苧麻常壓和高壓煮練脫膠工藝參數示例

現分別以常壓和高壓煮練來說明苧麻脫膠時的工藝參數設置。
1.常壓煮練工藝參數
（1）二煮一練法
（a）浸酸：H₂SO₄濃度為1～2g/L，溫度為40～50℃，浴比為1∶8，時間為1.5～2h。
（b）一煮：NaOH濃度為5g/L，溫度為60～80℃，浴比為1∶15，時間為3～5h，Na₂SiO₃用量為5%。
（c）水洗：循環中洗15～20min。
（d）二煮：NaOH濃度為5g/L，溫度為60～80℃，浴比為1∶15，時間為4～6h，Na₂SiO₃用量為5%，水洗過后在鍋內悶5h。
（e）敲麻：6～8圈。
（f）酸洗：H₂SO₄濃度為1.5～2g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為2～3min。
（g）精練：NaOH濃度為3g/L，Na₂SiO₃用量為1kg/鍋，Na₂CO₃用量為1kg/鍋，浴比為1∶8，時間為3h，溫度為100℃。
（h）給油：乳化油用量為1%～2％，肥皂（或洗衣粉）用量為1％，浴比為1∶8，時間為4h，溫度為80℃。
（2）二煮一漂一練法
（a）浸酸：H₂SO₄濃度為0.8～1.5g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為1～2h。
（b）一煮：NaOH（二煮后的回收液）濃度為5～7g/L，Na₂SiO₃用量為2%，浴比為1∶15，時間為4～6h，溫度為100℃。
（c）二煮：NaOH（對原麻的用量）用量為11%～16％，Na₂SiO₃用量為3％，肥皂用量為2％，浴比為1∶15，時間為5～7h，溫度為100℃。
（d）敲麻：圓盤打麻機或水力沖洗，敲麻次數視原麻質量而定。
（e）漂白：含有效氯為0?8～1?2g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為5min。
（f）酸洗：H₂SO₄濃度為2～3g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為5min。
（g）水洗：沖洗機沖洗。
（h）精練：NaOH用量為2％，肥皂（或洗滌劑）用量為2％，Na₂CO₃用量為3%，浴比為1∶15，時間為5～6h，溫度為100℃。
（i）水洗：水力沖洗機沖洗。
（j）給油：同二煮一練法。

2.高壓煮練工藝參數
（1）二煮法
（a）浸酸：H₂SO₄濃度為1.5～2g/L，溫度為45℃，浴比為1∶10，時間為30～60min。
（b）一煮：NaOH濃度為5～6g/L，溫度為130℃，浴比為1∶10，時間為2h，壓力為19.6×10⁴Pa。
（c）二煮：NaOH濃度為10～12g/L，溫度為130℃，浴比為1∶10，時間為2.5h，壓力為19.6×10⁴Pa。
（d）酸洗：H₂SO₄濃度為2.5～3g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為3min。
（e）水洗：沖洗機沖洗。
（f）給油：乳化油用量為1%～2％，肥皂（或洗衣粉）用量為1%～2％，浴比為1∶8，時間為4h，溫度為80℃；如果用給油槽快速給油，則麻通過給油槽的時間為1～2min（室溫）。
（2）二煮一漂法
（a）浸酸：H²SO⁴濃度為1.5～2g/L，溫度為45℃，浴比為1∶10，時間為30～60min。
（b）一煮：NaOH濃度為5～6g/L，溫度為130℃，浴比為1∶10，時間為2h，壓力為19.6×10⁴Pa。
（c）二煮：NaOH濃度為10～12g/L，溫度為130℃，浴比為1∶10，時間為2.5h，壓力為19.6×10⁴Pa。
（d）漂白：NaClO(有效氯)濃度為0.3～0.8g／L，常溫，浴比為1∶10，時間為3min。
（e）酸洗：H²SO⁴濃度為2.5～3g/L，常溫，浴比為1∶10，時間為3min。
（f）水洗：沖洗機沖洗。
（g）精練：NaOH用量為2％，肥皂用量為2％，Na₂CO₃用量為3％，浴比為1∶10，時間為5～6h，溫度為100℃。
（h）給油：同二煮法。