平幅連續汽蒸煮練的加工設備種類及特點

平幅連續汽蒸煮練的加工設備種類有如下幾種，其特點也各有不同。

(一 ) J形箱
J形箱式平幅汽蒸設備，除加熱采用內加熱(即飽和蒸汽通過進布處的多孔加熱板分散噴射到平幅織物上)外，其汽蒸箱的結構和運轉情況與繩狀相似。由于J形箱中堆積的布層較厚，所以在織物的橫向容易產生壓折痕，并且又容易擦傷，因此對染色等要求比較高的品種不宜采用這種設備進行加工。
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(二 ) L 箱
L箱有履帶式、導輥式、條柵式三種形式。該設備適宜于加工各類織物?？椢锝垷龎A液后，便進入汽蒸箱，先經1mm左右的回形穿布預熱汽蒸，然后由落布裝置有規律地堆置在具有多孔的不銹鋼履帶(導輥或條柵)上緩緩運行，這樣織物不易擦傷，并且由于織物受到的壓力較小，織物上產生橫向折痕的程度也較輕。目前，各廠平幅煮練大多采用履帶式汽蒸
4 s, ~4 Q* C; Q箱。

(五 ) 翻板
1 N- d9 F, C' A) \, y& `5 g4 x7 x翻板式連續煮練機由浸軋槽、翻板式反應塔(包括J形槽及平洗槽)等組成。翻板反應塔是該機的主要部分，翻板數一般為4層以上?？椢锝堉缶氁汉?，即進入汽蒸箱的汽蒸部分，經擺布裝置平整地擺動堆置于第一層兩塊水平位置的翻板上，待堆到一定的高度(每層翻板的容布量一般約300m左右)，這對翻板通過電氣和機械作用可自動地同時向下翻轉約90°，使堆置的織物落至第二層翻板上，這時第一層的兩塊翻板又同時自動復位，以承受繼續落下的織物。每層翻板依次周而復始地工作，完成織物煮練的堆置任務。翻板式汽蒸部分的自動化要求較疊卷式為低，機構也不太復雜，但因織物是折疊堆置汽蒸，所以不免會產生橫向折皺痕，同時定位裝置要求較為嚴格，防止失靈。

(三 ) R箱
. B: K+ Q, j, ^0 |7 @R箱是較新型的煮練設備?？椢镘堉缶殙A液后，經R箱內的預熱區預熱，由擺布裝置均勻地堆在箱內圓形履帶上，經緩慢轉動后，織物逐漸轉到R箱底部，浸在液中煮練。這種煮練方式，結合了煮布鍋煮練較透以及連續汽蒸效率高的優點，使被加工織物能達到良好的煮練效果。惟煮練時產生的壓折痕較履帶稍重，此為使用該設備進行煮練加工的不足之處。
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3 t% M3 w3 m* V( i: d7 B+ U- H- }(四 ) 疊卷
$ q% G7 f. X/ x6 d: `疊卷式連續汽蒸煮練機的特點是平幅織物既能卷繞汽蒸，又能連續運行?？椢锲秸粫羵?，尤其適宜于緊密厚重織物的精練加工。但是在卷布輥調向操作中常易產生少量的經向條痕。疊卷式連續汽蒸煮練機的結構較緊湊，耗汽少，占地小，但機械結構復雜，尤其是自動化和維修要求較高，容易發生故障。
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