天馬劍桿織機前、機后調試

一、天馬劍桿織機前調試
（1）根據公式計算出鋼筘長度。左邊20（mm）＋上機筘幅（mm）＋右邊30（mm）=鋼筘長度（mm）
（2）使用大于8mm的廢鋼筘固定于已確定的位置筘座兩側。注意：鋼筘要居中安裝（筘座中心的位置）（圖），且鋼筘兩側距筘座兩端距離a要相等。
9 c9 r% w: b# g2 F（3）安裝鋼筘之前應選擇好走劍板的前后導鉤位置。
①鋼筘左側：前后導鉤捕伸出筘端，又不得伸進大于25mm。
②鋼筘右側：后排第一個導鉤應距筘邊36～60mm，前排第一個導鉤不能伸出筘端，又不得伸進大于25mm。注意：固定兩側廢鋼筘（或上軸后固定鋼筘）時，必須使用力矩板手，且力大小為4.9N。
（4）安裝側導軌時，應距離鋼筘或鋼筘3mm。側導軌中間如安裝短導軌，則應保證左、右間距一致，并鎖緊螺絲。
（5）利用定規檢查側導軌與導鉤之間的位置。
①前后位置應居中，鋼筘在最后位置時，伸出定規仔細觀察其是否在兩排導鉤居中位置。
②側導軌與導鉤的高低位置，應使用測距片，伸出定規，用手輕壓定規，導鉤與定規之間的間隙為0.1～0.2mm，300mm處為0.1～0.2mm。
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鋼筘位置調節

1—鋼筘    2—筘座
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) `) r2 r0 |- u（6）在左側邊撐架上安裝導紗鉤。
（7）左側導紗鉤要求距筘邊部1mm。
（8）調整積極式剪刀的剪紗程度，兩刀片之間間隙為0.7～0.8mm。
; {) M8 h; x$ V* E（9）選緯器積極式剪刀側距離導紗鉤1mm。
: k; h! a% c( P( o* u7 a: J! [( w+ O（10）將織機轉至315°，選緯器的刻度對準0°，鎖緊螺絲。
（11）在調整兩側邊撐托板時，里側16mm（沿托板邊緣測量與托布架之間的距離）；外側放到最低點。
, M. {( \- d! _& e（12）安裝劍頭和劍帶之前要對劍頭底板和劍帶進行打磨，以保持光滑，并對劍頭活動部件加少許稀黃油或少許機油。
& u6 g3 c) Z% w/ X( E（13）對齒形盤螺絲加黃油，齒形盤固定夾塊螺絲左右都一致在下面，這樣擰起來比較方便一些。
（14）把織機轉到180°，左側劍頭超過中心標志40mm，固定之前把緊圈位置按上面說明確定好，來回往復拉動劍頭，使劍帶與齒形盤自然保持平行，然后固定。
（15）調整右側開夾器擋板，應用千分尺的精準度在10絲以內。
# z2 p) U4 B% i- r5 b! m( o0 e（16）右側劍頭拉到中心，并在左劍頭上放置一根紗，使緯紗能順利進入右側劍頭槽里，達到順利交接的目的，且在固定之前要對劍帶進行來回拉動，使劍帶與齒形盤自然保持平行，然后固定。

（17）織機反轉至64°，調整左側劍頭動程，使左側劍頭尖部與鋼筘邊緣對齊；織機反轉至57°，調整右側劍頭動程，使右側劍頭尖部對準鋼筘邊緣，最后固定動程螺絲。
（18）織機正轉一圈，檢查右側劍頭是否碰鋼筘，如果碰鋼筘，則可做一些調整。
（19）將織機轉至180°，鎖緊兩側動程曲拐螺絲。
（20）將織機轉至350°，安裝并調整左側吸風裝置，距劍頭尖15mm，并調整開夾高度，推緯桿抬起0.5～0.7mm。
（21）固定右側邊撐托架，邊撐托架與鋼筘邊端對齊，然后固定螺絲。
（22）調整邊剪（兩側）的剪紗情況。
2 c7 s0 D' z/ |（23）右側吸風裝置在托布架邊緣上定位，且注意要使其不能碰到鋼筘。
# Z0 D) N5 W$ B. `9 z% s- j: u（24）安裝織邊裝置時，應根據工藝要求或品種來調整兩側織邊的綜平位置。

, O0 v1 `; S$ V8 o8 W二、天馬劍桿織機后調試
1 A/ J) j/ k/ j8 h% B* `（1）后梁水平與垂直位置：應根據織物品種的不同，適當選擇。
! h7 R* S- G* z( Y（2）后梁彈簧位置與彈性度：彈簧圈數為6～8圈，螺距為50～70mm。
（3）選擇織機的綜平時間：牛仔布（較重的棉、麻織物）為305°～320°，一般棉織物為310°～320°，長絲化纖織物為330°～340°。（4）調整織機的開口動程。
（5）調整經停架的水平、垂直位置。
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