棉紡基礎（上、下冊），上海市棉紡工業公司技校教材編委會，PDF

棉紡基礎（下冊），上海市棉紡工業公司技校教材編委會，PDF。紡織技工學校教材，17M。

內容提要

本書共分上、下兩冊。上冊包括原料、清棉、梳棉和精梳四章，下冊包括并條、粗紗、細紗、加工、紗線的品質評定、化學纖維紡紗和設備維修保養七章。書中重點介紹了原棉和化纖的各項性能以及它們的選配和混和與成紗質量的關系;根據目前棉紡生產普遍采用的紡紗機機型和部分國家定型新機，分工序敘述了各種機械的主要結構、作用原理以及有關工藝計算，并簡要介紹了幾種新型紡紗萬法;還介紹了紡紗設備維修保養的有關知識。

本書為紡織技工學校棉紡專業教材，也可供棉紡織廠技術人員和工人閱讀參考。

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目錄

第五章 并條工程(1)

第一節 概述(1)

一、并條工程的任務 (1)

二、A272F型并條機的工藝過程 (1)

三、并條機的眼、臺、道 (3)

四、A272F型并條機的技術特征 (3)

第二節 并條機的主要機構和作用 (6)

一、喂入機構(6)

二、牽伸機構(7)

三、成形機構(17)

四、計長表與滿筒棉條長度 (22)

五、自停機構 (23)

六、自調勻整裝置簡介 (23)

第三節 并合與牽伸 (24)

一、并合作用(24)

二、羅拉牽伸理論 (26)

三、井條機的牽伸型式和工藝配置(44)

第四節 A272F型并條機的傳動及工藝計算(6的

一、A272型并條機傳動系統及傳動圖 (60)

二、工藝計算(61)

三、張力牽伸計算(63)

第五節 其他型號并條機的介紹 (64)

一、并條機牽伸結構型式 (64)

二、A272型并條機系列的介紹(66)

三、SFA2701型、FA302型和FA303型并條機主要技術特征(68)

第六節 并條工程的產品質量檢驗、設備故障及主要疵品 (72)

一、熟條的品質檢驗 (72)

二、并條機常見故障及造成原因 (72)

三、并條工序主要疵品(75)

習題(79)

第六章 粗紗工程(81)

第一節 概述 (81)

一、粗紗工程的任務 (81)

二、A456C型粗紗機的工藝過程 (81)

第二節 粗 紗機的主要機構和作用 (82)

一、喂入機構 (82)

二、牽伸機構及其工藝特點 (84)

三、加捻機構及其工藝要求 (93)

四、粗紗的加捻 (95)

五、卷繞和成形機構(104)

第三節A456C型粗紗機的傳動和工藝計算(126)

一、A456C型粗紗機的傳動系統及傳動圖(126)

二、粗紗機的速度、牽伸、捻度、卷繞成形計算(128)

三、A456C型粗紗機的變換齒輪(133)

第四節 粗 紗機系列產品特征介紹 (135)

第五節 粗 紗工程的品質檢驗、機械故障及主要疵品 ( 13 5)

一、粗紗品質檢驗 (135)

二、粗紗機故障及其造成原因(144)

三、常見主要紗疵及其造成原因與預防方法 (153)

習題 (155)

第七章 細紗工程(158)

第一節 概述 (158)

一、細紗工程的任務 (158)

二、細紗機的工藝過程 (158)

第二節 喂入機構(160)

一、粗紗架 (160)

二、導紗桿(160)

三、橫動裝置 (162)

第三節 牽伸機構 (165)

一、牽伸過程概述(165)

二、主要元件 (167)

三、雙皮圈式牽伸機構 (175)

四、羅拉座的傾斜角 (185)

五、加壓機構 (187)

六、吸棉裝置(196)

第四節 加捻卷繞機構(200)

一、細紗的加捻 (}00)

二、加捻機構(206)

三、卷繞成形過程 (223)

四、卷繞成形機構 (224)

五、A513型細紗機成形機構(228)

六、成形凸輪的設計 (230)

第五節A513C型細紗機的傳動與工藝計算(235)

一、細紗機的傳動系統(235)

二、傳動圖(235)

三、工藝計算 (235)

第六節 降 低細紗斷頭率 (247)

一、細紗斷頭率分析 (247)

二、張力對斷頭的影響(250)

三、加強日常生產管理降低細紗斷頭率 (255)

第七節 細紗機故障及常見主要疵品 (264)

一、常見機器故障及其造成原因與修理方法(265)

二、細紗常見主要紗疵及其造成原因與防止方法 (270)

第八節A515型、FA503型細紗機(273)

一、A515型細紗機 (273)

二、FA503型細紗機 (277)

第九節 幾 種新型紡紗方法(282)

一、轉杯紡紗(氣流紡紗) (282)

二、渦流紡紗 (291)

三、摩擦紡紗 (294)

四、自捻紡紗 (298)

五、噴氣紡紗 (309)

習題 (316)

第八章 加工工程 (319)

第一節 概述 (319)

一、加工工程的任務(319)

二、加工工程的工藝流程(320)

第二節 絡紗工程(320)

一、絡紗工程的任務與要求 (320)

二、1332M型槽筒式絡紗機 (321)

三、絡紗工藝計算(337)

四、絡紗機其他裝置 (339)

第三節 并紗工程(346)

一、并紗工程的任務(346)

二、FA702型并紗機的機構與工藝計算 (348)

第四節 捻線工程(351)

一、捻線工程的目的和任務(351)

二、A631型捻線機的結構和工藝計算(351)

第五節 搖紗工程(361)

一、搖紗的任務和絞紗型式(361)

二、A734型搖紗機的結構、作用與工藝計算(363)

三、FA801-80錠雙面搖紗機簡介(370)

第六節 成 包工程 (370)

一、成包的目的(370)

二、成包形式和成包工藝(370)

三、成包機結構 (371)

第七節 加 工工程機械故障及常見疵品(375)

一、絡筒機常見疵品和修理方法 (375)

二、槽筒式絡筒機常見機械故障與修理方法 (378)

三、捻線機、常見機械故障及修理方法(379)

四、搖紗機常見機械故障及修理方法 (380)

第八節 花式紗線 (381)

一、花式紗線的種類 (381)

二、花式紗線的工藝與設備 (381)

習題 (383)

第九章  紗線的品質評定 (385)

第一節 紗 線的細度 (385)

第二節 紗 線品質檢驗(389)

一、紗線的分等(389)

二、紗線的分級(395)

三、滌棉混紡紗新標準的分等 (398)

四、紗疵 (399)

五、筒子、絞紗的外觀質量檢驗

習題 (404)

第十章  化學纖維紡紗 (405)

第一節 化學纖維紡紗的工藝流程 (405)

第二節 清花工序(406)

一、化纖混料(406)

二、加工化纖的工藝選擇(407)

三、化纖卷的質量控制 (40的

第三節 梳棉工序 (411)

一、針布與鋸條的選用 (412)

二、主要部件的速度配置 (412)

三、各部分的隔距 (413)

四、其他措施 (413)

第四節 并條、粗紗工序(414)

一、并合道數和棉條排列(414)

二、牽伸形式（415)

三、加壓和隔距 (415)

四、粗紗捻系數 (416)

五、粗紗的張力 (417)

第五節 細紗工序 (417)

一、粘膠纖維紡紗 (417)

二、合成纖維紡紗 (418)

三、中長纖維紡紗 (421)

四、適紡化纖的新型細紗機 (422)

第六節 其他工作要求(423)

一、加強溫濕度的控制 (423)

二、皮輥、皮圈的涂料和處理 (423)

三、紗線定捻 (424)

習題 (425)

第十一章  設備維修保養工作(427)

第一節 設備維修保養的目的與任務(427)

第二節 設備維修保養的內容與制度(428)

一、設備維修保養的內容(428)

二、設備維修保養制度 (429)

第三節 設備、部件的平裝工作 (432)

一、概述 (432)

二、平裝原理及準備工作 (433)

三、機架的平裝 (437)

四、軸與軸承的平裝 (444)

五、筒體的動平衡 (449)

六、齒輪傳動系統的平裝(452)

七、針布、針板的平裝 (454)

八、羅拉、牽伸部分的安裝 (463)

九、錠子、滾盤主軸的平裝 (471)

十、皮輥制作與保養 (476)

習題 (483)

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