渦流紡紗vortex spinning的工藝原理

渦流紡紗vortex spinning的工藝原理

利用渦流場旋轉氣流對開松成單纖維狀態的纖維進行凝聚、加捻成紗的方法。屬自由端紡紗，如圖示。纖維條經喂給羅拉和喂給板喂入，被分梳輥開松，纖維在分梳輥離心力和氣流吸力作用下進入纖維通道。輸送管道和渦流管上的輸送纖維進孔都與渦流管成切向配置，纖維以切向進入管壁與紡紗堵頭之間的通道，并以螺旋運動滑向紡紗堵頭端部，繞紡紗堵頭端部聚集成螺旋形纖維環。渦流管另端接風機形成負壓，空氣從切向進氣孔補入。切向輸送纖維孔和切向進氣孔兩處流入的旋轉氣流在紡紗堵頭端部匯合，形成穩定且相持的渦流場，托持著螺旋形纖維環。引紗從引紗孔吸入渦流場中，與纖維環搭接。纖維環在渦流場旋轉作用下繞管壁中心高速回轉，使纖維環輸出紗段獲得捻度。纖維連續地進入渦流場，添加、凝聚在纖維環上，纖維條不斷被加捻輸出。渦流場逐漸向渦心旋轉并沿中心被風機抽走。纖維環隨渦流回轉速度可達15×104r/min以上，但加捻效率低，實際引紗速度在200m/min左右。適宜加工中長腈綸，紡紗線密度為60～100tex。紗內纖維平行度、定向性較差，彎鉤、打圈、對折纖維多，成紗強力低，腈綸紗強力為相同線密度環錠紗的85％左右。紗上的毛羽多為兩端捻在紗芯的閉環形，紗的手感蓬松、耐磨、染色性好。由于毛羽為閉環形，特別適合加工起絨織物，起絨后閉環毛羽被拉斷，但織物強力降低很少，絨毛平整細密，絨頭厚實不落毛。

渦流紡

渦流紡紗工藝vortex spinning technology

前紡工藝仍為開清棉→梳棉→頭、二道并條，用棉條直接紡紗。由于“渦流紡紗”成紗機理的特殊性，紗的強力與捻度關系和環錠紡和轉杯紡不同，而是捻度增加，紗的強力變化平坦，捻度在較大范圍內變化直到臨界捻度對強力影響不大。渦流紡目前僅局限于紡中長腈綸紗，加工其他纖維成紗強力過低，影響其生產實用性。