紡紗企業紗管的選擇、使用及維護探討 3 g8 e8 j) e' G+ t* M- [
周廣岐 --國家行業紗管標準起草人 河南廣岐塑紡器材公司創始人 5 k1 q' M1 n1 ]! X
前幾年我發表的“紗管講座”,已將50多年廣岐塑紡紗管的生產經驗進行了總結并與大家分享,但是從發展的眼光來看,特別是實踐中紗管的“重量”、“色澤”、“錠速”等,如何與紡紗廠進行最佳匹配,需要不斷探討與完善,現就紡紗企業紗管的選擇、使用及維護與大家再交流。: \0 T3 ]9 d" }
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一、紗管重量
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6 f7 M- \. a- C過去多數紡織小廠要求加重細紗管重量,為防止跳管,實為斷章取意,管子重量過重,超出范圍要求,適的其反。
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例一,豫東南某縣一個小紡織廠,要求 205㎜細紗管 60g/支重,投入運行確實不跳管子了,但是一個月電電費增加三分之一,錠子二個月換了一遍,運行三個月全部淘汰下來。
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9 e; T) ^) N5 S# }9 H' V例二,豫北某縣一個紡織廠,1999 年,該企業讓我們生產205㎜細紗管,材料選用 ABS,實重 47g/支,使用幾年后,從沒有反應不好使用及跳管現象,這說明重量 47g/支,完全可以使用,也說明此廠技術、設備管 理很到位。2 f3 V& v3 m* `3 _+ d% D
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例三,1998 年,江蘇一家紗管廠因種種原因轉行生產其它產品,廣岐塑紡與他們是同行關系,可南方紡織企業還向該廠采購塑料紗管,該廠把這些企業的業務轉給廣岐塑紡生產205㎜細紗管,全部采用 ABS 材料生產。采用這種材料,重量輕、著色好、強度高、不怕潮濕,但要求紡織廠錠子管理維修到位,使用十多年沒有發現質量問題。南方紡織廠都設有“紗管房”,管理比較精細。當時北方紗管廠采用聚氯料及 ABS 改性料生產細紗管,管子較重,電費費用高。
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$ L6 _# C& e* r3 W! h二、發明節能細紗管
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' P3 }& @) W# r+ N' g& r& g1998年,廣岐塑紡根據多年實踐,發明一種“205㎜節能細紗管”,其重量41克左右。一般適用錠子轉速 15000 轉/分, 經過多家使用沒有發現問題。從實踐理論計算大約節約三分之一用電量,使錠子延長使用壽命。同等條件下,每管可多纏繞紗線的重量和長度,但要求設備配件及紗管維修到位。7 E5 u. D- {1 n1 H: @
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三、紗管色澤' I& Y6 G: J8 M# U
6 t& {* Y5 }2 O9 c1 H4 ^紗管色澤很重要,紗管的顏色代表著不同紗線品種。生產中如果不同顏色的紗管混入運行,就會造成重大質量事故。0 ]5 \- S4 @% Q, O1 o
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紗管色澤不同,主要識別班次、紗線材質、品種、紗線支數及混紡比例等。所以紗管色澤要明顯區別,特別提醒大家,不要采用白色細紗管,主要原因是晚上亮度差,分不清紗管紗線的位置。7 u8 P5 q- y, D4 |0 G) [
! r! p! G9 R! L v1 u7 U四、錠子轉速
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- e6 f; B, \ C205㎜細紗管,理論要求18000轉/分,實際因原老舊細紗機設計性能差,一般細紗車間使用沒有超 16000 轉/分,可以正常生產。河南某縣一紡織廠為提高生產效率和產量,把錠子轉速提高到20000轉/分,結果大部分細紗管斷裂,錠子一個月換一次,經過三個月破壞性生產,電費用量翻翻,細紗管換了多次,在當地紡織同行中成為笑柄。
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五、膠木芯改進
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絕大多數紗管生產企業都是外購膠木芯,膠木芯生產商采用普通膠木粉生產,不耐磨。廣岐塑紡膠木芯是本企業自己生產,采用耐磨材料(但成本增加),耐磨膠木芯是普通膠木芯使用壽命的2倍多。
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六、粗紗管絨條脫落& J8 Z/ X5 p$ c+ ^) C& |
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粗紗管上的絨條脫落,是紡織企業最為頭疼的事情。絕大多數紗管生產商,粘絨條的膠是外購,粘條不牢。廣岐塑紡1998年研制出粘絨條膠,多年來使用廣岐塑紡粗紗管的企業,很少反映有脫絨條現象。(也有不少紡織企業在廣岐塑紡購買“粘膠”來粘脫落粗紗管的絨條。)
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# ?! D# \1 l1 f! ~ q( s8 T絨條粘膠具體操作" B6 |$ N+ x: g
$ [( \0 T* `! ]. A) {! v9 y①對脫落粗紗管,首先把絨條槽老膠要刮凈,免得新老膠水性能不一,粘上絨條重脫落。
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②上絨條膠不能過厚過薄,上膠要均勻到位。
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③上膠與粘條時間,溫度高時間短,溫度低要時間長。(實踐總結,一般需要一分鐘左右。)
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+ T! U2 W, ^$ w- l3 g④粘好后要再輥軋一次,使絨條粘的更牢。
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9 \/ I; i# h* ?5 V, N注:粗紗管絨條材質——純棉、化纖、豬絨三種,價格也不一,化纖最為便宜。
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