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    [梳麻] 亞麻長纖紡打成麻梳理工藝參數及梳成麻質量控制

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    樓主
    發表于 2016-8-4 20:17:36 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    一、打成麻梳理前準備工藝設計
    1.纖維的加濕給油

    與苧麻相似,亞麻在加工過程中也要加入一些乳化油,以提高纖維的回潮率,使纖維變得柔軟。同時,油劑的加入還可降低摩擦力,減少加工中的靜電和纖維損傷。
    2.纖維的養生
    養生時間要根據亞麻纖維的特性、給油加濕的均勻程度、養生室的溫度等條件來決定。一般堆放時間為18~36h,我國麻紡織企業通常采用24h。
    養生后,打成麻的回潮率:冬天季節為14%~17%,夏天季節為17%~18%。對于脫膠亞麻纖維經養生后的回潮率應控制在14%~16%。
    3.打成麻的分束
    分束是將打成麻分成一定粗細和重量的麻束,以適合櫛梳機的喂入要求。在分束時,除保證麻束的規定重量外,還應把不符合質量要求的打成麻挑出來。打成麻麻束重量規定見下表。麻束粗細一般在34~36mm。
    打成麻麻束重量規定
    打成麻號(號)8~9  10~11  12~14  15~16    17以上
    每束重量(g) 90~100  100~110 110~120   120~130 130~140

    4.打成麻的初梳
    在亞麻紡紗中,12號及其以下的打成麻不采用初梳工藝,12號以上的打成麻在分束后,必須經過初梳工序才能上櫛梳機。初梳一般采用13號手工梳針板,此板面積為228mm×102mm,鋼針規格為5號,即?5.59mm×185mm,鋼針密度為6排×(12~13)列。
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    2 #
     樓主| 發表于 2016-8-4 20:45:09 | 只看該作者
    二、 亞麻櫛梳機工藝設計
    1.針簾道數
    有12、16、18、22等多種道數,一般國內外常用的是18道。亞麻櫛梳機針簾道數與植針規格見下表。
    亞麻櫛梳機針簾道數與植針規格    單位:根/25.4mm

    2.針簾隔距
    由于各道針簾之間的梳理量要求不同,隔距也就不同。針簾隔距與梳理質量及梳成率有關,隔距大,梳成率高;隔距小,成品質量較好。常用針簾隔距見下表。
    常用針簾隔距
    纖維性質 針簾隔距(mm) 纖維性質針簾隔距(mm)
    中粗國產麻 3,0,-3或3,0,-2 偏粗纖維 1.5,0,-2.5
    較粗纖維 2,0,-2,或1.5,0,-2 超細纖維(進口麻) 1,0,-3
    3.針簾速度
    根據不同的纖維質量來確定。對于粗硬且不易分梳的打成麻,針簾速度可選得高些;對于強度小的打成麻,針簾速度應選得低些。在實際生產中,習慣把針簾速度大于12r/min的工藝叫強梳或深梳工藝,把針簾速度小于12r/min的工藝叫弱梳或輕梳工藝。針簾速度與梳理牙對照見下表。
    針簾速度與梳理牙對照表
    梳理牙 20 24 27 31 36 38
    針簾轉速(r/min)  7.9 9.5 10.7 12.2 14.3 14.8
    針簾線速(m/min) 13.2 15.8 18 20.5  24 25

    4.麻束重量
    麻束重量是指櫛梳喂麻工喂入每束麻的標準重量。麻束重量與櫛梳機的生產率、梳成長麻制成率及質量都有很大關系。麻束重,櫛梳機產量高,但梳成長麻率低,機器落麻多;麻束輕,對梳理質量有好處,但形成的麻層薄,工人鋪麻時要達到均勻一致就有困難。因此,打成麻的喂入重量,是按打成麻的麻號進行規定的,其范圍見表3-24。
    5.升降架每分鐘升降次數
    升降架每分鐘升降次數是決定櫛梳機產量的主要因素。升降變換牙與升降架每分鐘升降次數的關系見下表。
    升降牙與升降次數關系
    升降變換牙(齒) 24 25 26 2728 29
    升降架升降次數(次/min) 7.9 8.2 8.5 8.9 9.2 9.8

    6.升降架的升降高度
    升降架的升降高度影響梳理高度。打成麻纖維長度越長,升降高度應隨之升高,但升降架的升降高度受到櫛梳機上升降皮帶、鐵炮等各方面條件的限制,只能使升降高度有600mm和700mm兩檔。一般國產打成麻的平均纖維長度在500mm以下,可用600mm檔;進口麻的平均纖維長度在600mm以上,則用700mm檔。

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    3 #
     樓主| 發表于 2016-8-4 20:47:13 | 只看該作者
    三、打成麻質量評定指標
    打成麻經過櫛梳機梳理后將得到梳成長麻和梳成短麻(即機器短麻),這兩種麻統稱為梳成麻。梳成麻的麻號越高,其可紡性也越高。
    梳成麻對紡紗有不同的要求,其評定指標也不同。
    1.梳成長麻的評定指標
    纖維麻條強度(包括干強和濕強)、纖維可撓度、纖維強度與可撓度不勻率之積、纖維附著物含量、纖維麻屑含量、末梳透纖維含量、纖維分裂度以及20g纖維量內麻粒子(麻結)數。
    2.機器短麻的評定指標
    加捻纖維麻條斷裂強度、纖維分裂度、纖維主體平均長度、纖維附著物含量以及20g纖維量內麻粒子(麻結)數。

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    4 #
     樓主| 發表于 2016-8-4 20:48:50 | 只看該作者

    四、梳成麻質量控制
    1.設備狀態與工藝設計

    針板上梳針缺損、彎曲,夾麻器上膠墊磨損、是否固裝牢固,毛刷滾筒上綜毛情況,斬刀是否能正常剝麻,針簾皮帶張緊程度、伸長程度等都會影響梳成麻質量。
    2.擋車工操作水平
    要求工人在喂麻時,使麻束根部露出1/3總長;將麻束鋪放在夾麻器中要薄厚均勻,并及時挑出末梳透的麻束;對已經梳過的梳成長麻與機器短麻評號要正確等。
    3.纖維回潮率和車間溫濕度
    櫛梳機上梳成麻的回潮率要求,在冬季為14%~17%,在夏季為17%~18%。車間溫、濕度,在冬季室溫為18~20℃,相對濕度為60%~65%;在夏季室溫為21~25℃,相對濕度為60%~65%。
    4.梳成麻的再梳理
    從櫛梳機上下來的梳成麻,纖維比較紊亂且還含有較多的麻屑和附著物,只有經過整梳和重梳才能達到規定的要求。

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