|
棉紡質量控制（第2版），徐少范，張尚勇。定價36元。 內容提要# o3 S o5 c# E) U' P# [
《棉紡質量控制（第2版）》以紡紗原理為基礎，按照最新棉紗線質量標準要求提出紗線質量控制的原理和措施。根據棉紗的條干均勻度、重量不勻率、強力、棉結雜質和白星、毛羽、紗疵、煤灰紗與色差、混合均勻等，對紗線生產各工序提出了具體的質量控制措施，包括原棉選配、異纖控制、半制品質量參考指標等。本書對穩定紡紗生產、提高成紗質量和企業管理水平均有指導意義和參考價值。9 R- ^- e9 ~! C( R/ \
《棉紡質量控制（第2版）》可作為高等紡織院校紡織類專業教材，也可供相關紡織企業工程技術人員和管理人員參考。 購買鏈接： 亞馬遜： https://www.amazon.cn/gp/product/B006M8D8EY/ref=ox_sc_mini_detail?ie=UTF8&psc=1&smid=A1AJ19PSB66TGU: g( {* K3 P# k
目錄
* E) h3 L. R* b* Y/ y% V3 V2 s0 Q第一章 標準代號和棉紗線質量標準
$ w# P4 I8 E3 g5 s& x9 G: g第一節 標準代號分級
5 E* o. l0 \* k: ]+ B! V4 i一、中華人民共和國國家標準代號
; V3 b Y1 P" T& y) O' F% e二、中華人民共和國行業標準代號
- {% c* p4 b/ {三、企業標準代號 ' T ^" u, P# o) w" o
四、USTER統計公報 7 [0 C& w2 N2 W6 T. f, B S8 u
第二節 棉紗線質量標準 ! l* {9 m* d1 w3 y" o x
一、標準項目
/ W& o3 N- w- A- k2 c9 r4 C二、國家標準
* v5 r( k7 m `2 m% n: v三、USTER-2007統計公報 ) s; y7 j9 U- n$ `' E# k1 V$ A
第二章 前紡各工序管理和檢驗控制方法
, ~+ C' N4 x5 e5 ]第一節 開清棉工序的質量檢測、工藝與質量管理
9 a% F" n+ N# B# w7 D. ^一、開清棉工序質量管理內容 7 `- F4 e ^) [% B& Z7 b0 Y! c
二、開清棉工序的質量控制
6 @) Y4 F5 ^/ K+ a; t第二節 梳棉工序的質量管理與指標檢測 ! W4 ?3 p/ P: v( e
一、梳棉工序質量管理
* z6 I+ _) {) P" m2 [+ i二、梳棉工序工藝與質量檢測 , J4 W4 c+ X0 `- u& H" l
三、清鋼聯工序質量控制
4 d7 v' ^$ U. r" @第三節 精梳工序質量管理與指標檢測
1 U: d; L7 P# f$ E! ?一、精梳工序質量管理 1 S3 ^, F) [- X" G/ t( h
二、精梳工序工藝與質量檢測 , A, D j* E# D0 T% U" W5 r- W: J# B, b. Y
第四節 并條工序質量管理與指標檢測 & j# T# p" M+ J; t1 I% z" E
一、并條工序質量管理
* |/ {5 x- Z* X. s- g, T# g; f二、并條質量指標檢測 ' K9 J/ W2 |% w% n6 Z0 t' k# f
第五節 粗紗工序質量管理與指標檢測
6 D' a& ^& b% t: x一、粗紗工序質量管理
7 z% d/ v6 i: J5 v6 \' Y; ?二、粗紗質量指標檢測
7 L+ s: L* d. `; v7 Z第三章 紗條不勻
, c: Q# g! ~# N% x9 T: O6 Q! Q第一節 概述 2 t: i& G( t, z3 V% q6 K8 C" O# r4 r
一、紗條不勻的分類 1 g/ S2 i) q3 j+ g
一、CV(L)曲線和CB(L)曲線
: Z* T* { q/ D- H* c, b2 i三、紗條不勻的結構
/ p$ U% a4 N+ u2 D/ O3 }! L, ~四、紗條不勻的表達式 S3 Y( f+ L/ `, k1 H% @9 ?$ h
第二節 紗條不勻的測試方法
5 x$ T- H7 |" N一、測長稱重法
* x: |+ @" o. p; ~一、目光檢驗法 ! ~) j6 Y$ }" j+ N, U$ E4 N
三、儀器測定法 . i3 u6 J' X/ B) d g) p
第三節 紗條不勻的分析
, R" k2 N) W& @$ i/ Z一、利用Y311條干曲線分析棉條條干不勻
+ ]; u- p8 S' L: j) B一、利用烏斯特波譜圖分析棉條、粗紗、細紗不勻
1 U F4 Q8 k. K第四節 牽伸、并合對紗條不勻的影響 , H+ e; G+ y! R
一、牽伸會增加紗條的不勻
# e5 @' n. F1 c* a3 h+ j3 u& Z( m' u一、牽伸后潛在不勻（隱波）對紗條不勻的影響 ; D$ }! u5 o: y5 B" P. u! D
三、并合對紗條不勻的影響
* _+ S4 j1 x5 E( K: g四、牽伸倍數、并合數與紗條短片段不勻的關系 - h0 ]+ X1 T% U: U
五、牽伸倍數、并合數與紗條長片段不勻的關系 " w5 [4 l$ `1 M; |; b/ r1 O- }' j
第五節 影響條干均勻度的因素 , B5 ]( h7 f: c* R) I
一、條干均勻度概述
y% {9 v+ L- e& b3 {: W0 f一、原料性能和成紗條干的關系
2 w1 F4 C6 z2 f三、半制品結構對成紗條干均勻度的影響 1 R4 @7 S& m$ e4 @
四、細紗工序對成紗條干均勻度的影響 0 N _( [0 c" n' C5 V$ P
五、提高成紗條干均勻度的措施 & p! K0 [ h- z8 }4 k' U; D
第六節 紗條重量不勻率 & M3 ?! { {0 v3 e' y1 s
一、細紗重量不勻率降等的分類
' B' u8 c: c. U一、棉卷重量不勻率的控制
- {1 ^' {% u2 A# K三、生條重量不勻率的控制 ) T3 I- H# Z, |: o/ n$ b+ m J
四、熟條重量不勻率和重量偏差的控制
: t8 m% r' ^ T五、粗紗重量不勻率的控制
3 Q- l3 i% S/ v5 a六、降低細紗重量不勻率
; r3 Q& c! x5 a5 H) Q2 Y$ L七、自調勻整裝置的應用
# s7 s O4 ~8 J0 P/ N0 X' \4 w0 X八、穩定牽伸效率
( e" \$ g/ P3 ]* Y) a/ X/ e九、實行前后工序定臺供應
( W' o' M- {0 y, K6 \- ^第四章紗線強力 4 o" D6 u) U, r
第一節概述
1 \; d; n+ p l" k$ ]/ a/ H一、表示紗線強力的基本指標
* p. k2 i @( g. G二、紗線拉伸斷裂機理和紗線強力構成
% p5 ?" T$ n+ [8 S* Y2 p+ r第二節提高紗線強力 " Q+ n: W; y. f) H$ o- ?' K
一、原料的選配是提高成紗強力的重要環節 6 F6 N* q5 A( |$ ]) ?* `
二、混棉均勻是提高成紗強力的必要條件
2 L* ?8 Z. H! V0 |9 E; U: O/ E三、前紡工藝、設備狀態、半制品質量與成紗強力的關系 4 D8 [0 `3 g1 f
四、細紗質量與提高成紗強力的關系 3 y" k+ E8 L, d9 W! P6 w' o* h) a0 ~
五、提高紗線強力的經驗措施
5 y# q% }) S0 d, ?4 o# J; c第五章棉紗的棉結、雜質和白星
8 J" I) {. |6 d2 M% s* j( q第一節棉結、雜質
8 l# z% S. J( Q% \ \+ t2 P$ L一、減少棉結、雜質的意義
& q9 K& N* w8 |6 }& ] ^4 t) j二、棉結、雜質的定義 + `0 j$ c0 W" F/ D% a/ B; n
三、纖維性能與成紗棉結、雜質的關系 6 r& A: N' l3 B) ^- z# S
四、各工序棉結的演變情況
& b+ L2 M: y5 a) J s2 Z) N五、降低成紗棉結、雜質的措施
* Y( u% k1 }' p- ]2 u- A第二節白星 7 X4 K: k3 _1 a/ I, |+ ]% Q
一、減少白星的意義
( C6 }! X# ?* Y) j* t- o7 G7 @二、產生白星的原因 ! \' ^, K6 b; o- p0 p" V: y
三、白星與棉結的結構區別 ' j9 }) k2 b6 A2 `
四、各工序白星的演變情況 : g( k8 X, p% [$ r
五、減少白星的措施
% H( B* H' [8 h六、布面白星的染料遮蓋 * e* F9 e, a" d* i* ?
第六章紗線的毛羽 ' h- ^0 p0 [) Q* ~# D+ A+ k9 T
第一節概述
% b4 @2 H. A! \一、毛羽對紗線質量和織造工藝的影響 0 U/ B6 I# I# ^3 }1 ?. U5 g
二、毛羽的產生 - Q g1 F; @5 m/ r" x4 C# z
三、毛羽的基本形態和動態分布 . Z3 x% b, ]. U$ O
四、紗線毛羽的評價 + B+ `5 {/ ^1 l) _% \% X! r
五、織造前紗線毛羽的變化
* R& T8 E4 J8 g9 G第二節毛羽的測量
( U1 p0 \5 }6 u$ x! R- g$ Z! j一、BT—2型紗線毛羽測試儀 4 O) _% \, k- ?
二、YG171A型紗線毛羽測試儀 % k/ A6 I y! P/ X" ~2 O
三、烏斯特UT—3型條干均勻度儀的毛羽測試儀
# ~" \) y9 \7 ^. e" V) Z: l8 y$ x第三節減少紗線毛羽
7 C8 a+ d0 ?7 b8 Q% X一、合理選擇原料
8 A" e: y! K3 n1 M二、改善半制品結構和光潔度 7 [& r/ l. C# O
三、細紗工序措施 : j3 s' ^, d _$ ]
四、降低細紗毛羽的新技術 3 W) J: v! |- G$ `
五、控制絡紗過程中毛羽的增長 ; f1 V7 c# L1 [" E
第七章紗疵
! p1 [8 s1 W B- W第一節概述 ) c; O: |; F2 }# Y W
一、紗疵的三種不同含義
6 C! K# y6 }# C1 |. ?二、減少布面紗疵的意義
+ \) P+ g+ ~- Y( F% q! h' U三、布面紗疵的分類
) @$ P! F- w$ M4 |7 M1 K& ^第二節紗疵分析方法 - _% v2 A' A( K6 E9 F& z
一、布面紗疵分析方法 . e# `: _: z4 E' t9 v; I
二、十萬米紗疵的檢測
0 u7 c+ ^ c7 J# w2 h" Y1 ~! h8 z% Y" ^* U三、千米粗節、細節、棉結的檢測 8 C* e' w' G- @0 \! W- t
第三節紗疵的控制 6 g# f5 d, D2 j2 u# u2 y4 W
一、布面紗疵 " f% X, @: v* Y4 F
二、控制十萬米紗疵
$ ?0 t, I/ `. G5 a- D) h三、控制千米粗節、細節、棉結數
- ?( |4 \7 t5 H4 i" {第四節布面突發性紗疵的特征與分析
0 A" p1 S' I& H2 R# H一、常見突發性紗疵的種類
6 {7 ~0 N+ i( \- B: J二、運用概率論的理論判斷布面突發性紗疵的數量
* B, N) R- k6 k* B& F三、布面規律性紗疵的分析 ! O( F$ x, X7 Q3 Y4 {
第八章煤灰紗與色紗的控制 ! D2 s2 ]( Q4 ]; B \5 B- n4 k
第一節煤灰紗的控制
/ L$ U0 U# l2 z一、對棉紡織廠空氣凈化的認識
: A) j4 E' p# @, Q# A二、煤灰紗的形成
3 `2 S4 @ a$ V* I' Y6 i1 ~三、煤灰紗的預防和治理辦法
- Z. _; b" |" X2 b, P! L6 }6 {四、煤灰紗的幾項補救措施 4 M/ K! q0 x( U0 q+ Y; o& Z
第二節色差的控制
F7 T$ m! v; k6 [% g1 a一、色差概念
' M/ J2 n+ _( @, V" Y二、色差的控制
- P( e$ _# R+ R0 G/ x2 J+ o9 E l- a三、色紡紗線的色差控制
. M' [( }0 O6 D3 c" n7 }; {+ w$ U第九章混合均勻度控制 7 h) @' ~) q" \- X: p9 `) o
第一節混合的要求
: L' y. f& a. k) e/ m" S一、原料混合均勻的意義 5 X5 ~8 h/ H$ _& K& ?2 r- Z4 y$ ?4 q7 [
二、原料混合均勻的要求 ( K/ P5 `8 O' x4 t
三、原料混合及混紡的基本知識 0 D! |: h, |' {; G
第二節確?；旌暇鶆? : r6 _ Y3 ^1 a0 a
一、影響混合均勻的因素
! H. u! V+ z, {, G( D: |二、確?；旌暇鶆虻拇胧?
! ]$ v7 [ }: b第十章合理選配原料和節約用料 $ m. ~/ ?0 V9 e6 [( z+ k
第一節棉紡原料及配棉簡介 - }) i' t( {+ l" B# |) E L Q
一、棉花的分類
* `, K/ V" q/ \! x6 p+ ~8 u& p8 y二、我國棉花品種和品質 3 O) H @& b3 J& U
三、我國主要進口棉花的品質特點
) j- x3 B6 l/ J! k1 O& A四、產品用途與原棉選配的關系 . P" S% V$ `& w
第二節合理選配原料
8 V$ `0 n' t( l R一、純棉紗線
% W$ K" c: X. v% F二、滌棉混紡紗線 # ` S* a; c2 ^) ~; j* |* B5 ^( t9 H
三、配棉經驗
' d# y. G: O5 c2 {第三節節約用料
8 v" U3 Y) v6 P一、節約原料的途徑 , j B5 h, {1 z9 B6 q! A& w- P3 e
二、有關回用料 " t$ P# H% F4 R# d% M' X* d
三、原料消耗定額
4 i# P( \1 P$ z' O2 R, h. t四、降低原料成本的其他措施
/ Y6 V9 e: u( p% K8 J" M* \第四節原棉檢驗選配規定 ' r1 m3 n' `$ h% I
一、原棉的檢驗
0 }4 Q5 x' g' I% H' P9 R( \0 Z6 n二、配棉工作及審批程序 ) n! t. S1 r/ r
三、優化配棉結構
+ }1 x. r) B9 _1 l第十一章異性纖維
( k; Q1 e: H6 D+ B8 \; p一、原棉中異性纖維的來源
7 Q2 i- J# o8 {二、紡紗廠中異性纖維的大小及外觀
% B4 D. O7 E. x三、原棉中異性纖維的含量標準 $ ~+ _! S) q1 P
四、異性纖維的檢測方法 + l8 A4 [$ m" Q; |) [ u& X
五、異性纖維的防治、清除與控制
* Y/ S+ W N0 m& p0 `# e六、絡筒機上的異性纖維清除 * g. p& H# f% ~; R: n# Y, U F
七、機織物、針織物中的布面修復
7 H5 Z. v. @7 E參考文獻
9 \0 P0 Z/ X: J$ |) H
: V/ k6 K# U: [) @ |
|
京公網安備11010502056754號 )
發表于 2017-10-30 10:25:54
QQ好友和群
QQ空間