清花工序的防疵捉疵操作法

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一、眼看（視覺）法
( q; @# [& j9 t3 r- ?1 Q（1）看每包原料與同批原料的色澤等感官特征有無明顯差異。
4 \+ R0 u- a" M( z4 m9 L" x（2）看各批號原料是否嚴格按照排包圖的要求上盤。
% L7 B# t" q* _2 O（3）看原料中有無“三絲（編織帶絲、棕麻絲、頭發絲）”、“三花（油花、色花、霉變花）”、雜物等疵點。
（4）看棉包排列及高低是否符合要求。
（5）看盤底原料成分是否齊全，有無缺成分現象。
（6）看設備運轉率是否符合要求，有無停機時間過長現象。
: P/ h3 D% b3 i/ Y/ U  c  `: l' [（7）看棉箱內儲棉量波動是否過大，棉箱內有無空箱現象。
（8）看各機臺的羅拉、打手、角釘等是否纏花。
（9）看鐵炮皮帶移動是否靈敏，鐵炮皮帶是否有在鐵炮兩頭位置運行的不正?，F象。
（10）看天平調節裝置是否靈敏，天平調節桿與其支架是否有碰觸現象。
5 n4 h9 [/ @' e8 @8 G) T- ^（11）看光電開關、水銀開關、壓力開關、拉耙機構等作用是否正常。
& K2 n; }2 V* L（12）看自調勻整儀的傳感器觸頭定位是否過高或過低，伸縮是否靈活。
3 f7 x& S# r3 p  I1 Y+ X（13）看自調勻整儀顯示的各個參數是否正常，波動范圍是否超過規定范圍。
（14）看輸棉管道內的棉流是否通暢，有無堵塞、沉積等現象。
0 s5 I% r( s' I6 ^8 r& s（15）看打手室內棉流的運動狀態，是否有翻滾、沉積滑行等現象。
（16）看凝棉器的凝棉狀態，是否有凝棉不勻現象。
/ K) @3 d+ P3 v; ?: S（17）看剝棉打手、均棉打手等的剝棉情況，有無剝棉不良現象。
（18）看棉卷外形有無大肚卷、大小頭卷、爛邊卷、成型過松或過緊卷等現象。
4 j4 i+ t7 M7 A% L（19）看（在棉卷均勻度儀上或退開棉卷迎光檢查）棉卷縱橫向均勻度情況，有無破洞、厚薄不勻情況。
$ v6 a9 y0 x( Q# f- G" G$ ?（20）看棉卷含雜情況，有無棉籽、不孕籽較多等情況，有無棉籽、不孕籽大量破損現象。
. |, U+ x; q3 F5 V& G/ v# z& {（21）看各部落雜箱內的落雜情況，判斷落雜是否正常。
2 s* I; a7 J8 j$ A（22）看各部落雜箱內的落雜存量情況，防止落雜清掏不及時，使落雜堆積過多，從而影響正常落雜。
（23）看空氣溫濕度情況，防止溫濕度超過工藝要求范圍。
9 h: U3 s" g3 R2 d  e/ \（24）看各機臺顯示的氣壓、風壓、速度、頻率等參數是否正常。
（25）看棉臺上（往復式抓棉機）的棉包有無倒塌、散落現象。
- i3 k; X0 @/ ?8 v（26）看抓包機抓取后的棉臺表面是否平整。

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二、手 摸（觸覺）法
! b/ ~. J1 J& f4 v: d（1）摸原料（排盤時）的干濕，掌握原料的回潮率情況。
（2）摸鐵炮皮帶松緊度情況，防止皮帶打滑。
* e1 l" b! S' Z6 Q  d) W0 e$ b（3）摸天平桿的活動范圍大小，防止天平桿支架頂住天平桿（在過棉的狀態下用手按住天平桿尾端下壓，天平桿不能碰觸到天平桿支架）。
（4）摸自調勻整感應頭進出靈活程度，防止感應頭上下動程失效。
（5）摸各部軸頭振動和發熱情況，防止軸承損壞。
（6）摸光電開關、水銀開關，檢查開關靈敏度情況，防止開關失效。
. r& q* u! z* ^3 x3 d（7）摸棉卷松緊度情況，防止卷繞過松、過緊或橫向松緊度不一致的現象。
（8）摸各部傳動帶，檢查傳動帶松緊度是否合適。
（9）摸各部螺絲、機件，檢查有無松動現象。
) I  q! U3 O8 \（10）摸打手刀片進出肋條距離，檢查工藝是否適宜。
（11）摸風門擋板位置，檢查風門開口尺寸是否合適。
（12）手伸入風道口，手感風力大小，判斷風量、風速是否正常。