二、工藝條件
5 y( W0 Y; n( d/ R(一)棉布、粘膠纖維織物、富強纖維織物
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) f9 e- q& b1 l' V 項目 | 氣體燒毛機 | 銅板燒毛機 | 圓筒燒毛機 | 燒毛面 | 稀薄織物 | 一正一反 | — | — | 一般織物 | 二 正二反 | 二正一反 | 二正二反 | 單面織物 | 三正一反(或四正) | 三正 | 二正二反 | 布速m /min | 稀薄織物 | 100~140 | — | — | 一般織物 | 80~100 | 80~120 | 100~140 | 厚重織物 | 60~ 80 | 50~80 | 70~100 | 燒毛接觸面/cm | | 織物與還原焰距離 | 織物與銅板接觸 | 織物與圓筒接觸 | 稀薄織物 | 1~1 2 | — | — | 一般織物 | 8~1 0 | 4~5 | 4~5 | 厚重織物 | 5~8 | 5~7 | 5~7 | 溫度℃ | | 800~1200 | 750~850 | 700~800 | 1.為提高燒毛質量,織物在燒毛前最好能均勻烘干,使含水率在5%以下。如無條件還以不烘為好,以免造成燒毛
7 V) j3 N9 t) k; A8 ^& P不勻 。
2 R) Y4 w7 ]( H1 [ s3 k7 m( Q f, A2.除稀薄和提花織物外,在燒毛前應刷毛。原布棉結雜質較多時,宜在刷毛輥之間加裝刮刀一對及金剛砂輥一對
3 [" k. E/ |0 H$ _[砂皮規格 157 網孔數/cm(40目)〕,與織物接觸面為4~5cm(反轉),這樣有助于改善布面光潔度。+ x" M! d+ \1 N- r- k, Q0 t
3.燒毛后可采用噴水霧、蒸汽滅火或浸軋退漿液。
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