毛型有捻粗紗機的組成、工藝流程和特點

毛紡的粗紗機主要有有捻粗紗機和無捻粗紗機兩種，目前，精紡中主要是采用無捻粗紗機。
１．組成　
除了零部件較大外，毛型有捻粗紗機與棉型粗紗機的結構和工作原理基本相同。其主要由喂入、牽伸、加捻、卷繞、成形五部分組成，還有清潔裝置、光電自停裝置及張力補償裝置等輔助機構。

２．工藝流程　
毛型有捻粗紗機的工藝流程如圖所示。毛條自條筒中引出，經導條輥和集合器進入牽伸區。牽伸機構由三羅拉雙皮圈組成，上短下長的雙皮圈控制牽伸區中纖維的運動，將毛條牽伸成所要求線密度的須條，由前羅拉輸出，再經錠翼加捻成為粗紗，最后卷在筒管上，繞成兩端為截頭圓錐形的管紗。

有捻粗紗機示意圖
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３．主要特點
（１）毛紡有捻粗紗機的牽伸機構為三羅拉雙膠圈滑溜控制牽伸機構。其上、中膠輥為凹槽結構，套上膠圈后形成對纖維較柔和的彈性握持，既可控制較短纖維，又可使長于隔距的纖維順利通過，擴大隔距的適用范圍，保證粗紗條干均勻。
# ?. u4 R  |/ f) x7 x（２）羅拉直徑和羅拉隔距范圍大。紡紗羅拉的直徑和羅拉隔距的大小主要取決于所紡纖維的長度和細度，毛型纖維較棉型纖維長、細，因此，毛型粗紗機的羅拉直徑和隔距范圍大。