. I6 Z/ e2 _6 w(二)裙子皺
    
/ Q  @/ l6 L3 t$ K1 {(三)煤灰紗
    
9 b8 d, G! n9 J4 J# t(四)爛邊
    
" b$ O& h$ m" b* P% A& n2 r3 b* ]( _% W第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法( E! a  }' j% N, ]" q
    
一、規律性條干不勻
    
& y( x- [  q: N(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
    
. q8 n* o: [# P(二)波長相當于細紗機前羅拉周長: b- b. t$ G- ~" r6 ^
    
(三)波長大于細紗機前膠輥周長
    
& j: g, n* x, D2 z1 d(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
    
2 p: B5 ~+ @% Q(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
    
" i1 c! b+ n' ?. W(六)間隙性條千不勻% m5 Q* B. v# A: }
    
二、非規律性條干不勻  S) p* a8 ?2 Q% z
    
(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)
    
# c! d* [' z  W- N6 R# J(二)片段長度不等的條干不勻
    
* N7 u0 t  o: \三、規律性錯緯
    
9 g0 t# X, i8 y- D: ^) C(一)特長片段規律性錯緯$ x- M0 B! S3 d/ s6 w9 G6 `/ Y
    
(二)長片段規律性錯緯  Y, B2 i% }& t# F1 Y
    
(三)短片段規律性錯緯
    
# ~$ A; E( A* e2 }$ W第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法8 y& L  W9 r- f* M2 O1 n- x
    
一、轉杯紡紗
    
( e6 X8 j  C; y; F) d  p; l  U/ i$ @(一)紡杯夾雜和積花1 A0 a1 m# g1 h3 M4 L! e
    
(二)給棉喇叭安裝位置不當% o3 o+ p5 L) o0 s
    
(三)排雜風管掛花、通道堵塞
    
/ E3 ^+ V( ^$ V- j9 j  c# }(四)分梳輥倒齒、偏心
    
4 d6 P/ L0 ^5 c8 g) p" ?(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異- D+ K- U1 e1 e! y" n7 {  k* V
    
(六)轉杯紡的梳棉工序不良0 f2 Q  |' H. h5 V& q1 ^$ M2 k
    
(七)轉杯紡的并條工序不良
    
# W! e- w* d1 D4 Q二、噴氣紡紗
    
7 a! m: \1 q; f: N8 I(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波' ^+ g) u) c0 T0 F9 C& p2 K4 m
    
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
    
6 S" ?6 y8 t( p三、緊密紡紗% I2 {, B7 F% I! u6 I- K, Z! F* o
    
四、賽絡紡紗8 W- |) R$ [. _0 E$ X) R
    
(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
    
0 c9 `! b5 t: n( ~( s8 o4 V6 F(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
    
+ G" D% y- k7 Y(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
    
# `* R0 M4 o* R第六章 規律性紗疵分析計算和實例& \9 t- S2 S7 t7 |6 m
    
一、規律性紗疵分類
    
  c4 m2 k6 b1 @- D7 y(一)按紗疵的粗、細規律分類
    
; D7 a2 _, f) X(二)按紗疵的波長分類. \  g0 i% J" @5 M- \
    
二、分析規律性紗疵的計算公式
    
3 E) S- ~$ y2 k, H( q( v! c(一)布面規律性紗疵波長的計算公式
    
; a- u; N8 z1 A$ ~, a- M(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式
    
. D7 E6 K- b+ W* F(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式0 @) k0 e) T5 ~. k
    
(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    
. Y. o8 P7 |5 W4 K+ L三、規律性紗疵波長分析計算的應用
    
7 u7 W1 q& H, Y6 z( M(一)診斷規律波產生的原因9 y# ]$ k1 Y: g
    
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長% G0 R! U- |! [
    
(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
    
) |1 z; F* C$ V  `(四)應用實例分析& r7 h2 n- @  H, B
    
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法' [8 J( ^7 V/ i
    
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
    
- Y9 t8 ~4 t. `8 D1 ?(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理0 N6 ]3 D% E# o3 ?6 Y8 O- }5 i
    
(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
    
% S( Z  p/ _5 l: K: b+ y+ @3 p+ b(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數' c9 Z7 o$ ^% X& u
    
(四)試樣準備
    
$ b4 F* S/ m% G1 i( `(五)測試結果的分析比較# N% j0 Y4 T% e' H6 C3 c
    
(六)分析波譜圖的注意事項$ H5 _4 u0 {: ]& P/ N
    
二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀" Q  L- ^) S% X; w/ A9 S+ ]
    
(一)紗疵分級儀的檢測原理; ]3 L0 Z( x( J& F& o
    
(二)紗疵信號的鑒別1 g0 q" f8 g7 O5 u
    
(三)紗疵分級儀的測試報告
    
% v$ ?' ^3 J! F% O8 u  z) T(四)紗疵分級儀的應用
    
* ^8 f5 x  H( e! F3 v: e" k1 V5 d第八章 在線檢測與電子清紗器
    
2 L4 z" ~. j% t2 j一、電子清紗器的功能8 _- O+ B+ J5 R
    
二、電子清紗器的組成0 R) o! @7 W1 ^, v& m
    
(一)檢測頭" U) w* K1 N2 \# y3 E0 T2 n/ Q
    
(二)處理器" j+ V3 Q  n! S8 ?
    
(三)控制箱
    
/ s) }* Q/ D! g5 U( y三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法2 Q* x2 O! y& r
    
(一)相對測量
    
# z# g/ k1 T( T9 E( W(二)絕對測量
    
4 B* z% N* c5 c3 b  h(三)信號規
    
0 H. q4 ^) R0 t+ l1 I四、加強管理，用好電子清紗器; \# J, P( |. j6 F. z; h
    
第九章 布面紗疵的責任劃分
    
6 o# {6 N8 }8 ~) Y9 z一、布面紗疵責任制分車間劃分原則3 t, T  W' ^( ^
    
二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法, j: j5 x9 \. O9 y/ j/ _  d
    
(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分
    
+ k( X: L. M) ^- W6 m(二)布面紗疵指標劃分的比例
    
6 P2 }" v2 ~- k2 `5 h8 x$ t三、售紗紗疵驗收規定! T5 S; w; x. M( a" F- A
    
(一)單織廠
    
5 T/ c: a3 x& n) i+ |6 c3 _3 ?(二)針織廠1 ]! ~7 f5 }/ q
    
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求9 N0 a/ I. E+ k$ L
    
一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
    
5 u% S1 p* D& G9 C4 f(一)平紋織物, _0 @, t6 U9 Z8 @
    
(二)府綢織物$ G! S" j+ [% U
    
(三)卡其織物5 k; s! d- H' u2 @4 f
    
(四)斜紋織物1 d& S$ k, z* Q, x
    
(五)貢緞織物
    
% e  m, r; w7 K8 P) v7 a(六)麻紗織物
    
5 x: G5 |7 X3 S" @(七)絨坯織物
    
9 d) Q( M, a+ E1 A. K# B(八)華達呢* y# {! E* J7 a& O
    
(九)嗶嘰織物! B. t6 A1 U8 @% I) I& g* I  M
    
(十)稀薄織物% O- Z  r# Y9 i
    
(十一)特細織物
    
0 M/ i6 o- D2 G(十二)化纖純紡、混紡織物
    
4 V' J  s$ c/ ~* `) I4 u二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
    
/ c5 Z) e: Y  S- a) `$ }: c(一)漂白坯% P: _$ z) p8 k; L3 w: x% g
    
(二)印花坯
    
5 g9 }/ @6 F& P! W(三)染色坯( `  m9 R# x/ @+ j; _# z
    
4 d, a# w5 B* {, j4 ~2 Q" U
    

    


    

    

    


    

    

    


    

    


    

    

    


    

    

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