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    [粗梳] 粗梳梳毛工藝設計及參數確定

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    樓主
    發表于 2016-7-10 07:50:16 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    粗梳毛紡工藝流程短,梳毛工序制成的粗紗直接喂入細紗機紡成細紗。梳毛機地位十分重要,它生產出的粗紗必須條干均勻、圓潤,并具有一定強度,才能進一步加工成優良的細紗。故工藝參數的設計應能保證混料在梳理機內加工時,梳理充分、呈單纖維狀、纖維損傷小、混和均勻、出條重量均勻。
    2 Y" C- w  I$ _1 j9 {6 H: I一般粗紡梳毛機包括自動喂毛機、預梳機、梳理機、過橋裝置及成條機,需要設計的主要工藝參數如下。2 s8 F  _+ B* X6 o& r6 R( m- f
    1.出條速度$ A! u; N: f, X0 y, @
    機型不同,出條速度不同,一般在15~50m/min。出條速度快,產量較高。一般應根據原料的種類狀態、喂入量及輸出粗紗量確定。% T+ m% h, ]+ V
    2.出條重量0 H1 @* V& f" Y9 H, a% U5 W
    出條重量由紡紗線密度和細紗機牽伸倍數決定,即出條重量(g/m)=牽伸倍數×細紗線密度/1000。粗梳毛紡細紗機的牽伸倍數多在1?1~2倍。
    2 L8 p( V) A7 f' R工廠里一般用粗紗定重表示出條重量,即為每只粗紗卷上全部粗紗每米長的重量。若每只粗紗卷上有30根粗紗,則粗紗定重為單根出條重量的30倍。
    & L/ k- m; t- M1 T. _+ Y: y  g. C% X
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    2 #
     樓主| 發表于 2016-7-10 07:52:01 | 只看該作者
    9 c% H! L( E; A
    3.喂毛周期
    5 C2 l8 J1 [: y5 I0 [; [- c自動喂毛機每稱毛一次的時間稱喂毛周期(一般在20~60s)。目前,紡粗特紗的喂毛周期為30~40s,中特紗為40~50s,細特紗為50~60s。& `# o7 [/ D0 ]- W" I
    4.毛斗每次喂毛量+ e& E0 B+ u% Y" B# ?
    梳毛機每分鐘出條總重量與加工過程的損耗(包括水分揮發、落毛、飛花、塵雜、邊條等)之和,即為自動喂毛機每分鐘喂毛量。以每分鐘喂毛量除以每分鐘喂毛次數便可得到毛斗每次喂毛量,亦可用下式求得。$ g3 y/ j% K% J0 j. A( }& P2 h. Z
    q=(1+Φ)×m×V×q1×T/60. t1 w/ d* `- k- A9 O9 B- J* B
    式中:q——毛斗每次喂毛量,g;. g: q) p0 S/ {+ W
    m——粗紗機出條根數;
    . g1 D4 d4 s; b* m+ f& n- Gq1——粗紗單位重量,g/m;" S2 a9 I; p- x; L
    T——喂毛周期,s;- m; t8 v9 E6 ~" K  \! V# T9 T: P- ]
    V——出條速度,m/min;( x8 b* w6 |8 i9 N' V$ c9 Y9 W
    Φ——損耗率,取決于原料的含雜和回潮率等,一般在10%~25%。% E; O7 _9 A2 P* e6 M7 ]2 o% ^: O
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    3 #
     樓主| 發表于 2016-7-10 07:53:41 | 只看該作者

    ) D/ X. L( h3 @8 o6 Z5.梳理機隔距
    8 D) E+ J, d' y; K& X(1)工作輥與錫林:此兩輥間為分梳作用區,隔距越小,分梳作用越強,梳理力也越大,纖維越易受到損傷,針布也容易損壞。纖維越粗長,梳理力越大,故梳理粗、長纖維時,隔距要放大,同時要考慮喂入量的多少及纖維集合體的狀態,即呈現塊狀束狀的大小,以減少纖維損傷。一般工作輥與錫林隔距從喂入到出機方向是逐漸減小的,各節梳理機的隔距也是由大到小。各種型號梳理機加工各種原料時,隔距不完全一致,具體大小可參考有關資料。% ]5 G/ @9 W$ T$ ], s! }/ \
    (2)剝毛輥與工作輥:它們之間為剝取作用,發生在中心連線上側,沒有考慮隔距差異的必要,可采用統一隔距,一般在0.23~0.53mm。4 m, `" D7 c! @6 C4 a$ K
    (3)錫林與剝毛輥:它們之間也為剝取作用,一般在同一錫林上用統一隔距,在不同梳理機上以及加工不同原料時可稍有不同,基本掌握在0.23~0.53mm。
    ; X$ g3 n) g# p# X3 K(4)風輪與錫林:它們之間為提升作用,采用負隔距,一般用接觸弧長來表示,其大小根據原料的種類及毛層的厚度確定。加工純毛用30~33mm,加工化纖用27~30mm,紡粗特紗用26~28mm;后車小些,前車可大些。
    3 R# {$ r" K* I& F: i(5)錫林與道夫:它們之間實質上為分梳作用,可在0.25~0.4mm調節。當斬刀速度高時,隔距應大些。
      x1 C7 w- ]7 S0 m0 l  I" F4 P
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    4 #
     樓主| 發表于 2016-7-10 07:54:31 | 只看該作者

    4 k/ W, n+ `( G* }" ~( J5 k# v6.錫林速度
    % v; H4 b$ g( {4 c0 P% W9 x錫林速度越高,分梳效果越好,產量越高。但速度不能過高,否則梳理力加大,錫林的離心力加大,易造成纖維損傷及增加機件磨損和隔距變化。
    4 E1 ~  `) A  Y7.速比
    1 z. F# P, X, N. c" q& f: ^3 u% E7 [(1)工作輥速比:工作輥速比是指錫林表面速度與工作輥表面速度之比(其范圍在300~400)。梳毛機上錫林速度一般是固定的,改變工作輥速比實際上是改變工作輥的速度。此速比與梳理效果密切相關,速比越大分梳效果越好,但易損傷纖維。纖維在梳理機內的松解程度越好,速比應越小。一般后車的速比比中車小,中車速比比前車小。在同一梳理機上,工作輥速比是逐漸增大的。
    3 ]0 ^, G4 [! E2 M( q1 Y(2)道夫速比:道夫速比很多時候直接用道夫的轉速來表示,它與產量、梳理效能及混和均勻作用有關。由于道夫與錫林之間有強烈分梳,故常用改變道夫速比來控制毛網中的毛粒數。錫林與道夫間速比一般選用20~40倍,后車比前車大。( i0 ~3 h1 a0 j7 H- f- a8 e( p
    速比大小的確定還與隔距、負荷、原料狀態有關。負荷越大,速比應越??;隔距偏小時,速比亦應小些;凈毛松散程度差,速比可大些。
    , w; D+ t& |7 q
    8 j3 C- G  ^# o1 C1 p% v7 \6 r
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    5#
    發表于 2019-9-30 19:56:40 | 只看該作者
    可以的可以的可以的可以
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