煮練常見疵病及避免方法大全

煮練常見疵病及避免方法大全

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疵病名稱	產生原因	克服方法
布面殘留棉籽殼	1.常壓平幅煮練，一般均有已膨化的棉籽殼殘留   2.加壓煮布鍋煮練，由于堆置不勻，循環不暢通，用料不足，溫度、壓力不夠，布上帶液量不足均會產生   3.連續汽蒸煮練有未膨化或膨化不均勻的棉籽殼是由于工藝操作不當，濃度、溫度、時間三者未控制好 ) _9 i4 _7 W1 O	1.可通過漂白去除   2.分析原因，采取措施，輕者可采取提高漂液濃度，重者需重新煮練 3 m. m$ \. Z% e; }, C! o0 V' s  3.提高練液濃度、溫度，增加預熱或汽蒸，延長煮練時間或降低濃度再煮一次，也可采用堿氧一浴方法解決 * o* ?8 O0 X( r
煮練不勻 2 F- G  d: y7 C4 d- Q	1.煮布鍋煮練，若織物堆置不均勻，循環不暢通，用料、壓力、時間不足   2.煮練箱體因堆置不勻或工藝掌握不好(濃度、溫度、時間)而造成不勻 4 Z  l3 P( C- q3 G  3.平幅煮練也會因浸液不透或汽蒸箱溫度不高、停車等原因造成不勻	1.嚴格工藝操作，加強工藝條件控制   2.煮練液中添加滲透劑或煮練助劑 " l/ s$ @  k2 ~+ h/ ~' I! ]+ X6 H  3.停車時間過長，要用水或淡堿沖淋 6 k- c' W* s$ E8 ~. Z. F. Y  4.增加預熱時間 / }6 w2 v% z, p! g6 V: ?$ x+ l# z
局部脆損破洞	1. J形箱汽蒸使用直接蒸汽或過熱蒸汽未給濕而干蒸   2.用堿濃度過高 ) y2 U* h/ T: x% z  3.因故障織物在汽蒸箱內停留時間過長，使織物局部烤干   4.平幅汽燕發生故障，高溫加濃堿突然打開窗門，造成氧化纖維素   5.煮布鍋內空氣未排盡，上層產生氧化纖維素	1.勿用直接蒸汽，過熱蒸汽要給濕，最好改用飽和蒸汽 1 }5 p- b7 o( I. H/ y9 [  2.分析原因，調整用料處方   3.停車時間長，汽蒸箱要降溫或用淡堿沖洗   4.布卷要卷齊   5.發生故障時要開窗處理，并迅速沖水降溫、沖洗 4 c% S/ i* S1 t! Y- F7 u( {  6.改進操作，煮練前排盡空氣
擦傷 5 }1 c0 l. P  X( u" z	1.繩狀穿布路線角度太小，摩擦力大，或中途停車，但六角車未停，摩擦力大 ( u- }, x  T0 C  2.厚重織物在煮布鍋煮練或排氣時織物與鍋壁摩擦 7 \( ^& U- d4 v$ ?7 i  3.連續汽蒸織物堆布量過大，出箱時，張力大，布與箱壁摩擦   4.汽蒸箱與織物接觸部分表面不光潔   5.因故障停機，使織物局部千燥，缺乏潤滑作用   K$ F$ h, k" B0 y; F	1.改進操作，調整穿布路線   2.煮布鍋內壁襯布 & z) @- Q% B2 N$ a& {  3.適當控制容布量 ; \  k7 i3 k/ \: U) N) ]& y3 A  4.保持汽蒸箱與織物接觸部分表面的光潔度   5.停車時間長，要迅速用淡堿或水沖洗，以免烤干，保持潤滑
緯斜	1.繩狀加工接頭時單邊打結，造成一邊緊，張力過大 # W, L) k$ L  D8 [& n  2.繩狀穿布路線彎角太大，轉彎過多 + V5 X& P, ?$ L1 Q4 a% H  3.繩狀輥筒左右壓力不均衡   4.平幅加工的軋點輥筒不平整或左右加壓不一 * c8 C; r" U# N* G- m2 j9 A' a3 S	1.改用縫紉機縫頭 . j0 T  a5 r+ x+ a  2.改進穿布路線 2 T5 m" u9 t, I$ I) \  3.繩洗機輥筒包布要平整，輥筒壓力左右要均衡 / `% O, G4 O- V: m$ E' P: O2 i  4.重新車磨輥筒
緯移	1.繩狀的分布棒、磁圈、六角車等表面不光潔或積垢 0 y9 A! R  `% I3 Q  2.平幅水洗槽輥筒不平整，個別輥筒運   轉不良，對稀薄織物易造成緯移 / X6 y! X  e1 E: w+ w2 X' F  3.特別稀薄織物濕布進煮布鍋	1.要定時檢查，保持運轉各部位的光潔 # b7 ?% v0 Y; d  f& H' Z, _  2.平洗輥保持平整，運轉正常 - H3 J& C( l2 o2 s' e9 _- q  3.特別稀薄織物要干布沖堿進鍋，巴里紗等采用平幅為宜 % }; d5 \7 Y1 g6 r, p
堿斑、鈣斑 + ^# R5 u8 L" ?	1.淡堿液含雜多，循環不良   2.繩狀水泥J形箱堆置過量，出箱時織物與箱壁積垢摩擦造成鈣斑 ) R3 [4 e$ i  J2 l1 e" H  3.煮練用水過硬，生成不溶性鈣斑   4.汽蒸后水洗不凈 6 m- h6 v' b+ ~9 S  5.煮布鍋鍋面蓋布未蓋好   6.煮布鍋放汽排液后未及時水洗	1.改進廢堿液純凈度，可采用沉淀池   2.控制堆布量，調換J形箱設備材料 % B5 W% G+ w6 M9 v' S& z  3.煮練用軟水或配方中添加軟水劑   4.加強水洗 ( {- p7 O3 y1 \- U0 a7 ~  5.煮布鍋鍋面蓋布應蓋好，排液后及時水洗   6.堿、鈣斑可軋熱鹽酸洗除
銹斑 8 d' I4 N2 K9 W8 D7 Q* _6 @' L	1.放水管、淋噴管等生銹，循環泵葉片磨損   2.煮練用水中含有鐵質 % w- p6 a0 D" |$ r$ o! j  3.煮布鍋部件如鍋壁、壓布器、堆布器或導軌等生銹	1.調換生銹部件   2.煮練液中加軟水劑、絡合劑 + j% {7 |* z! C, ^: O/ Q0 R  3.可采用軋熱草酸平洗處理 2 Q$ V5 [8 ?, i  4.鐵質材料及鍋壁涂防銹層
皺條 & r' ~% f- S4 `5 ]/ }	1 軋卷汽蒸，卷軸不平整 4 L, Q" ]. k, k( P$ g+ {  2 疊卷汽蒸調頭時起皺 2 N5 A# i1 g, x/ Y' c  3 布卷上卷不齊，造成邊皺 7 K8 M8 k, d  w+ D  4 平幅汽蒸前導布輥上有紗頭污物及累積漿料，使織物起皺   5 平洗導輥不平整   6 平洗軋輥及烘缸的線速度調整不當   7 導布輥不平整   8 燕汽加熱，沖力過大 * {+ A- l8 {5 J' B  9 坯布本身存在皺褶，有燒毛輥不平整或紡織廠的裙桐皺、木輥皺等 1 {$ W( j& g' R/ `9 I	1 改進卷軸的操作 ' ?6 R7 B! v/ [: _  2 導布輥要保持平整、清潔 ) Z3 z+ i, l' |& E8 u9 v  3 加強退漿工藝   4 平整平洗導布輥或繞繩   5 調整平洗軋輥及供筒的線速度   6. 滌棉布發現坯布有皺，可采取先定形后煮練方式   7 滌棉裙桐皺不易去除，要通知紡織廠改進 1 k+ W5 s* p' L+ W* f
壓煞印 , x5 T) [  h8 m' r( C( ~	1.厚重織物使用J形箱、煮布鍋、履帶箱、翻板箱、R形箱時容易造成   2.厚重織物供燥時，溫度高，落箱堆置過量，時間長，造成不規則的壓煞印	1.減少汽蒸箱的堆布量，增加布身帶液 & R9 G% d9 f- K: t( K$ k  2.采取兩次煮練方法 5 j! `5 p* m2 Q8 ~4 {  3.改用其他煮練方法 # r6 _/ U; g' a6 R  4.降低烘燥溫度，落布撳箱用力應適度，要及時進行后工序加工 ; \' I7 n" j# @  c
橫檔	1.坯布上含蠟，織廠上漿時上蠟輥不靈活，造成上蠟不勻   2.進汽燕箱預熱不夠，使布上溫度與箱體溫度有差異，造成煮練橫檔   3.使用滲透劑不當，在強堿高溫下分解，油脂類上浮，液下履帶較易造成 0 s- f* A0 E' _* Z	1.通知織廠改進，同時增用松節油、乳化劑等可改善   2.要增加汽蒸預熱時間，不可少于20s   3.要選用耐強堿高溫滲透劑 1 [3 Z6 v9 g/ N3 |- u

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