絡筒工序的防疵捉疵操作法

一、眼看（視覺）法
（1）看筒管跳動情況，防止紙管不圓整。
（2）看接頭質量，防止捻結器（打結器）接頭質量不合格。
" F/ s; @. B! G/ Z; l7 s（3）看張力盤轉動情況，防止紗線不通過張力盤或張力盤塞死不轉動。
（4）看車頂板清潔狀態（落紗時），防止油污筒子紗。
（5）看紗線運行狀態，防止雙股紗卷繞到筒子上。
（6）看紗線運行狀態，防止紗線不通過清紗器。
1 d$ g& M- }  |' M9 f, \4 Q（7）看管紗質量狀況（換管紗時），捉油污紗、強捻紗、弱捻紗、磨鋼領紗等。
/ B; _( Z# f  M6 c' ?! X/ T（8）看管紗（換管紗時）紗管顏色等品種標識，防止錯支紗。
, H1 Y7 e2 W! r, P5 G（9）看上蠟裝置的運轉狀態（使用上蠟裝置時），防止紗線漏上蠟。
2 A+ Q* n: r6 D+ V# Y5 q- L& Z（10）看握臂、探紗桿有無大、小點頭等情況，防止磨爛紗。
; `5 b2 M7 x9 u& g（11）看握臂、筒錠橫動情況，防止攀頭紗。
. c0 n- U5 I- b! A! B; P) ]( W（12）看探紗桿、導紗桿、張力盤中心軸表面狀態，防止出溝槽。
( E# j+ ]( d* Y: e+ g: m- B（13）看筒紗表面，防止出現腰鼓紗、葫蘆紗等成形不良紗。
. s# V2 [9 g# r" L（14）看筒紗端面，防止出現網紗、菊花芯、端面不齊等成形不良紗。
) [+ v2 w* B- E$ j9 L9 ]0 x（15）看筒紗顏色，防止出現色差、混支紗等。
6 a3 i5 u' o7 e8 L2 m5 c（16）看管紗退繞時的氣圈狀態，防止插紗座歪斜。
( `+ u$ Q/ n; u( ?5 ?0 C（17）看大吸嘴與筒紗距離，防止大吸嘴找頭時磨筒紗。
（18）看電子清紗器參數設置情況，判斷清紗效果。
（19）看電子清紗器顯示的統計數據，判斷清紗效果。
（20）看電子清紗器切疵頻率及切斷頭處的紗疵形態，判定清紗工藝的適宜性。
  L) u! e# F, ?+ ]（21）看槽筒小毛刷的位置，防止小毛刷作用失效。
7 h+ g9 q3 t! p$ E$ m（22）看張力片規格，防止張力片過輕、過重或規格不統一。
7 R$ |3 G9 t' K( R) Y2 r+ ]（23）看各壓力表壓力值，防止壓力不符合工藝要求。
9 {) F' P! L# C# _2 C% [（24）看空氣溫濕度情況，防止溫濕度超過工藝要求范圍。

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二、手摸（觸覺）法
（1）摸筒子表面，手感有無凸凹（重疊）、軟硬不一致（一頭松一頭緊等）的情況，判斷卷繞密度是否一致。
（2）摸傳動帶，檢查傳動帶松緊度是否合適。
（3）用塞尺檢查清紗板隔距，手感松緊程度，判斷隔距是否符合工藝要求。
2 ?, F  X# F! T（4）用手握緊主軸皮帶輪搖動，手感槽筒軸有無頓挫現象，判斷整根槽筒軸上有無聯軸器松動、磨損現象。
（5）用左右手分別抓緊槽筒軸聯軸器兩端的槽筒，用力向反方向轉動，判斷槽筒軸聯軸器有無松動、磨損現象。
（6）用手左右晃動握臂座，感覺間隙大小，判斷握臂座間隙是否符合要求，必要時用塞尺驗證。
（7）用手左右晃動錠子，感覺間隙大小，判斷錠子間隙是否符合要求，必要時用塞尺驗證。
（8）把小紗插在插紗座上，將紗線通過張力架引出，手感引紗張力大小的變化情況，判斷插紗座位置是否有歪斜等現象。
+ G# ?$ A% s+ ?* ]（9）摸導紗桿、探紗桿、張力盤中心軸等紗線通道，判斷有無起槽現象。
; j% z( m# `9 u! @（10）用手抬放握臂座，感覺握臂座起落靈活度情況，防止握臂座起落不靈活。
% J, V" e/ D( P8 \7 u' D（11）摸車頭及槽筒軸軸承發熱情況，判斷軸承是否有缺油、缺滾珠等情況。
* r& P/ D6 h9 Q: g（12）用手指按住槽筒軸軸承，感覺軸承振動情況，判斷槽筒軸有無彎曲、跳動情況，軸承是否損壞。
（13）用左右手分別抓緊兩只槽筒，用力向反方向轉動，判斷槽筒固定有無松動現象。
8 R! s) Y( m6 X# {& d（14）扳動關車手柄，檢查關車手柄有無失效現象。
7 u1 E% V; p( F8 y( S5 v' w! \（15）輕抬探紗桿，手感撐頭與往復桿碰觸情況，防止自停箱失效。
（16）摸自停箱側蓋底邊，判斷自停箱內的潤滑油是否滲漏。
（17）摸各部螺絲、機件，檢查有無松動現象。