平絨（velvet and velveteen）的生產方法

平絨 velvet and velveteen
2 J; u* S- s8 f1 \' E平絨是用經紗或緯紗在織物表面形成短密、平整絨毛的棉織物。它具有絨毛豐滿平整、質地厚實、光澤柔和、手感柔軟、保暖性好、耐磨耐穿、不易起皺等特點。
分為兩類，以經紗起絨的稱經平絨，以緯紗起絨的稱緯平絨。
1．經平絨（velvet）
由兩組經紗（絨經和地經）與一組緯紗交織成雙層織物，經剖割絨經后成為兩幅有平整絨毛的單層經平絨。結構見下圖所示。
# l/ @% T; c- k! \+ E5 F* y經平絨的經紗，常用強力較高的精梳紗線，如J13.8tex×2（J42/2英支）、J9.7tex×2（J60/2英支）、J13.8tex（J42英支）等。地經均為股線，捻度比一般股線略高，絨經可用股線或單紗，捻度不宜過高。緯紗大多用單紗，捻度與一般緯紗同。經向緊度約為65%～75%，緯向緊度約為50%～70%。絨經與地經的排列比為1:2。地經與緯以平紋組織交織。絨經固結主要用V型固結法。
制織經平絨的織前準備工作與一般織物大致相同。由于經平絨系用雙層組織制織，絨經與地經因織縮率不同和要保持絨毛的一定高度，分別卷繞于兩只織軸織造。染整加工絨坯，縫頭時應注意絨毛必須倒順一致，縫接針密約30針/cm。刷毛和剪毛要做到絨面豐滿、平整。經絲光工藝處理的絲光平絨，絨毛有較好的光澤。
經平絨的絨毛較長，常用作火車坐墊、沙發面料、帷幕等。
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經平絨組織結構圖

5 S4 L; H+ b! ]9 x2．緯平絨（velveteen）
由一組經紗與兩組緯紗（絨緯和地緯）交織，絨緯經剖割后，在布面形成平整絨毛。結構見圖所示。

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緯平絨組織結構圖

' `' {, \4 m; d) n, a8 j3 o7 S緯平絨的組織結構與燈芯絨基本相似，其區別在于絨緯的組織點以一定規律均勻排列，經浮點彼此錯開，緯密可大于燈芯絨，絨毛比較緊密。
緯平絨經紗常用強度較高的精梳股線，如J13.8tex×2（J42/2英支）、J9.7tex×2（J60/2英支）等，緯用19.4tex（30英支）、J14.6tex（J40英支）等單紗，緯紗粗細可與經紗相同或稍粗。絨緯紗捻度不宜過高，以便割絨后絨毛易于松散，手感柔軟。當絨緯排列為右斜紋時，應用S捻紗，反之則用Z捻紗，可使絨面光澤良好。緯平絨地組織多用平紋，質地比較緊密厚實，但亦有用、斜紋組織，質地比較柔軟。為了保證割絨工藝的順利進行，絨緯的組織點必須相隔一根經紗位置，使其交織點分開。用斜紋組織作為絨緯基礎組織，割絨比較方便，絨毛長短一致。絨毛固結一般采用V型固結法。緯平絨的緊度高于燈芯絨，經向緊度約為55%～65%，緯向緊度約為160%～220%。
3 |" j1 ~. t8 O0 M& g$ t緯平絨由于組織結構的特殊性，只能使用拖刀割絨機單刀進行割絨。由于割點與割點之間距離小，如前一割點未割斷，則后一割點不能開割，故不能用全幅式圓刀割絨機。采用半自動拖刀割絨機對緯平絨進行割絨，刀的高度和長度應低于和短于割燈芯絨的割刀。每匹布宜用同一編號的刀具，防止用不同刀具產生絨毛長短不一。除注意刀具質量外，軋堿質量、割絨機的運轉平穩性以及每次插刀操作對織坯經密的均勻性都十分重要。同時要避免割刀垂直角度不一和刀刃鋒利不同而產生的割條印。

緯平絨可作衣料及裝飾等用。
緯平絨刷絨不宜采用往復式緯向平板刷絨，否則容易產生板刷印。緯向刷絨用皮帶刷，經向刷絨用毛刷輥，毛刷輥宜倒順交叉，減輕絨毛單向倒伏。
宜用銅板燒毛，銅板表面要求平整，否則將產生條痕。銅板可用3～4塊，絨面與銅板接觸不宜太寬，約為3cm。為了使絨毛松散、短密和平整，刷絨和燒毛應連續進行4～5次，在第2～3次刷燒后，再進行一次煮洗處理，這是一般棉織物很少采用的染整工藝。
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