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    [緯紗準備] 網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施

    [復制鏈接]
    樓主
    發表于 2017-7-8 21:29:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    網絡絲筒子疵點產生原因及解決措施如下。# ^4 |* X/ s6 E* X( K; R
    1.絲筒蛛網或脫邊1 \, S9 u& N! ]. {3 d; N
    (1)產生原因。擋車工操作不當,造成絲線不規則脫邊;槽筒槽邊上有缺口或傷痕;絲從槽筒端處槽內跳出;錠管橫向有松動;上下張力盤內塵雜物堆積;錠管底部有回絲纏繞;錠管發燙或燒壞致使轉動不靈活;筒錠座左右松動;有的絲線在槽筒處有時進槽,有時不進槽,易造成蛛網絲筒。
    $ B) h3 M- X& d  o/ M$ E- n( _# L(2)解決措施。接頭后開車或停車后再開車,要防止絲線在松弛狀態下放手卷繞;用絲頭或細砂皮把槽邊擦光;把噴嘴移向產生跳絲一邊;清除回絲,使錠管能靈活轉動;清掃塵雜物;應按期加油;擦去筒錠座前端的油污,放松頸圈,再把調節螺絲逐漸擰緊,使筒錠座能自由轉動而無明顯左右松動;調節噴嘴位置,使之向蛛網端移動,適當增大包圍角。
    5 O$ t" W- G/ ]5 J' o8 S
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    2 #
     樓主| 發表于 2017-7-8 21:29:56 | 只看該作者
    0 ^# f. U3 [$ p% F0 W( s
    2.重疊
    , x# W6 D9 }) q7 T7 Z4 Q4 |(1)產生原因。錠子轉動不靈活;筒管不合規格。
    * g/ ]" P( f- Z$ e* q! b(2)解決措施。加油,清除回絲;按標準驗收筒管、使用筒管。" q' z# f- b3 }; {0 ?
    3.鈴形筒子8 S3 b% q5 U  N7 j; u4 p0 ]! m
    (1)產生原因。絲線張力過大;木筒管不圓或錠管彈簧彈性不一致等原因。
      T5 i4 V* g/ _1 P, L" i, F0 C7 W9 j(2)解決措施。換比較輕的壓圈;適當增大包圍角,調節筒子握臂,調節螺絲。
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    3 #
     樓主| 發表于 2017-7-8 21:30:45 | 只看該作者
    4.絲條凸起$ ^+ q7 O3 M( j# V( Y; |
    (1)產生原因。絲條未斷而抬起的筒子仍在轉動;絲條在槽筒溝槽交口處經常有間歇性跳絲現象出現。
    ( l+ u: E7 l4 T(2)解決措施。提高操作技術,筒子抬起后要立即停止轉動;檢查交口處有無異常,并調節噴嘴左右位置。
    + U6 v. s# u6 ~# p8 [* N2 Z5.葫蘆絲筒4 a- K: {& Q" k! C- p, J* T
    (1)產生原因。張力座架的位置不對;槽筒曲線因絲線長期磨損起槽或槽筒有破損或缺口,使絲線在缺口處返回;導絲桿磨槽紋。
    ' I' B6 ]! p1 K2 K' b7 d4 T, b, J(2)解決措施。張力盤中心應調整至槽筒溝槽中間;用銼或細砂皮修理,使槽筒曲線圓滑,符合導絲方向;導絲桿應經常加以轉動,每次揩車時轉過一定角度,以免磨成溝痕,磨壞的應更換好的。
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    4 #
     樓主| 發表于 2017-7-8 21:31:50 | 只看該作者

    5 m2 ^9 n; }. m! Z3 f$ B; X2 d6.包頭絲筒
    * A/ h5 o! J. i" C2 H(1)產生原因。卷繞筒管未插到底;絲筒是從另一個錠子上移過來的繼續進行卷繞;木筒管眼子太大;錠子定位彈簧斷裂或失去彈性;筒錠座左右松動或其頸圈松動;錠管三腳彈簧損壞。
      n% Q# t" f; C# p  ^(2)解決措施。操作時注意把筒管插到底;已卷繞過的絲筒,不能再拿到另一只錠子上繼續卷繞;加強筒管檢驗,剔出壞筒管;緊上螺絲或換定位彈簧;揩去筒錠座前端的油污,放松頸圈,再把調節螺絲逐漸擰至筒座能自由轉動,而無明顯左右松動為止;更換新件。
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    5#
     樓主| 發表于 2017-7-8 21:32:32 | 只看該作者
    . s1 P0 p) e/ q8 T
    7.鈍頭絲筒+ _, M) U" A3 M5 ^9 ]- m8 {
    (1)產生原因。筒錠握臂固定螺絲沒有擰緊;錠子定位彈簧斷裂或松動;絲線張力松弛;筒錠座頸圈裝置不妥;筒錠座上下松動。6 W; o' V  E# Q& y& _( F
    (2)解決措施。擰緊筒錠握臂螺絲;旋緊螺絲或調換彈簧,糾正筒錠位置;檢查清除上下張力壓圈的堆積塵埃,把因摩擦過于光滑的張力壓圈換掉;松動頸圈上兩螺絲,移動緊圈,使它靠緊錠座;可將筒錠座上的螺絲擰緊,但不能軋死。
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    6#
     樓主| 發表于 2017-7-8 21:33:21 | 只看該作者

    % N% q& {& ], W2 V( N8.絲條起毛
      E& Y% \0 w3 V* A) P" @(1)產生原因。槽筒導絲槽邊有缺口、傷痕;槽筒導絲槽內壁有毛刺,不光滑;噴嘴導絲管不光滑;導絲器、導絲桿,不光滑。
    ' Z0 f% P8 W6 o9 ^2 S# p+ |) q(2)解決措施。用銼或細砂皮進行精修或更換新槽筒;更換備件。
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