1. 絲光前織物的干濕程度,必須均勻一致,濕布絲光尤需注意。通常純棉與麻類織物軋水軋余率為60% ,T /C織物為50%。否則絲光效果不一,將在印染過程中發生染色不勻現象。
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" D6 k. K% A; P; ~2. 干布絲光的織物,在烘干后應放置一定時間,絲光進布時應經過透風架充分冷卻,否則絲光堿液溫度不易控制。
2 `1 [% B0 j/ }) s0 A; V2 H6 w2 l: X) O3. 織物在絲光時,經緯向都承受一定張力,可增進光澤、穩定尺寸,因此從浸軋濃堿開始,直到脫離布俠進入蒸箱,應始終保持一定的張力。
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: i/ m, x3 i& ?4. 軋車壓力一般為0.3M Pa,軋堿軋余率通??刂圃?0%左右。7 A1 l' p, A6 ~# q
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5. 絲光過程中布幅必須保持平整,防止卷邊、折皺等,一旦產生卷邊、折皺等疵病,在以后加工過程中不易去除,必須重新絲光回修。6 R5 W1 B: j- j( ?! g3 D- e3 x
4 o. Q* G9 d' e& q7 a" b6 P9 d* g6. 軋槽堿濃度、淡堿濃度及軋堿槽、去堿箱溫度、落布門幅等都應定期測定,并做好記錄。
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7. 為減少絲光皺條,在逆流熱水箱末格可加用阻垢劑,它是一種鰲合劑,能鰲合水中鈣、鎂離子,阻止其在導輥上結垢,從而減少皺條,對堿液回收設備也有利。它的用量為每生產3.5 x104M消耗25kg。
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8 Z- c- H3 w2 q/ y" M; |2 k8. 經常用廣泛指示劑或試紙檢查絲光出布的pH值。盡量使布匹保持中性,必要時用酸中和。
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4 p% R3 P( p c7 k9. 濃燒堿 (濃硫酸)對人身皮膚腐蝕、灼傷作用劇烈。接觸濃堿液(或酸液)應配備必要的防護用品,萬一堿液或酸液濺至皮膚或眼睛,應先用大量水沖洗后再去醫治。
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