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促織網»論壇 › 紡織文化與圖書 › 紡織圖書 › 紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF ...

    

    



    

    

    


    

    

    
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[紡紗]
紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF

    

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樓主


    

    

    

    


發表于 2016-1-14 20:02:31
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 本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯 
    
* i* R% M. T) w3 b* X7 W1 J+ L; `( Q) {3 s5 O
    

    紗疵分析與防治，胡樹衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。
    9 t' M8 x) F% \) ]
    

     紗疵是衡量棉紡織廠產品質量優劣的重要標志之一，也是棉紡織廠各項生產技術管理工作綜合水平的反映。本書主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見紗疵的特征、產生原因和防治方法，并專門講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書對紡紗行業從業人員提供了很有價值的方法和經驗。
    







; B( R+ \" e/ F
    

    3 S6 y+ p+ V8 C; z  c! e
    

    目錄

    
& r, \, g' e' e' ?" g0 K
    第一章 綜述
    ' T1 o1 C! k9 O# s% e, }
    

    一、紗疵的定義

    
/ d* e0 G( Z9 g8 {1 w
    二、防治紗疵的重要性

    
& s( t) Y! c4 y1 M3 N
    三、防治紗疵的方針
    ! l5 {8 e& m4 ~( R" w$ i# G
    

     (一)防治紗疵必須以預防為主

    
/ M) O7 b) {- F! I
     (二)防治紗疵要重視紗疵分析
    1 Y! o4 [# n$ z" m, z
    

     (三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價

    
  ^3 |, M- r; p- P
     (四)防治紗疵必須強化綜合管理

    
% }; {% U7 p1 \" l# O2 z. v) n
    四、紗疵的分類
    7 k! H2 L9 W. N$ M7 y, I
    

     (一)按紗疵發生的規律分類
    ) F8 C( j: C  a' M) N1 ?) o
    

     (二)按生產要素分類

    
; B* m: I6 X* S7 R4 C
     (三)按紗疵形成的原因分類

    
0 N3 y$ I8 a0 m, l/ q* H
     (四)按紗疵形成的部門、工序分類
    ! F* |) e+ z- `
    

    五、紗疵的分級
    & L+ S& f8 L: J8 ~
    

    六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等

    
6 g9 U/ X' m- D
     (一)紗線標準的紗疵分等
    ) T5 D3 t2 V: D6 t" b( c
    

     (二)棉本色布標準的紗疵分等
    * l% C# K1 X( \5 e4 G# G
    

    第二章 紗疵分析方法

    
2 ]; G2 ^  E. T* z. j- C8 E  ~+ m
    一、布面紗疵的直觀分析
    $ D7 o2 c; C8 U; T( w" y  C- s& ~- W
    

    二、紗疵的儀器分析

    
4 H$ K( x% R4 z8 k0 d# n: Z  ]
     (一)紗疵分級儀分析法
    , s2 G3 \. \5 o3 E
    

     (二)在線檢測紗疵分析法
    9 o1 ~! J, J- O
    

     (三)電子條干均勻度儀分析法

    
4 [6 n. i  q  \) R& n
    三、紗疵的黑板分析法
    ; k$ G% d4 q& E
    

    四、紗疵的切斷分析法

    
  u8 ~1 ^6 v7 Y* @6 ?9 x" F& K
     (一)長片段紗疵切斷稱重法

    
: s. g  I! N, L% V
     (二)短片段紗疵切斷稱重法

    
' f3 V& K6 N; J1 Q9 G+ s% r' N& n% o
    五、半制品紗疵的檢驗分析
    1 ?3 a, a1 A# r
    

     (一)條粗條干均勻度儀分析法
    ' [' d2 S( K: f( Z
    

     (二)紗條搓捻分析法

    
* ?: `8 Q5 y4 ~4 r: @
     (三)粗紗繞黑板分析法

    
" U0 `) H5 ]( {+ Y- z  d
     (四)紗條分解法
    6 |& O+ o8 j' W
    

    六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
    # g" S+ R$ }) w) k$ `
    

     (一)常用纖維的定性鑒別

    
& _4 n( o: _7 t9 h1 }' a" |/ r5 l  ^
     (二)混紡紗線纖維含量定量分析

    
0 q& t) |8 a7 y9 |  A
    第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法

    
$ _/ }" h& Q, ~  f  s3 e3 N
    一、錯緯

    
+ ?- Q$ S0 M  R+ f5 `6 O4 U$ Q, @" p
     (一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯
    0 _+ l3 i* ^2 }; b2 {
    

     (二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
    , z; J* x* A$ @. c2 w4 i' b# {
    

     (三)不均勻粗緯

    
* r7 W# S5 u3 ?5 p
     (四)細緯

    
% P& N" i: |! h5 A6 i6 y, \0 g
     (五)假粗緯

    
/ J9 {. l( ?/ i2 n" i
    二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)

    
* s/ u4 w& W# H1 V, x
     (一)緊捻紗與緊捻線

    
/ e% ^( `& m, A* B
     (二)弱捻紗與弱捻線

    
5 c! H3 D, T4 ^7 ?3 ~
    三、多股
    0 ~* z( [# Z! Z% X' q- X
    

     (一)三股紗與三股線

    
8 P$ O! ~0 J8 U$ d$ T; `% c- i2 O% `
     (二)多股

    
9 O0 n- w6 o9 ?, e* K
     (三)四股線(對于雙股線而言)
    4 z: r/ u$ @: x8 \! j6 a) L* M
    

    四、條干不勻
    ' J4 e: T" x& G; L7 h  t. z' _' b
    

     (一)粗節長度1～2cm的條干不勻

    
4 x$ {. L1 o1 Y% R) Y8 s2 }5 I5 v/ Q
     (二)粗節長度約3cm的條干不勻

    
; T$ G+ A8 s2 D! k. C1 L
     (三)粗節長度4～10cm的條干不勻

    
, ^# G+ |  o* [4 s% [
     (四)粗節長度10cm以上的條干不勻

    
2 P6 W) d5 {5 D4 P; r
     (五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻

    
5 g- p! o% t/ c/ [/ C
     (六)假條干不勻

    
, X6 p, d' n: {+ `
    五、竹節紗

    
$ {& _, J) G% P
     (一)來自原料的竹節

    
: \+ A8 `: G) \: U6 H7 A0 L6 ?. M
     (二)來自前紡車間的竹節
    5 r% ^( ?4 x( O$ E7 v
    

     (三)來自細紗機的竹節

    
1 A% ?! _' H. `' u& r
     (四)牽伸倍數對竹節的影響

    
) z+ j* A# I1 F) W
     (五)竹節的色澤分類與成因
    % M9 n% E# M$ d: z
    

    六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

    
0 S% @, h, M# z) O% n# _& i
     (一)稀緯與百腳
    : C( s1 M5 G" U# r* ?
    

     (二_)雙緯與脫緯
    . F" B/ D" A$ z3 z% L
    

    七、花緯、油經緯、色經緯和異纖

    
& y9 G3 h+ L  X1 h! a0 w
     (一)花緯(黃白紗)

    
' q8 y( ?& B; q- ]
     (二)油經、油緯
    , g5 h% t1 Z2 B" _! f; m
    

     (三)色經、色緯、色紗與三絲紗

    
6 y% B5 u7 ]$ p1 C2 n" L, @1 f) ~
     (四)異纖(異性纖維)

    
2 O! j& x- d8 E$ s. y
    八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
    % P9 W  R$ h+ ^& p# G& B
    

     (一)緯縮

    
* T. ]: g. y5 k0 @
     (二)橡皮紗
    " O" n  S5 l" t0 X3 O& {9 g
    

     (三)棉球

    
3 S) S: v. `8 j
     (四)毛羽
    * E' f& ~! D0 y1 ]
    

    九、其他疵點
    8 ]4 T3 z% l# J" K% m" D, H
    

     (一)結頭
    ! z4 I1 s+ y9 o! f/ j
    

     (二)裙子皺

    
+ Q7 S# I5 }& H, i. `
     (三)煤灰紗

    
1 \5 _7 N9 [0 |, Q6 B  B' B4 F
     (四)爛邊

    
* q! M6 T/ G5 G, d
    第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    & C' Z6 X! i+ K* E2 h
    

    一、規律性條干不勻
    % E* e3 _" R& J8 p% w
    

     (一)波長相當于細紗機前膠輥周長
    0 n# d5 o+ {, g% m% }; ]
    

     (二)波長相當于細紗機前羅拉周長

    
/ {  ?4 H2 ^0 A
     (三)波長大于細紗機前膠輥周長
    # T8 X& e( `- Z; a' Z, v# F
    

     (四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)

    
3 G2 v; I4 h6 q) ?0 K
     (五)波長相當于細紗機中后羅拉周長
    4 i: H. n6 Q5 Y6 k: O/ y
    

     (六)間隙性條千不勻

    
* D* o5 _# X' ~2 }, E
    二、非規律性條干不勻

    
2 W1 E, _3 q; p# L. q$ Q
     (一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)

    
! p7 `( F3 t; M6 j; K
     (二)片段長度不等的條干不勻

    
: S5 p" G2 Q" p' P, p
    三、規律性錯緯
    1 _  W9 L* U  E" d/ U* h7 w0 p
    

     (一)特長片段規律性錯緯
    + Z) `) @9 G0 |8 E9 u; U6 Q
    

     (二)長片段規律性錯緯
    4 m  z( c) A5 d$ a' N4 l! q
    

     (三)短片段規律性錯緯
    7 X+ r. @3 B$ h1 B
    

    第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法

    
8 i7 P( X1 [! g8 X
    一、轉杯紡紗
    + b; P0 `  J) C  ~: p6 q  n7 p# G
    

     (一)紡杯夾雜和積花

    
2 E) E( C# ~: I8 b& r
     (二)給棉喇叭安裝位置不當

    
7 A8 k" X. M7 _* V* Y
     (三)排雜風管掛花、通道堵塞

    
0 ]$ L9 a5 T+ z" Y5 d
     (四)分梳輥倒齒、偏心

    
6 h. m; ]; [3 w) q
     (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
    9 L8 n  V: E! K, u* x& o9 G- F
    

     (六)轉杯紡的梳棉工序不良

    
  O% v& Q( j0 h  ^
     (七)轉杯紡的并條工序不良

    
5 w; O5 C1 u6 W1 E
    二、噴氣紡紗

    
7 ^% r6 Q* ]! x7 F! p: j# B
     (一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
    4 T- E6 B, @+ m/ k* G9 Q
    

     (二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
    4 C, T  R% O! T, U' K
    

    三、緊密紡紗

    
) n6 U9 @+ A) t! W$ X4 g8 z% ^$ m* D
    四、賽絡紡紗
    * N! y- }: d3 ~8 O5 @5 C1 f. f
    

     (一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
    8 e, {+ e8 p5 f
    

     (二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波

    
, b# a7 r4 H, ]% n$ ^; \4 W
     (三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波

    
( l' v, z) u  i( d! D* [
    第六章 規律性紗疵分析計算和實例
    : q4 Q1 I: \" Y7 }4 t( U
    

    一、規律性紗疵分類
    " ~0 A( p2 {' N
    

     (一)按紗疵的粗、細規律分類

    
* P5 t0 k* d% T4 Z3 `+ }/ O  |4 A+ Q
     (二)按紗疵的波長分類
    * S/ u' a1 Z7 q) G! s+ Q
    

    二、分析規律性紗疵的計算公式

    
, c9 ]( `) N% \- x+ y( q
     (一)布面規律性紗疵波長的計算公式

    
# l4 [; Y  w9 w3 H& u
     (二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式

    
# X. q& m- C$ t' d2 y' j
     (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
    , [; N5 x9 f3 t' E9 L
    

     (四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    ) o, d. t, }! N, }  C2 l9 O' i
    

    三、規律性紗疵波長分析計算的應用

    
& _( ]6 S, _8 Z. v* j4 V% [# {6 j
     (一)診斷規律波產生的原因
    2 }3 }% X# W" ~
    

     (二)常見規律性紗疵的形成原因及波長
    , K  `  k1 {: J
    

     (三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述
    1 @, F, ?, {4 ^. b
    

     (四)應用實例分析

    
; t/ x6 L+ v% j8 ~) D. A  n
    第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法

    
# y" Y" ?& ~( w- [5 @8 B
    一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
    8 a. l( V9 R# p7 j
    

     (一)電容式條干均勻度儀的檢測原理

    
& ^- [& e+ Z, U# B
     (二)電容式條干均勻度儀的主要結構
    # l: d% _# d! p, Q( j
    

     (三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數
    % j3 l& S; W/ [6 k% ~
    

     (四)試樣準備

    
; {; ^0 J/ O- M; C! d
     (五)測試結果的分析比較

    
& D& i' g/ [2 r$ p$ i3 v
     (六)分析波譜圖的注意事項

    
3 W& I: m7 f% l3 M; v
    二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
    9 V2 n/ V9 V$ g2 m$ O* P
    

     (一)紗疵分級儀的檢測原理
    * M- P) }) A% n" V* ?
    

     (二)紗疵信號的鑒別

    
' `/ ~6 m' K3 [- d! c8 K2 a
     (三)紗疵分級儀的測試報告
    1 X9 E. U; ]2 G8 C
    

     (四)紗疵分級儀的應用
    , o8 d, L# g. b2 ~/ A# ~* Y
    

    第八章 在線檢測與電子清紗器
    , e! ]$ x6 d! N% {. j
    

    一、電子清紗器的功能

    
5 K1 s2 i5 _& M; o
    二、電子清紗器的組成

    
: P" F8 w5 e& I. Y# }1 e- J0 b
     (一)檢測頭

    
! X: c2 B8 a" J+ B
     (二)處理器
    0 C: P" v- |/ c5 T/ F# u: z
    

     (三)控制箱
    3 `* h& r. X" D! u5 W* k& E
    

    三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

    
9 P8 w) m% |2 `+ ^. z0 h4 s
     (一)相對測量
    8 s, j5 p- Q$ H: J8 A! K
    

     (二)絕對測量

    
% [, L( t8 i+ B
     (三)信號規
    # @7 L" a5 D% V" a& C
    

    四、加強管理，用好電子清紗器

    
* m! T$ d- |9 c) z2 ~* ^/ s' h
    第九章 布面紗疵的責任劃分

    
% c) B8 E4 k- Q" r! w- a
    一、布面紗疵責任制分車間劃分原則

    
. o1 c( j1 B( \7 ~  M% y" U
    二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
    7 ]& z7 q: U! y* t, ]
    

     (一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分

    
- C: O1 ?% b6 D7 R. Q
     (二)布面紗疵指標劃分的比例
    6 [6 {: G8 F- G" F1 Q  r8 h
    

    三、售紗紗疵驗收規定

    
, D7 k2 K2 y8 i+ e5 w6 T1 j' I& G
     (一)單織廠
    # `  J' [6 k6 w& X% N6 f1 ?5 ^' }( }
    

     (二)針織廠

    
1 W, l, r4 {, r0 L! i# W# x
    第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求

    
( N1 d- _& R7 Z/ s9 P! F, C, j
    一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求

    
; c- b  F0 A0 Y
     (一)平紋織物

    
9 w4 A, ~' {7 D  K8 \1 c
     (二)府綢織物

    
/ x# y, ~5 ^% L3 g1 I+ k) K8 B+ B; l9 c
     (三)卡其織物
    / M, s1 y" r. o. R  ?# B3 j5 d6 D0 \
    

     (四)斜紋織物
    & G. i& Y8 f0 G  }2 o4 N/ ~, m+ s
    

     (五)貢緞織物

    
9 ]0 Z/ t4 T2 v* a9 W3 r8 e
     (六)麻紗織物
      |3 ~7 c$ d  E4 J8 I- k* v
    

     (七)絨坯織物
    4 X( L8 O0 N( R& T
    

     (八)華達呢

    
/ k' N4 e. _8 Z  l4 q
     (九)嗶嘰織物
    0 g% _6 q4 X& F0 Z
    

     (十)稀薄織物
    + R/ P$ p+ F: P) i' _1 I
    

     (十一)特細織物
    4 R% N' o/ |9 l9 {: m8 |8 l
    

     (十二)化纖純紡、混紡織物

    
$ ^' l/ k8 u3 H% |8 C; v
    二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求
    8 u1 b7 R" ^: O7 R" w; ]$ a5 O
    

     (一)漂白坯
    6 g2 S4 X2 o3 }  B
    

     (二)印花坯

    
  O6 G- C/ k* Y3 D+ O2 N
     (三)染色坯

    
# s) E1 ^3 x* Z6 B& ~
    

    
在線檢測, 分析法, 黑板, 紗疵, 儀器 分析 防治
    


    

    

    


    

    

    


    

    


    

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發表于 2020-6-25 22:36:09
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紗疵分析與防治（第2版）  C2 O6 Q! m/ {- e8 c* N# [* B
    









    
5 H# f( E7 o% ]& [' N目錄1 g5 }4 a" U- e! s7 ]2 Q( F
    
第一章 綜述
    
) m( ?6 o4 T3 p% P一、紗疵的定義; D8 z2 X: i0 w! g9 c
    
二、防治紗疵的重要性
    
0 \9 U$ v; S/ t! v  r" f) ~三、防治紗疵的方針/ m6 A$ O9 g! S* R$ \8 S
    
(一)防治紗疵必須以預防為主
    
6 f6 p. O3 Y( Z  I5 I% ~; c(二)防治紗疵要重視紗疵分析0 e2 q5 u3 X. C- B- z% U
    
(三)防治紗疵要重視總體質量和用戶評價
    
; D1 I- a$ d6 r5 Q, T(四)防治紗疵必須強化綜合管理3 b3 h6 q0 b- m. a
    
四、紗疵的分類% H0 v* n$ }* k) S9 W
    
(一)按紗疵發生的規律分類% _- U8 t+ ]# b7 g! |/ j2 Z0 h  n# C8 p
    
(二)按生產要素分類, N2 W* S  S' S. h2 i
    
(三)按紗疵形成的原因分類) `6 n+ \+ r! i! T) R, U
    
(四)按紗疵形成的部門、工序分類' `7 Q5 t5 _. c3 f: ]) y' I& `2 @; A
    
五、紗疵的分級
    
' L- \8 k" O7 n, r( [- ~: s六、紗線和本色布(坯布)質量標準的紗疵分等% ^  v5 f3 b& s* W5 L! x5 E
    
(一)紗線標準的紗疵分等
    
1 g9 A5 p; z* j: L(二)棉本色布標準的紗疵分等3 U, @3 @  n3 v$ k% g
    
第二章 紗疵分析方法+ ^6 T2 k( e: ]1 G7 y
    
一、布面紗疵的直觀分析
    
: l. ?' f6 g  \- e) \2 n0 q1 e二、紗疵的儀器分析: }& F* \5 s" y. u) Q3 `. i( J
    
(一)紗疵分級儀分析法
    
5 u( B! @% Q. @9 f% x$ _(二)在線檢測紗疵分析法; w) G$ g+ Y+ Y
    
(三)電子條干均勻度儀分析法
    
1 P5 I) w: q9 S" E三、紗疵的黑板分析法* O, i: Z, D+ S9 N1 Z; Q
    
四、紗疵的切斷分析法
    
4 t$ v/ N7 c( }; i  [+ l(一)長片段紗疵切斷稱重法
    
; f5 p2 M2 K( c0 {- M; E) T) }) U(二)短片段紗疵切斷稱重法0 M' Y, d9 l. b+ d( r% c
    
五、半制品紗疵的檢驗分析
    
, x* K% I# T+ R7 l) N; D9 K(一)條粗條干均勻度儀分析法
    
2 g( ^7 g1 T8 }! Q(二)紗條搓捻分析法, e( w2 X0 T3 u
    
(三)粗紗繞黑板分析法5 w1 F/ _6 u1 I) p
    
(四)紗條分解法
    
! Q0 I( Y4 I% }4 f5 v! k, A( m六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
    
6 O  A! J/ K2 _: T3 q& \( d(一)常用纖維的定性鑒別
    
3 W% q9 u+ {4 d8 n! O4 c(二)混紡紗線纖維含量定量分析) y: n' l* i9 Q) `8 K0 _! m& D
    
第三章 常見紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    
0 |2 Y, J9 N6 V( ^/ v一、錯緯% G% I7 W+ c) H6 a0 W) h, Y
    
(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯8 e6 Y  M) ?: R+ R8 t* ?6 j
    
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
    
  L- F8 ^* }3 g2 X9 e2 }(三)不均勻粗緯8 b* E7 [! n& a3 v$ y$ t
    
(四)細緯5 S3 C4 \' W. ]& j- }
    
(五)假粗緯: p  N0 N$ t, M" J/ @+ y) a9 o9 u
    
二、緊捻紗(線)與弱捻紗(線)
    
, S6 i3 O# x' C- k/ D7 m(一)緊捻紗與緊捻線& a/ ?" }" e8 Q& H
    
(二)弱捻紗與弱捻線" Y$ f+ ~# }* u7 X/ @. b1 N
    
三、多股& s7 y! J$ |0 a
    
(一)三股紗與三股線
    
, \4 Z" o" x7 b, u6 T, k4 s(二)多股
    
0 `/ h+ K. F" O# N9 k: f' T(三)四股線(對于雙股線而言)$ s5 s' E+ K6 \2 x( j6 C+ n
    
四、條干不勻2 |- m7 Z, R. N: _; g+ S3 {6 @5 k
    
(一)粗節長度1～2cm的條干不勻
    
) F3 H1 A! W8 C6 z(二)粗節長度約3cm的條干不勻
    
: `* `4 G! l; S) _8 R2 |+ {(三)粗節長度4～10cm的條干不勻
    
5 R+ [! P; K2 X2 d(四)粗節長度10cm以上的條干不勻
    
% I& \9 G9 ^* G: P2 h2 o& J4 x4 N(五)粗節長度不等，只粗不細的條干不勻) y1 V+ t$ U- O6 D1 g
    
(六)假條干不勻& a9 T7 ]& {6 o
    
五、竹節紗+ W" v: p" u: S# P% C2 C' h
    
(一)來自原料的竹節* x9 Y& A* d1 n9 ~, x; b
    
(二)來自前紡車間的竹節
    
  y5 l! ~. M0 K. l, |(三)來自細紗機的竹節
    
, z! `: m' ]* r( q' d0 a2 y/ s(四)牽伸倍數對竹節的影響
    
7 x0 ?8 M1 k( k/ l(五)竹節的色澤分類與成因, H( y* E9 P0 Z' a
    
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
    
2 ]0 j+ G4 P# V6 l8 i(一)稀緯與百腳$ [4 K) b5 a* `7 {7 ]- W
    
(二_)雙緯與脫緯
    
$ P) ~& I9 Y8 A% V; i7 I6 ^- j七、花緯、油經緯、色經緯和異纖
    
! z, s; S" g. ^(一)花緯(黃白紗)
    
4 O4 ]) T7 v! s8 |' c1 L# S+ ?(二)油經、油緯# O: y  [4 _- ^( Y! V* U
    
(三)色經、色緯、色紗與三絲紗9 T2 |( E3 W' d9 `1 L
    
(四)異纖(異性纖維)+ h( l  w6 K) R9 `; U" O
    
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
    
" z3 ]- F* o3 \(一)緯縮5 Y" X# [# }9 \7 M: E" @' }
    
(二)橡皮紗
    
% M9 x# Q1 V  X* `3 U. i(三)棉球
    
% ^. s( j1 r& h- I  d  K  U9 h(四)毛羽/ j1 v* d3 p6 Z3 E: I
    
九、其他疵點
    
+ N" w$ T$ O6 V3 r, d; q+ F# I% c(一)結頭
    
# {# ^8 F0 q% b, D% w6 B# s(二)裙子皺
    
+ e9 i" W8 M4 O' U9 ]" O* `5 t(三)煤灰紗9 x7 r( ]$ C' r. k8 V: Z/ H, E
    
(四)爛邊
    
1 c5 b  G5 e5 z" z" m+ l( @1 z第四章 突發性紗疵的特征、產生的主要原因和防治方法
    
7 B% r* |* m  D) \/ q( J/ A一、規律性條干不勻
    
  w" d7 L. Y) A7 L7 J3 [" o  y(一)波長相當于細紗機前膠輥周長
    
& @. Q6 ^; D: ?- ^  P# q0 t1 z(二)波長相當于細紗機前羅拉周長2 {. L0 R0 d, K: e! j( W
    
(三)波長大于細紗機前膠輥周長
    
7 q# @, J& a- Z" X; }(四)波長稍異于細紗機前膠輥周長(一般在11cm左右)
    
1 `# a1 o0 u) t, ?5 u(五)波長相當于細紗機中后羅拉周長, d" W+ Y$ Q8 q( i0 t! e
    
(六)間隙性條千不勻+ Q1 `9 X2 e, u5 G5 D
    
二、非規律性條干不勻
    
/ s* ?" l3 M( G' }5 L$ G(一)長片段條干不勻(有時作粗緯處理)* Z' X9 T$ I3 L0 Q2 v2 @
    
(二)片段長度不等的條干不勻( a$ s) H" Q% _+ i, ?2 e" H# v3 c
    
三、規律性錯緯" j1 O1 o& F& p. `, u
    
(一)特長片段規律性錯緯! Y4 D& s' p4 e5 N. ?
    
(二)長片段規律性錯緯7 [- ?; _0 e5 A; G& j- P+ T7 V( ]
    
(三)短片段規律性錯緯
    
  `% w: k" v. D# z% {; A% K第五章 新型紡紗的常見紗疵特征、產生的主要原因與防治方法
    
# \3 y+ Q5 H) s9 J" S1 }/ D; A* _一、轉杯紡紗
    
& M. |8 J: [- b(一)紡杯夾雜和積花- D' u( c5 o% {) ]  E! Y
    
(二)給棉喇叭安裝位置不當
    
; e% T( x) t9 [. o8 z0 R! f(三)排雜風管掛花、通道堵塞
    
" Q6 z) d' J7 `- o(四)分梳輥倒齒、偏心8 ^* [7 E: h/ O. t9 `  @* _8 {% o$ @
    
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
    
5 e/ o8 Z3 p+ M- E(六)轉杯紡的梳棉工序不良% a* ]( Z% s8 v6 C) r! _9 ^3 P
    
(七)轉杯紡的并條工序不良; i1 t. Y& s4 E+ i$ F' O- E
    
二、噴氣紡紗! R5 `# D# u" i7 b0 u8 e; f! {
    
(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
    
, `1 d4 L2 Z( G. \& |& K3 \1 o(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
    
6 K; d- N- Q  z9 ~三、緊密紡紗
    
( Z; m! ?+ e8 x四、賽絡紡紗6 ^8 Z* s7 \* j2 ]! i) n% W! c
    
(一)賽絡紡紗波譜圖9cm的多柱機械波( O' \% i# @, Z# e2 B/ U2 e
    
(二)賽絡紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波# l/ |. m2 ?- ^3 n) H$ a9 @7 t
    
(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
    
$ a) L, @8 t6 L$ V第六章 規律性紗疵分析計算和實例: {' h6 T: D; V
    
一、規律性紗疵分類' B& B. f  D/ N1 T$ m
    
(一)按紗疵的粗、細規律分類; N0 x( F) D0 N# J, K' D4 D
    
(二)按紗疵的波長分類, p  L' t, q/ D6 u
    
二、分析規律性紗疵的計算公式
    
* s( W" h0 k5 F4 O; D* Z(一)布面規律性紗疵波長的計算公式" n4 L; C$ u" A0 H" X9 G* E
    
(二)某工序產生紗疵機械波波長的計算公式6 k- D3 p/ _, g1 a
    
(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式1 s9 [! P' r( G  ]9 j1 r: |1 P
    
(四)某工序和細紗工序規律波波長的范圍
    
( j+ i$ }( @! L9 ^# @! [三、規律性紗疵波長分析計算的應用% ]5 ^) v, c2 i3 T
    
(一)診斷規律波產生的原因2 p1 k7 a/ L0 r, o4 a
    
(二)常見規律性紗疵的形成原因及波長0 b1 V' o0 a, B6 @2 T6 h
    
(三)規律性紗疵波長計算與計算機分析軟件簡述8 [8 }. W0 c4 z% u
    
(四)應用實例分析! [& g+ o1 q2 ?5 C4 w
    
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法: i& X2 ^3 X. U: S: I0 I
    
一、常發性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀. O1 ]; j4 P/ Y& ^* R$ Q4 n* e
    
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理3 I, D* @2 ^) a% j* x8 @4 l
    
(二)電容式條干均勻度儀的主要結構7 c& U, V0 f; M/ q
    
(三)電容式條干均勻度儀的主要技術參數% F+ ~) c' ]* L+ j$ x, x
    
(四)試樣準備4 I' z$ |% C/ x# N. u& D% P0 a
    
(五)測試結果的分析比較6 Z* X- R6 `% G4 M7 {( c
    
(六)分析波譜圖的注意事項
    
  ?, Q9 A* H' c; Z二、偶發性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀( o& v* S& \& {* V, t
    
(一)紗疵分級儀的檢測原理
    
- o' ^" ?; z4 i6 a(二)紗疵信號的鑒別5 w4 K7 m5 y6 s' y# x; Q& B  {
    
(三)紗疵分級儀的測試報告! K3 @! ~- M; A) [
    
(四)紗疵分級儀的應用" ?- K/ `( ?9 P. q  U% B6 t
    
第八章 在線檢測與電子清紗器$ b2 `9 B4 e4 S' x( w* M
    
一、電子清紗器的功能
    
' Q0 j4 E3 i8 \' V. [4 p二、電子清紗器的組成
    
4 C" D* q5 N# n! z(一)檢測頭' w. e% a3 E9 ^6 Q' o# H2 @; x4 h4 r
    
(二)處理器
    
+ p+ q- K: Q7 ?1 X+ `. F5 i(三)控制箱
    
; n/ n' d1 C+ c5 {5 `三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法& ?% c/ v  m5 ?7 j( r9 r
    
(一)相對測量
    
" G. }9 E9 c1 p) s# @(二)絕對測量( Q' D9 y3 u0 B& e
    
(三)信號規- u* w0 j6 o) _; W# a% c" j
    
四、加強管理，用好電子清紗器
    
5 p% V8 K% h; K% L. U; z) m第九章 布面紗疵的責任劃分# T$ o8 @& H7 ^" c2 r5 X" M
    
一、布面紗疵責任制分車間劃分原則6 r% G0 u+ D3 U& |7 n
    
二、布面紗疵指標分車間(部門)劃分辦法
    
! s+ w, U5 c7 R/ g4 ?6 m& c(一)布面紗疵分車間(部門)的責任劃分: n& Y2 b9 h% O# Y' x, n. y
    
(二)布面紗疵指標劃分的比例
    
: ~: F: l& e5 _1 L% h# P: A" p" A0 R三、售紗紗疵驗收規定$ o9 I" s% A& x% H& O6 c
    
(一)單織廠
    
5 {* k- k: u! M) [7 U$ l(二)針織廠
    
( Q1 F$ r2 x  A5 c2 ~第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點要求
    
9 W% }# }: p2 p) n9 x( T一、不同織物對防治紗疵工作的重點要求
    
- C( P" Z/ H8 g# N4 I. {' [* S(一)平紋織物
    
" S& {; ?$ N& K  K4 y(二)府綢織物' s- i" y2 p4 \% d" `
    
(三)卡其織物
    
1 ]  d- C. D5 d* v(四)斜紋織物0 T. o# V# V* m# H) `2 t- \* a, v
    
(五)貢緞織物
    
2 Q( n2 V9 q$ n(六)麻紗織物
    
2 ~8 A, e1 S1 d* X' v(七)絨坯織物7 Y; f, {( R4 L+ @" u
    
(八)華達呢
    
( N; m1 ^) A9 l9 l9 e7 P$ x- M3 }(九)嗶嘰織物4 L* h& Y7 R/ H& f5 [
    
(十)稀薄織物
    
# T& X1 R! O7 [6 g(十一)特細織物  ~- r/ [3 r) Y
    
(十二)化纖純紡、混紡織物
    
, z% d. ?8 U4 y二、不同印染加工對紗疵工作的重點要求- O: ^$ y: G8 y6 j
    
(一)漂白坯
    
' T% h. l& d' @(二)印花坯5 ]& D6 c( q1 p. W
    
(三)染色坯
    
* z% C8 P2 I9 x! `; X7 E
    
& h" z! {6 {/ R
    


    

    

    


    

    

    


    

    


    

    

    


    

    

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