熱熔涂層劑

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熱熔涂層劑

熱熔膠是固態熱塑性高分子聚合物，將該聚合物制成粒狀、粉狀、纖維狀和模片狀，經過加壓、加熱熔融涂在織物表面上能形成各種圖案的涂層織物。熱塑性高分子聚合物具有線性或不均勻網狀結構，分子量低，熔點低，在常溫下為高彈態，加熱后熔融呈粘流態，具有流動性涂層劑的特點，這種熱熔膠稱為熱熔涂層劑。用于織物涂層的熱塑性高分子聚合物種類很多，下面介紹主要的幾種。

1.高、低密聚乙烯（H、LDPE）  

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高密聚乙烯是在低壓下配位絡合、聚合而成，分子結構排列整齊，結晶度高，支鏈少，密度大（0.94～0.96g/cm 3 ）。具有優良的物理粘合性能，有較強的耐水性能，熱熔時熔體流動性好，潤濕性也較好，其熔點在125～140℃。低密聚乙烯是自由基型氣相本體聚合，是在1500～2500kg/cm 2    的高壓條件下進行聚合反應。制得的聚乙烯支鏈多， 1000個碳原子上有20～30個支鏈，因此結晶度低，熔  點低（100～120℃），易施工。高密度與低密度聚乙烯的性能比較列于下表中。聚乙烯熱熔膠主要用在汽車模壓地毯、土工布、粘合襯等熱熔涂層方面。

高密與低密聚乙烯性能比

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	密度（g/cm3）	熔點(。C )	熔融指數(g/10min)	耐濕洗與干洗
高密聚乙烯	0.94~0.96	125~140	5~20	耐濕洗也耐干洗
低密聚乙烯	0.91~0.93	100~120	7~20	耐濕洗不耐干洗

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2.乙烯———醋酸乙烯共聚物（EVA）

這種聚合物價廉，是一種親水型聚合物，具有較低的熔融溫度，熔點范圍在70～105℃，熔融指數為6～8g/min。熔融指數是在標準塑性計中，加熱到一定溫度（190℃），經過規定的孔徑（2.09mm），在固定壓力下10min擠出的熔融樹脂克數。擠出的克數多，說明樹脂的熔融粘度低，分子量低，容易施涂，因此，乙烯—醋酸乙烯聚合物涂層施工性好。但由于它耐熱性、耐水性、耐洗性均較差，因此，只能應用在熱敏非織造布及耐熱要求不高的裘皮服裝襯等方面。

3.聚氯乙烯（PVC）  

前面已闡述了聚氯乙烯的制造過程和性能，主要是利用它熔點低（140℃）的特點，進行熱熔涂層。近年來它作為熱熔膠得到了廣泛的應用，如地毯背面涂層、塑料地貼、復合土工布等，促進了它的發展。但是，聚氯乙烯熱熔膠在使用時會釋放出有害的廢氣，所以在施工中要保持密封和良好的排風。

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4.聚酯（PES）與聚酰胺（PA）  

聚酯與聚酰胺熱熔膠多以粉狀和顆粒狀形式存在，用于涂層織物上。聚酯膠由于采用的原料不同，聚合時會生成飽和聚酯和不飽和聚酯。不飽和聚酯不適合作涂層的熱熔膠，因它的熔點高。飽和聚酯的熔融溫度在100～190℃，性能很好。但國內可供選擇的飽和聚酯商品還是很有限的，有待開發。聚酰胺采用多元共聚，使熔點降低，熔點能達到70～150℃。這種低熔點的聚酰胺熱熔涂層劑，具有耐化學性優良、耐干洗、粘合強力高的特點，可用于高檔服裝粘合襯的涂層。