本帖最后由 平之 于 2014-10-26 09:59 編輯 ; ?3 ~8 Z* O0 F3 f$ O
$ [5 G% D5 [1 |7 y- N' o' b" J& l紡紗杯rotor . v% `/ ~! P% b6 _
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紡紗杯又稱轉杯。轉杯紡紗纖維凝聚加捻的元件。形狀呈空腔薄壁截頭圓錐體。4 h" d- G4 D) _! V. d5 w0 G
1.凝聚槽: i: @- o; E1 R" h2 o: \
杯內斜面最大內徑處構成凝聚槽。到達杯壁斜面的纖維，在杯壁很高表面速度產生離心力的作用下，沿內壁斜面平行排列滑向凝聚槽，疊合成環形凝聚須條。轉杯帶著凝聚須條及同其相連的徑向紗臂一起高速回轉，實現加捻和紡紗。錐體內壁與杯底水平線傾斜角的大小和凝聚槽形狀與紡紗性能有關，一般小于73°。傾角大，纖維滑移速度慢，有利于伸直，但過大纖維滑移有困難；傾角過小，纖維伸直差，外包纏纖維多，且給杯蓋與輸送通道配置帶來不便。凝聚槽的形狀和尺寸，根據加工纖維和線密度不同有多種型式可選擇。& x! J Y. B( }
2.轉杯內負壓產生的方法分自排風式和抽氣式& B# z3 K& g, Y, Z+ _4 Y. g
（1）自排風式由自身底側排氣孔在高速回轉時產生的負壓，使氣流排出，由輸送管道補入，杯內氣流由上而下運動，需裝隔離盤來防止飄浮纖維搭在紗臂上。自排風噪聲大，負壓隨轉杯速度而變化，凝聚槽內易積粉塵，引起斷頭，斷頭后杯內有剩余纖維，需清掃杯子。
. H; t. G( s$ _" X3 K8 M, i/ R0 @（2）抽氣式杯口外接負壓源，轉杯裝在密封盒內，杯內粉塵易被氣流吸走，氣流從輸送通道補入自下而上運動，因此輸送通道應遠離杯口。, C+ W' q0 ]! c' S6 @; a
杯內錐體最大直徑為轉杯直徑，紡棉時為28～60mm，紡毛時為60～80mm，應與所紡纖維長度和轉杯轉速相適應。
) I$ D% o' P& m; D A轉杯速度（3×104～15×104）r/min。* p/ s- U8 Y" r& F! Z( o" w: D R3 ]
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發表于 2014-10-26 09:54:54
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