清梳聯合機輸送管道的安裝要求

清梳聯是通過管道將清花設備和梳棉設備聯接起來，以氣流為載體完成原料在不同設備間的輸送。清梳聯流程中關鍵位置的管道形狀、直管和彎管的布局會直接影響原料進入設備的狀態以及原料在機臺間的分配，從而對梳棉機生條質量產生影響。下面對鄭州清梳聯流程中幾個關鍵位置的輸送管道長度要求進行簡單敘述。
6 }& z, h5 W0 {% S: e一、TF45A重物分離器
清梳聯流程中為了保證TF45A型重物分離器對雜質、重物良好的去除效果，一般要求在TF45A型重物分離器進棉口前直管距離不能小于2000mm。

TF45A型重物分離器進棉管道連接示意圖

二、FA051A系列凝棉器
FA051A系列凝棉器在清梳聯流程中，一般要求進棉口前圓直管的距離≥2000mm。其安裝如圖所示。

FA051A系列凝棉器進棉管道連接示意圖

三、梳棉機儲棉箱
3 e& Z9 r5 q* P" a) ?3 C( w1 B原料在梳棉機上棉箱分配的均勻程度，直接影響梳棉機生條的不勻率。一般來說，沿棉流輸送方向，梳棉機首臺棉箱筵棉均勻度不僅跟棉流的輸送速度相關，而且還跟輸送管道的長度密切相關。經驗表明，增加首臺清梳聯喂棉箱配棉頭前方的直管距離，能明顯降低首臺梳棉機的生條不勻率。具體安裝要求如圖所示。

配棉管道連接方式（兩種）

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梳棉機喂棉箱安裝管道長度推薦值

代號	L1	L2	L3	L4
數值（mm）	≥ 4169	3000 ～ 30000	≥ 2656	3000 ～ 30000

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四、梳棉機管道安裝的基本要求
& @7 g% K  ~3 u5 `在安裝清梳聯管道前，首先應對《管道排列圖》進行詳細的了解。設備提供的管道及圖紙中給出的圓彎頭和圓直管的數量均是按該圖計算出來的，如果改動過多，應與我公司項目負責人協商解決，以免造成所供或所制作的管道與實際需要的不相符，既耽誤工期又造成不必要的浪費。在管道安裝中，需注意以下事項。
（1）每節管道在安裝前，應檢查管道內表面﹑咬口及兩端扳邊是否光潔，用手觸摸有不光滑的地方，尤其是輸棉管道需用500目以上的細砂紙砂光，使其光潔，以免勾掛纖維產生棉結，甚至造成管道堵塞。
（2）在進行輸棉及除塵管道的設計和安裝時，為減少管道的阻力損失，應盡量少用或不用90°及大于90°的彎頭。在相同的流速下，假設90°彎頭的局部阻力損失系數為1，則非90°彎頭的局部阻力損失系數的修正值見表。
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圓彎頭局部阻力損失系數修正值表

角度（°）	20	30	45	60	75	90	110	130	150	180
修正值	0.31	0.45	0.60	0.78	0.90	1.0	1.13	1.20	1.28	1.40

（3）在安裝濾塵機組的除塵管道時，壓力相近的管道應盡量排在一起，負壓要求較高的應排在離一級濾塵較近處。進入同一濾塵的管道，若個別管道要求負壓較高（如清花除塵機組中FA113B型單軸流開棉機和JWF1124系列單輥筒清棉機的吸落棉管道），則可以增加接力風機，并降低濾塵機組主風機的全壓，以滿足各管道的壓力要求。
（4）圓管道連接處用捆圈固定牢，為防止連接處漏氣需要用密封條（用戶自備）進行密封，尤其是壓力要求較高的管道，密封與固定方式如圖所示。

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圓管道連接和密封示意圖

（5）由FA151型除微塵機或其他最末一臺清花機的出棉風機至最后一臺清梳聯喂棉箱的配棉頭之間的配棉管道要求密封嚴密，以防漏氣造成連續喂棉給棉不穩使上棉箱壓力波動較大，進而影響生條的條干﹑重不勻等指標的穩定。方管道之間或方管道與配棉頭的連接和密封應按圖進行，配棉頭與清梳聯喂棉箱之間的連接和密封按圖進行。
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方管道之間或方管道與配棉頭的連接和密封

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配棉頭與清梳聯喂棉箱之間的連接和密封

（6）管道的吊裝要合理，一般情況下要求直管道每4m安裝一個吊繩，如有其他裝置（如金屬、火星探除器等）或管道拐角處，需另外增加吊繩。建議吊繩采用φ 6mm的圓鋼，也可利用棉包的捆絲以節約成本。當用φ 6mm的圓鋼吊裝時，應先將0.75mm厚、60mm寬的鍍鋅鋼板條或棉包的捆絲固定在圓管道上，再用圓鋼吊裝該鍍鋅鋼板條或捆絲即可。如果用棉包的捆絲吊裝圓管道，可直接用捆絲捆綁管道進行吊裝。吊繩應放在管道的中間位置，最好不要吊在捆圈耳上，以免捆圈耳處焊接不牢而脫落。

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圓管道正確吊裝位置示意圖

圓管道錯誤吊裝位置示意圖